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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0922MADGJ7606U | 建设单位法人:赵忠博 |
| 高殿军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**堡镇阿莫村 |
| ****年产10万吨机制砂项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060- | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:122.706667 纬度: 42.526389 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-26 |
| 阜环彰审表〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-09 | 项目实际总投资(万元):60 |
| 14.74 | 运营单位名称:**** |
| ****0922MADGJ7606U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0922MADGJ7606U | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间:2026-05-17 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间:2026-07-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目位于**省**市**县**堡镇阿莫村,中心位置坐标:122度42分24.090秒,42度31分35. 156秒。项目租用****公司生活区库房北侧场地用于机制砂生产,**生产车间并设置1台制砂机(包括筛分机、洗砂机)并配套建设环保设施、沉淀池、一般固废间及危废贮存点等,建成后年产10万吨机制砂。项目总投资:60万元,其中环保投资15万元,占总投资的25%。 | 实际建设情况:本项目位于**省**市**县**堡镇阿莫村,中心位置坐标:122度42分24.090秒,42度31分35. 156秒。项目租用****公司生活区库房北侧场地用于机制砂生产,**生产车间并设置1台制砂机(包括筛分机、洗砂机)并配套建设环保设施、沉淀池、一般固废间及危废贮存点等,建成后年产10万吨机制砂。项目实际总投资:60万元,其中环保投资14.74万元,占总投资的24.6%。 |
| 根据本次验收实际花费,环保投资有所减少。 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺为铲车装载--铲车运输--投料--筛分--洗砂、脱水--铲车装卸--车辆运输。 | 实际建设情况:生产工艺为铲车装载--铲车运输--投料--筛分--洗砂、脱水--铲车装卸--车辆运输。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目生活污水排入旱厕处理,定期清掏,不外排;洗砂机洗砂工序产生的生产废水,经沉淀池处理后回用于生产;车辆清洗废水经洗车池沉淀后循环使用,不外排;抑尘用水全部蒸发。废气:项目投料、筛分过程产生的粉尘经过“收集+布袋除尘器+15m排气筒(DA001)”处理后有组织排放。原料、成品装卸及运输过程产生的粉尘采用洒水抑尘。噪声:项目采用基础减震及消声等措施。固废:项目沉淀池及洗车池底泥定期清掏,在场地进行风干晾晒后,外售综合利用;筛分工序产生的不合格原料收集后暂存一般固废暂存间内,定期外售综合利用;布袋除尘器收尘灰收集后暂存一般固废暂存间内,定期外售综合利用,废布袋由厂家定期更换后回收;废机油及废机油桶经厂内的危废贮存点暂存后委托有资质单位处置;废油抹布、废手套属于危废,可全环节豁免,处理方法为未分类收集混入生活垃圾中,与生活垃圾一同由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:废水:项目生活污水排入旱厕处理,定期清掏,不外排;洗砂机洗砂工序产生的生产废水,经沉淀池处理后回用于生产;车辆清洗废水经洗车池沉淀后循环使用,不外排;抑尘用水全部蒸发。废气:项目投料、筛分过程产生的粉尘经过“收集+布袋除尘器+15m排气筒(DA001)”处理后有组织排放。原料、成品装卸及运输过程产生的粉尘采用洒水抑尘。噪声:项目采用基础减震及消声等措施。固废:项目沉淀池及洗车池底泥定期清掏,在场地进行风干晾晒后,外售综合利用;筛分工序产生的不合格原料收集后暂存一般固废暂存间内,定期外售综合利用;布袋除尘器收尘灰收集后暂存一般固废暂存间内,定期外售综合利用,废布袋由厂家定期更换后回收;废机油及废机油桶经厂内的危废贮存点暂存后委托有资质单位处置;废油抹布、废手套属于危废,可全环节豁免,处理方法为未分类收集混入生活垃圾中,与生活垃圾一同由环卫部门统一清运。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 243.07 | 243.07 | 0 | 0 | 243.07 | 243.07 | / |
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| 0 | 0.286 | 0.286 | 0 | 0 | 0.286 | 0.286 | / |
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| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准 | 项目投料、筛分过程产生的粉尘通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒DA001排放;原料、成品装卸及运输过程产生的粉尘经洒水抑尘处理后无组织排放。 | 在验收监测期间有组织废气DA001颗粒物的排放浓度在114~118mg/m3之间,排放速率在0.143-0.149kg/h之间,5月24日颗粒物排放浓度的小时均值为115.3mg/m3,排放速率的小时均值为0.1447kg/h,厂界颗粒物浓度最大值为0.231mg/m3。5月25日颗粒物排放浓度的小时均值为116.7mg/m3,排放速率的小时均值为0.145kg/h,厂界颗粒物浓度最大值为0.236mg/m3。由此可知,本次验收废气排放源颗粒物的排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准(15米高排气筒,颗粒物的最大排放浓度为120mg/m3,最大排放速率为3.5kg/h。无组织颗粒物监控浓度1.0mg/m3)的要求。 |
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)1类标准 | 项目采用基础减震及消声等措施。 | 本次验收昼间噪声值范围为48~52dB(A)、夜间噪声值范围为39~43dB(A)。由此可知,厂界东侧、南侧、西侧及北侧噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)1类标准(昼间55dB(A)、夜间45dB(A))的限值要求。 |
| 1 | 项目沉淀池及洗车池底泥定期清掏,在场地进行风干晾晒后,外售综合利用;筛分工序产生的不合格原料收集后暂存一般固废暂存间内,定期外售综合利用;布袋除尘器收尘灰收集后暂存一般固废暂存间内,定期外售综合利用,废布袋由厂家定期更换后回收;废机油及废机油桶经厂内的危废贮存点暂存后委托有资质单位处置;废油抹布、废手套属于危废,可全环节豁免,处理方法为未分类收集混入生活垃圾中,与生活垃圾一同由环卫部门统一清运。 | 项目沉淀池及洗车池底泥定期清掏,在场地进行风干晾晒后,外售综合利用;筛分工序产生的不合格原料收集后暂存一般固废暂存间内,定期外售综合利用;布袋除尘器收尘灰收集后暂存一般固废暂存间内,定期外售综合利用,废布袋由厂家定期更换后回收;废机油及废机油桶经厂内的危废贮存点暂存后委托有资质单位处置;废油抹布、废手套属于危废,可全环节豁免,处理方法为未分类收集混入生活垃圾中,与生活垃圾一同由环卫部门统一清运。 |
| 旱厕依托现有 | 验收阶段落实情况:旱厕依托现有 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |