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添润机械加工技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0281MA49N4WL4M | 建设单位法人：柯冬英 |
| 胡世忠 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****工业园华灵路1号 |
建设项目基本信息
| 添润机械加工技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**市 灵成工业园华灵路1号 |
| 经度:114.727460 纬度: 29.994520 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-17 |
| 冶环审函〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号：****0281MA49N4WL4M001Q |
| 2026-03-27 | 项目实际总投资(万元)：9621 |
| 127 | 运营单位名称：**** |
| ****0281MA49N4WL4M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0281MA49N4WL4M | 验收监测单位：**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间：2024-08-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-13 | 验收报告公开结束时间：2026-07-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=40955 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目属于技术改造项目 | 实际建设情况：项目属于技术改造项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工机械零部件10000吨，轧辊5000吨 | 实际建设情况：年加工机械零部件10000吨，轧辊5000吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目生产工艺流程为：中频炉熔炼→精炼（LF、VD）→电渣重熔→锻造→热处理→精加工→机械零部件制作或模具制作→近终型或终端产品 | 实际建设情况：项目实际生产工艺流程为：中频炉熔炼→精炼（LF、VD）→电渣重熔→锻造→热处理→精加工→机械零部件制作或模具制作→近终型或终端产品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：项目生活污水经隔油池、化粪****工业园污水处理厂集中处理；设备冷却水循环使用不外排。 2、废气：（1）一、三车间中频炉、精炼炉废气：耐高温布袋除尘器+15m排气筒（DA001）；（2）电渣炉废气（一车间 3 台）：干式除氟+布袋除尘器+15m 排 气筒（DA002）；（3）电渣炉废气（一车间 1台）：干式除氟+布袋除尘器+15m 排 气筒（DA003）；（4）二、四车间加热炉废气：低氮燃烧器+ 1根15m高排气筒DA004；（5）剥皮粉尘：布袋除尘器+15m排气筒（DA005）；（6）五车间中频炉、电渣炉废气：干式除氟+布袋除尘器+15m 排气筒（DA006）；（7）打磨粉尘：滤筒除尘器+车间自然沉降。 3、噪声：采取合理布局、基础减振、建筑隔声、距离衰减等措施。 4、固体废物：炉渣、废耐火材料、废金属边角料、不合格品、剥皮收尘灰、除氟废渣作为一般固废放置于一般固废暂存间暂存处理，其中炉渣、废耐火材料、剥皮收尘灰、除氟废渣由固废暂存间分类收集后定期外售利用；废金属边角料、不合格品由固废暂存间分类收集后回用于生产；炉窑除尘灰、含油金属屑、废乳化液、废液压油、废机油及废油桶等作为危险废物存放于危废暂存间，并定期交由有资质的单位处置，其中含油金属屑经处理后可用于金属冶炼，无法利用部分须交由有资质单位处置。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。 | 实际建设情况：1、废水：生活污水依托厂区现有隔油池、化粪池等设****工业园污水处理厂集中处理；设备冷却水循环使用不外排。 2、废气：（1）一、三车间中频炉、精炼炉废气：耐高温布袋除尘器+15m排气筒（DA001）；（2）电渣炉废气：3台电渣炉烟气经收集后经1套“干式除氟+布袋除尘器”处理，处理后的废气经1根15m高排气筒（DA002）排放；（3）二、四车间加热炉废气：两台加热炉安装低氮燃烧器，天然气燃烧废气经1根15m高排气筒DA004排放；（4）剥皮粉尘：布袋除尘器+15m排气筒（DA003）；（5）打磨粉尘：移动式除尘器净化后排至车间。 3、噪声：选用低噪声设备，项目生产车间布局合理，且对生产设备采取了减振、隔声等降噪措施。 4、固体废物：炉渣、废耐火材料和除尘灰收集后外售，废边角料和不合格品回用于生产；炉窑收尘灰、含油金属屑、废乳化液、废液压油及废油桶、废机油及废油桶等危险废物交由有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门清运处理。 |
| 一车间电渣炉（6吨）未建设；五车间中频炉未使用、6T电渣炉未建设。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、严格落实《报告表》中提出的50m卫生防护距离要求，卫生防****学校、医院、居民区等敏感项目。各项污染治理设施须正常运转，确保污染物达标排放，并严格控制污染物排放总量。 2、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。 | 实际建设情况：1、满足50m的卫生防护距离要求，项目各项污染治理设施运行正常，污染物排放实现外排浓度、总量双达标。 2、项目落实了环境保护“三同时”制度。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.54 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.54 | 0 | |
| 0.27 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.27 | 0 | |
| 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.66 | 0.003 | 0 | 0.65 | 0 | 0.013 | -0.647 | / |
| 2.255 | 0.114 | 0 | 1.086 | 0 | 1.283 | -0.972 | / |
| 2.808 | 1.171 | 0 | 1.633 | 0 | 2.346 | -0.462 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值，****处理厂进水指标 | 隔油池+化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 一、三车间中频炉、精炼炉废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值 | 耐高温布袋除尘器+15m排气筒 | 已监测 | |
| 2 | 电渣炉废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值，《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表 3 大气污染物特别排放限值 | 干式除氟+布袋除尘器+15m排气筒 | 已监测 | |
| 3 | 二、四车间加热炉低氮燃烧器及排气筒 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表 3 大气污染物特别排放限值 | 低氮燃烧+天然气燃烧废气经1根15m高排气筒排放 | 已监测 | |
| 4 | 剥皮粉尘处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备噪声减振、降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 选用低噪声设备，项目生产车间布局合理，且对生产设备采取了减振、隔声等降噪措施。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照分区防渗要求，做好厂区防腐防渗工作 | 采取了分区防渗措施，做好厂区防腐防渗工作 |
表5 固废治理设施
| 1 | 依托现有一般固废间、危废间 | 依托现有一般固废间、危废间，并新增一间危废间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定应急预案、完善应急设施，定期组织员工进行环保培训、提高员工环境风险防范意识。 | 公司于2026年6月26日完成了突发环境事件应急预案备案，备案风险等级为一般环境风险，备案编号为：420281-2026-038-L；公司落实了各项环境风险防范措施，定期开展应急预案演练工作。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水、食堂废水依托厂区现有隔油池、化粪池预处理，经市政****处理厂；依托厂区现有一般固废暂存间和危废间个1个。 | 验收阶段落实情况：生活污水、食堂废水依托厂区现有隔油池、化粪池预处理，经市政****处理厂；依托厂区现有一般固废暂存间和危废间个1个，并新增1个危废间。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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