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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0982MAEK8MFC8E | 建设单位法人:陈春辉 |
| 赵明明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 固定探伤地点位于**省**市******电厂5、6号机组核岛安装工程临建区探伤室内;移动探伤地点位于**省**市******电厂5、6号机组核岛厂房。 |
| ****X、γ射线探伤项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:172-核技术利用建设项目 | 行业类别(国民经济代码):M7452-M7452-检测服务 |
| 建设地点: | ******市 太姥山镇 |
| 经度:120.277222 纬度: 27.040556 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2025-09-17 |
| 闽环辐评〔2025〕54号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 415 |
| 152 | 运营单位名称:**** |
| ****0982MAEK8MFC8E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****地质局****大队 |
| 123********266387A | 验收监测单位:****地质局****大队 |
| 123********266387A | 竣工时间:2026-01-26 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间:2026-07-07 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/art/2026/6/9/art_12770_****941.html |
| 项目性质为**,类别为核技术利用建设项目。 | 实际建设情况:项目性质为**,类别为核技术利用建设项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①公司使用7台便携式X射线探伤机(RD-250LGD型2台,CP-225D、RD-2805A、RD-G300D、EVO 300DS和EVO 300D型各1台),在**市******电厂5号和6号机组土建工程生产临建区探伤室(探伤室1~3)内进行固定探伤,****电厂5号和6号机组核岛厂房内进行移动探伤,均为Ⅱ类射线装置。 ②购置14台γ射线探伤机,每台γ射线探伤机含1枚活度为3.7E+12Bq的Ir-192放射源(Ⅱ类放射源),在探伤室(探伤室1~3)内对预制的管道焊缝、平板焊缝等钢铁件进行固定探伤,****电厂5、6号机组核岛厂房安装好的管道焊缝、平板焊缝等钢铁件进行移动探伤。 ③配套建设晾片室、洗片室、设备室、应急物资室、危废间等辅助设施。 | 实际建设情况:①公司使用7台便携式X射线探伤机(RD-250LGD型2台,CP-225D、RD-2805A、RD-G300D、EVO 300DS和EVO 300D型各1台),在**市******电厂5号和6号机组土建工程生产临建区探伤室(探伤室1~3)内进行固定探伤,****电厂5号和6号机组核岛厂房内进行移动探伤,均为Ⅱ类射线装置。 ②购置1台γ射线探伤机,内含1枚活度为3.7E+12Bq的Ir-192放射源(Ⅱ类放射源),在**市******电厂5号和6号机组土建工程生产临建区探伤室(探伤室3)内进行固定探伤,****电厂5号和6号机组核岛厂房内进行移动探伤。 ③配套的晾片室、洗片室、设备室、应急物资室、危废间等辅助设施已建成,其中晾片室、洗片室和危废间暂未投入使用。目前洗片、晾片和评片位于B9库工艺评定房,危废依****公司危废暂存间暂存。 |
| ①由于5、6机组处于建设初期,当前γ射线移动探伤工作量尚未达到设计规模,因此仅购置并投入使用1台Ir-192放射源γ射线探伤机; ②由于电缆管道受限,仅探伤室3具备γ射线探伤作业条件,γ射线固定探伤只在探伤室3内进行; ③配套辅助设施晾片室、洗片室和危废间已建成,水源暂未接通,未投入使用。 | 是否属于重大变动:|
| 一、X探伤机: 1)探伤室固定探伤 便携式X射线探伤机探伤时,被探伤工件通过工件门运至探伤室内,辐射工作人员在控制室操作台处进行隔室操作,对工件需检测部位进行无损检测,其工作流程如下: ①探伤工作人员在进入探伤室时,除佩戴常规个人剂量计外,还将携带个人剂量报警仪和便携式X-γ剂量率仪,然后将被探伤工件通过工件门运至探伤室内固定,并在检测部位贴上感光胶片。 ②根据工件厚度大小选择合适型号的X射线探伤机,探伤室严格执行“一机一用”管理,同一时间仅开启1台设备作业,其余设备均断电备用,各型号X射线探伤机均配备独立控制台及连接电缆;将X射线探伤机放置在合适的位置,清场,确认无人后,关闭工件门;人员从控制室防护门离开,离开后关闭人员防护门;出束前,通过视频监控装置,再次确认探伤室内无人停留后才能出束。 ③工作人员对参数核对无误后按下启动曝光按钮开始曝光,此时防护门上“照射”指示灯(红色)开启,进行工件检测。当控制台发出一声长鸣声时,探伤工作完成,探伤主机停机,控制台上工作指示灯熄灭。 ④曝光结束后,工作人员取下控制开关钥匙,关闭射线机电源,打开人员进出防护门,使用便携式X-γ剂量率仪,对探伤室人员入口进行监测,确保X射线探伤机已停止工作后,进入探伤室,取下胶片,打开工件门,将被探伤工件运出探伤室。 ⑤探伤胶片在暗室湿区内进行显影、定影并使用干片机进行干片,在评片室进行评片,出具缺陷检测报告。洗片产生的废显影液、废定影液、废胶片依****公司危险废物暂存间暂存,定期委托有危险废物处理资质单位(**绿洲****公司)回收处理。 ⑥经核实,每台便携式X射线探伤机探伤时均会进行训机,训机时间最长约15min。 2)移动探伤 ①本项目负责人与委托单位协商适当的探伤地点、探伤时间、现场的通告、警告标识和报警信号等,根据协商后的探伤计划制定探伤方案。****小组根据探伤方案并结合探伤地点周围施工情况,合理安排探伤时间及地点后发布X射线探伤通知,移动探伤一般在夜间进行。 ②工作小组根据探伤通知,在规定时间内到达探伤室,根据任务单领取合适型号的便携式X射线探伤机及防护用品,检查确认并登记后将便携式X射线探伤机运输至探伤现场。 ③根据探伤计划,工作小组做好探伤前的准备工作,主要有: a.将待检工件摆放固定,将便携式X射线探伤机放置在合适的位置。 b.工作人员根据工件不同及现场实际情况划定并标志出控制区和监督区范围和边界,当场地不能满足要求时,在主射线、漏射线、散射线方向增加一定的铅防护,使用大功率扩音器进行清场并在场界拉上警戒线,在控制区边界上悬挂清晰可见的“禁止进入射线工作区”警告牌,在监督区边界上悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌,摆放指示灯和声音提示装置、电离辐射警告标志、指示灯和声音提示装置、安全信息公示牌。 c.在清理完现场,确信场内无其他人员后,连接好电缆,准备开机探伤。 ④确认监督区内无其他人员且各种辐射安全措施到位后,工作小组一名工作人员在操作位(操作位距离探伤机20m)开机进行试曝光,另一名工作人员(现场安全员)试曝光期间借助便携式X-γ剂量率仪对控制区和监督区边界进行检测,根据检测结果修正监督区和控制区边界。 ⑤重新设置警戒线、警告牌、指示灯和声音提示装置、电离辐射警告标识、安全信息公示牌位置,探伤工作人员在工件需检测的部位贴上感光胶片,全部工作完成后人员退至控制区之外。 ⑥开机进行曝光检测。一名工作人员操作控制台,另一名工作人员使用便携式X-γ剂量率仪对操作位进行监测后,开始对控制区边界进行巡查。 ⑦整个曝光期间,进行控制区边界巡查的工作人员手持便携式X-γ剂量率仪均处于开机状态。曝光结束后,工作人员取下控制开关钥匙,关闭射线机电源,使用便携式X-γ剂量率仪对控制区进行监测,确保便携式X射线探伤机已停止工作后取下胶片,清理完现场后解除警戒,****小组离场。 ⑧将便携式X射线探伤机及防护用品运输至探伤室,按台账管理制度进行入库登记,妥善保管。 ⑨探伤胶片在**省**市**市太姥山镇**核电5号和6号机组土建工程生产临建区暗室内进行显影、定影并使用干片机进行干片,在评片室进行评片,出具缺陷检测报告。 二、γ探伤机: (1)放射源购入及运输 公司领取《辐射安全许可证》后,按《辐射安全许可证》许可的种类和范围向放射源生产厂家购置放射源,并由生产厂家负责将放射源运****公司施工期间放射源暂存库存放间内储存,放射源运输途中的辐射安全责任由****承担。放射源运****公司施工期间放射源暂存库存放间后,****公司施工期间放射源暂存库管理人员及本项目放射源管理人员按购货清单逐项核实后,记载放射性同位素的核素名称、出厂时间和活度、标号、编码、来源等,然后放射源入库。放射源使用一定时间后,将实施报废,废旧放射源由放射源生产单位回收处置。 (2)放射源存取 本项目依****公司施工期间放射源暂存库,放射源暂存库实行双人双锁,并设有专职源库管理员,领用或归还放射源时,放射源管理人员分别用钥匙开锁后进入,其中一名管理人员负责取存放射源并做好检测,另外一人同时填写《放射源出入库登记表》,记录检测值、探伤机编号、领用或归还人、领用或归还时间等。γ射线探伤机固定和移动探伤时,则由探伤安全员到源库在监控下向管理员领取探伤机主机(含源),并在《放射源出入库登记表》签字确认,把铅箱搬运至放射源专用运输车(设置放射性标志、固定源罐装置或保险箱)运输,由专人按指定路线押运。押运人员(安全员)运输前在本项目应急物资室携带防护用品、应急方案、监测仪器等,全程监护γ射线探伤装置。起运前及到达目的地后,安全员均用监测仪器分别测量有无泄漏超标情况。当运输车辆外表面上任一点的辐射水平不超过2mSv/h,运输车辆外表面2m处的辐射水平不超过0.1mSv/h后启程;到达目的地后,当离源容器表面5cm处周围剂量当量率不大于0.5mSv/h,离源容器表面100cm处周围剂量当量率不大于0.02mSv/h后装卸。探伤作业完成后,由辐射工作人员操作使放射源回到探伤机安全位置,安全员用监测仪器对作业场所及探伤机进行巡测,确保放射源正确回源,防止源遗落或丢失,由安全员负责当日将探伤机归还至放射源暂存库,****公司源库管理员,源库管理员对探伤机再次进行检测,并与出库时的检测值对比,确保放射源在探伤机内,做好检测记录,填写《放射源出入库登记表》,详细记录归还人、归还日期及时间,并建立计算机管理档案。 (3)γ射线固定探伤工作流程 ①将被探伤工件通过工件门运至探伤室内固定,并在检测部位贴上感光胶片; ②关闭探伤室工件门,从放射源暂存库存放间领用γ射线探伤机,专用运输车运至探伤室,然后将γ射线探伤机放置在探伤室合适的位置; ③把控制部件和输源管连接好,开启探伤机闭锁装置; ④工作人员退出探伤室,关闭探伤室迷道人员防护门; ⑤工作人员在操作室工作台自动控制仪预置启动延迟时间、输源管距离、曝光时间,然后按下“启动”按钮,探伤机出源和曝光,曝光结束后在操作室工作台自动控制仪处进行收源; ⑥确认放射源回到贮源位后,工作人员携带个人剂量报警仪和便携式X-γ剂量率仪进入探伤室,当天所有γ射线探伤工作结束后,将γ射线探伤机归还放射源暂存库存放间,关门并由源库管理员接收并保管钥匙; ⑦工作人员对探伤胶片进行洗片、晾片和阅片,判断工件焊缝的焊接质量、缺陷等。 (4)γ射线移动探伤工作流程 ①在探伤之前,根据几何不清晰度要求,算出照射距离,确定放射源的位置;根据底片黑度要求,算出照射时间。根据放射源活度估算出控制区及监督区的边界距离,把探伤作业的性质、时间、地点、控制区和监督区范围、探伤单位名称、项目负责人、联系电话、辐射事故报警电话等内容以张贴公告的方式告知探伤场所附近公众。 ②现场安全员根据《工业探伤放射防护标准》(GBZ117-2022)对工作场所进行分区管理,对划出的控制区及监督区的范围和边界进行确认,确认后,对监督区边界范围内区域进行清场,将无关人员全部撤出监督区边界线以外,并在边界拉上警戒绳,在控制区边界上合适的位置设置电离辐射警告标志并悬挂清晰可见的“禁止进入射线工作区”警告牌和警示灯,在监督区边界上设置电离辐射警告标志并悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌,必要时设专人警戒。同时,设有提示“预备”和“照射”状态的指示灯和声音提示装置。在清理完现场,确认场内无其他人员后,工作人员离开控制区,在监督区边界附近进行警戒,在试运行(第一次曝光)期间,使用便携式X-γ剂量率仪控制区和监督区边界的周围剂量当量率以证实边界设置正确,必要时调整区域的范围和边界。 ③确定源屏蔽容器、输源导管及自动控制仪放置的距离及操作人员的临时屏蔽位置,在检测对象需要检测部位贴好胶片,将γ射线探伤机的照射头的射线口对准需要检测部位。 ④用便携式X-γ剂量率仪检查确定源在装置内后,连接输源导管。将输源导管端部三角架固**放到确定的照射处,确认控制部件、行程记录仪、输源导管及各个连接口无异常,通过自动控制仪设置延时时间,到达设置时间后送出放射源,并监视行程记录仪,同时记录照射时间,到预定照射时间后,自动控制仪将放射源收回到源屏蔽容器安全位置。当天所有γ射线探伤工作结束后,将γ射线探伤机归还放射源暂存库存放间,关门并由源库管理员接收并保管钥匙。 ⑤从检测工件上取下已曝光的底片,待洗片室冲洗处理后阅片,判断工件焊缝的焊接质量、缺陷等,完成一次探伤任务。 | 实际建设情况:一、X探伤机: 1)探伤室固定探伤 便携式X射线探伤机探伤时,被探伤工件通过工件门运至探伤室内,辐射工作人员在控制室操作台处进行隔室操作,对工件需检测部位进行无损检测,其工作流程如下: ①探伤工作人员在进入探伤室时,除佩戴常规个人剂量计外,还将携带个人剂量报警仪和便携式X-γ剂量率仪,然后将被探伤工件通过工件门运至探伤室内固定,并在检测部位贴上感光胶片。 ②根据工件厚度大小选择合适型号的X射线探伤机,探伤室严格执行“一机一用”管理,同一时间仅开启1台设备作业,其余设备均断电备用,各型号X射线探伤机均配备独立控制台及连接电缆;将X射线探伤机放置在合适的位置,清场,确认无人后,关闭工件门;人员从控制室防护门离开,离开后关闭人员防护门;出束前,通过视频监控装置,再次确认探伤室内无人停留后才能出束。 ③工作人员对参数核对无误后按下启动曝光按钮开始曝光,此时防护门上“照射”指示灯(红色)开启,进行工件检测。当控制台发出一声长鸣声时,探伤工作完成,探伤主机停机,控制台上工作指示灯熄灭。 ④曝光结束后,工作人员取下控制开关钥匙,关闭射线机电源,打开人员进出防护门,使用便携式X-γ剂量率仪,对探伤室人员入口进行监测,确保X射线探伤机已停止工作后,进入探伤室,取下胶片,打开工件门,将被探伤工件运出探伤室。 ⑤探伤胶片在暗室湿区内进行显影、定影并使用干片机进行干片,在评片室进行评片,出具缺陷检测报告。洗片产生的废显影液、废定影液、废胶片依****公司危险废物暂存间暂存,定期委托有危险废物处理资质单位(**绿洲****公司)回收处理。 ⑥经核实,每台便携式X射线探伤机探伤时均会进行训机,训机时间最长约15min。 2)移动探伤 ①本项目负责人与委托单位协商适当的探伤地点、探伤时间、现场的通告、警告标识和报警信号等,根据协商后的探伤计划制定探伤方案。****小组根据探伤方案并结合探伤地点周围施工情况,合理安排探伤时间及地点后发布X射线探伤通知,移动探伤一般在夜间进行。 ②工作小组根据探伤通知,在规定时间内到达探伤室,根据任务单领取合适型号的便携式X射线探伤机及防护用品,检查确认并登记后将便携式X射线探伤机运输至探伤现场。 ③根据探伤计划,工作小组做好探伤前的准备工作,主要有: a.将待检工件摆放固定,将便携式X射线探伤机放置在合适的位置。 b.工作人员根据工件不同及现场实际情况划定并标志出控制区和监督区范围和边界,当场地不能满足要求时,在主射线、漏射线、散射线方向增加一定的铅防护,使用大功率扩音器进行清场并在场界拉上警戒线,在控制区边界上悬挂清晰可见的“禁止进入射线工作区”警告牌,在监督区边界上悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌,摆放指示灯和声音提示装置、电离辐射警告标志、指示灯和声音提示装置、安全信息公示牌。 c.在清理完现场,确信场内无其他人员后,连接好电缆,准备开机探伤。 ④确认监督区内无其他人员且各种辐射安全措施到位后,工作小组一名工作人员在操作位(操作位距离探伤机20m)开机进行试曝光,另一名工作人员(现场安全员)试曝光期间借助便携式X-γ剂量率仪对控制区和监督区边界进行检测,根据检测结果修正监督区和控制区边界。 ⑤重新设置警戒线、警告牌、指示灯和声音提示装置、电离辐射警告标识、安全信息公示牌位置,探伤工作人员在工件需检测的部位贴上感光胶片,全部工作完成后人员退至控制区之外。 ⑥开机进行曝光检测。一名工作人员操作控制台,另一名工作人员使用便携式X-γ剂量率仪对操作位进行监测后,开始对控制区边界进行巡查。 ⑦整个曝光期间,进行控制区边界巡查的工作人员手持便携式X-γ剂量率仪均处于开机状态。曝光结束后,工作人员取下控制开关钥匙,关闭射线机电源,使用便携式X-γ剂量率仪对控制区进行监测,确保便携式X射线探伤机已停止工作后取下胶片,清理完现场后解除警戒,****小组离场。 ⑧将便携式X射线探伤机及防护用品运输至探伤室,按台账管理制度进行入库登记,妥善保管。 ⑨探伤胶片在**省**市**市太姥山镇**核电5号和6号机组土建工程生产临建区暗室内进行显影、定影并使用干片机进行干片,在评片室进行评片,出具缺陷检测报告。 二、γ探伤机: (1)放射源购入及运输 公司领取《辐射安全许可证》后,按《辐射安全许可证》许可的种类和范围向放射源生产厂家购置放射源,并由生产厂家负责将放射源运****公司施工期间放射源暂存库存放间内储存,放射源运输途中的辐射安全责任由****承担。放射源运****公司施工期间放射源暂存库存放间后,****公司施工期间放射源暂存库管理人员及本项目放射源管理人员按购货清单逐项核实后,记载放射性同位素的核素名称、出厂时间和活度、标号、编码、来源等,然后放射源入库。放射源使用一定时间后,将实施报废,废旧放射源由放射源生产单位回收处置。 (2)放射源存取 本项目依****公司施工期间放射源暂存库,放射源暂存库实行双人双锁,并设有专职源库管理员,领用或归还放射源时,放射源管理人员分别用钥匙开锁后进入,其中一名管理人员负责取存放射源并做好检测,另外一人同时填写《放射源出入库登记表》,记录检测值、探伤机编号、领用或归还人、领用或归还时间等。γ射线探伤机固定和移动探伤时,则由探伤安全员到源库在监控下向管理员领取探伤机主机(含源),并在《放射源出入库登记表》签字确认,把铅箱搬运至放射源专用运输车(设置放射性标志、固定源罐装置或保险箱)运输,由专人按指定路线押运。押运人员(安全员)运输前在本项目应急物资室携带防护用品、应急方案、监测仪器等,全程监护γ射线探伤装置。起运前及到达目的地后,安全员均用监测仪器分别测量有无泄漏超标情况。当运输车辆外表面上任一点的辐射水平不超过2mSv/h,运输车辆外表面2m处的辐射水平不超过0.1mSv/h后启程;到达目的地后,当离源容器表面5cm处周围剂量当量率不大于0.5mSv/h,离源容器表面100cm处周围剂量当量率不大于0.02mSv/h后装卸。探伤作业完成后,由辐射工作人员操作使放射源回到探伤机安全位置,安全员用监测仪器对作业场所及探伤机进行巡测,确保放射源正确回源,防止源遗落或丢失,由安全员负责当日将探伤机归还至放射源暂存库,****公司源库管理员,源库管理员对探伤机再次进行检测,并与出库时的检测值对比,确保放射源在探伤机内,做好检测记录,填写《放射源出入库登记表》,详细记录归还人、归还日期及时间,并建立计算机管理档案。 (3)γ射线固定探伤工作流程 ①将被探伤工件通过工件门运至探伤室内固定,并在检测部位贴上感光胶片; ②关闭探伤室工件门,从放射源暂存库存放间领用γ射线探伤机,专用运输车运至探伤室,然后将γ射线探伤机放置在探伤室合适的位置; ③把控制部件和输源管连接好,开启探伤机闭锁装置; ④工作人员退出探伤室,关闭探伤室迷道人员防护门; ⑤工作人员在操作室工作台自动控制仪预置启动延迟时间、输源管距离、曝光时间,然后按下“启动”按钮,探伤机出源和曝光,曝光结束后在操作室工作台自动控制仪处进行收源; ⑥确认放射源回到贮源位后,工作人员携带个人剂量报警仪和便携式X-γ剂量率仪进入探伤室,当天所有γ射线探伤工作结束后,将γ射线探伤机归还放射源暂存库存放间,关门并由源库管理员接收并保管钥匙; ⑦工作人员对探伤胶片进行洗片、晾片和阅片,判断工件焊缝的焊接质量、缺陷等。 (4)γ射线移动探伤工作流程 ①在探伤之前,根据几何不清晰度要求,算出照射距离,确定放射源的位置;根据底片黑度要求,算出照射时间。根据放射源活度估算出控制区及监督区的边界距离,把探伤作业的性质、时间、地点、控制区和监督区范围、探伤单位名称、项目负责人、联系电话、辐射事故报警电话等内容以张贴公告的方式告知探伤场所附近公众。 ②现场安全员根据《工业探伤放射防护标准》(GBZ117-2022)对工作场所进行分区管理,对划出的控制区及监督区的范围和边界进行确认,确认后,对监督区边界范围内区域进行清场,将无关人员全部撤出监督区边界线以外,并在边界拉上警戒绳,在控制区边界上合适的位置设置电离辐射警告标志并悬挂清晰可见的“禁止进入射线工作区”警告牌和警示灯,在监督区边界上设置电离辐射警告标志并悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌,必要时设专人警戒。同时,设有提示“预备”和“照射”状态的指示灯和声音提示装置。在清理完现场,确认场内无其他人员后,工作人员离开控制区,在监督区边界附近进行警戒,在试运行(第一次曝光)期间,使用便携式X-γ剂量率仪控制区和监督区边界的周围剂量当量率以证实边界设置正确,必要时调整区域的范围和边界。 ③确定源屏蔽容器、输源导管及自动控制仪放置的距离及操作人员的临时屏蔽位置,在检测对象需要检测部位贴好胶片,将γ射线探伤机的照射头的射线口对准需要检测部位。 ④用便携式X-γ剂量率仪检查确定源在装置内后,连接输源导管。将输源导管端部三角架固**放到确定的照射处,确认控制部件、行程记录仪、输源导管及各个连接口无异常,通过自动控制仪设置延时时间,到达设置时间后送出放射源,并监视行程记录仪,同时记录照射时间,到预定照射时间后,自动控制仪将放射源收回到源屏蔽容器安全位置。当天所有γ射线探伤工作结束后,将γ射线探伤机归还放射源暂存库存放间,关门并由源库管理员接收并保管钥匙。 ⑤从检测工件上取下已曝光的底片,待洗片室冲洗处理后阅片,判断工件焊缝的焊接质量、缺陷等,完成一次探伤任务。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 屏蔽方案:探伤室四周墙体为850mm混凝土,顶棚为,700mm混凝土,工件门为10mm钢板(内表面)+80mm纯铅板+10mm钢板(外表面),人员进出门为10mm钢板(内表面)+20mm纯铅板+10mm钢板(外表面)。 探伤室设置安全联锁装置、紧急停机按钮、安全警示标志、警示系统等辐射防护措施进行辐射安全防护。移动探伤设置警戒线、对讲机、大功率扩音器、安全信息公示牌、指示灯和声音提示装置、警告牌、联锁装置、电离辐射警告标志等防护设施。 | 实际建设情况:屏蔽方案:探伤室四周墙体为850mm混凝土,顶棚为,700mm混凝土,工件门为10mm钢板(内表面)+80mm纯铅板+10mm钢板(外表面),人员进出门为10mm钢板(内表面)+20mm纯铅板+10mm钢板(外表面)。 探伤室设置安全联锁装置、紧急停机按钮、安全警示标志、警示系统等辐射防护措施进行辐射安全防护。移动探伤设置警戒线、对讲机、大功率扩音器、安全信息公示牌、指示灯和声音提示装置、警告牌、联锁装置、电离辐射警告标志等防护设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 健全辐射安全和防护管理机构,建立并完善各项规章制度,严格按照环保要求和技术操作规程开展作业,加强设备维护,定期对设备的操作、维修和管理措施进行检查,完善辐射事故应急预案并定期开展演练。 | 实际建设情况:公司已按照要求完善各项规章制度,并按照制度严格执行。已定期对设备的操作、维修和管理措施进行检查,完善辐射事故应急预案并定期开展应急演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |