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砚山县工业气体、民用燃气充装销售项目（重新报批）一期

审批

云南-文山壮族苗族自治州-砚山县

发布时间： 2026年07月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2622MA6P64661F	李禄跃
李禄跃	省**县
**县江那镇八嘎岔路4号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县工业气体、民用燃气充装销售项目（重新报批）一期	****

2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5942-G5942-危险化学品仓储
	省**县工业园区三星坝片区
经度:104.386240 纬度: 23.603140	文**生态环境局分局
	2025-07-03
文环砚环评〔2025〕8号	无
	2800
363.8	****
****2622MA6P64661F	绿地**公司
915********592124Q	中博源****公司
****0100MA6K43NJ8W	2024-10-25
2025-03-10	2025-03-30
2026-06-16	2026-07-13
	建设项目环境信息公示平台 https://www.**.com/gs/detail/2?id=60616QajwK

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本期项目用地面积约22913.59m2，建筑面积约3914.08m2，设有98m3液化石油气储罐4台、50m3氧气储罐1台、50m3二氧化碳储罐1台、42m3丙烷储罐1台、42m3丁烷储罐1台、98m3残液罐1台；充装销售液化石油气20万瓶/年、工业氧20万瓶/年、二氧化碳15万瓶/年、丙烷15万瓶/年、丁烷15万瓶/年。外购并销售成品瓶装乙炔5万瓶/年、氮气5万瓶/年、混合气5万瓶/年、氩气5万瓶/年、氢气5万瓶/年、氦气5万瓶/年。	本期项目用地面积约22913.59m2，建筑面积约3914.08m2，设有98m3液化石油气储罐4台、50m3氧气储罐1台、50m3二氧化碳储罐1台、42m3丙烷储罐1台、42m3丁烷储罐1台、98m3残液罐1台；充装销售液化石油气20万瓶/年、工业氧20万瓶/年、二氧化碳15万瓶/年、丙烷15万瓶/年、丁烷15万瓶/年。外购并销售成品瓶装乙炔5万瓶/年、氮气5万瓶/年、混合气5万瓶/年、氩气5万瓶/年、氢气5万瓶/年、氦气5万瓶/年。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本期项目生产工艺主要为气体储存充装销售。氧气充装工艺流程：外购的液氧由槽车运至厂内，通过槽车与贮槽的压差将液氧压入贮槽内贮存。钢瓶经检验合格存放于空瓶区，充装时将钢瓶与充灌排出气口连接。开启加压泵和气化器，贮槽液氧通过加压泵压入气化器，液体被气化后经充灌排流入钢瓶，观察钢瓶内气体压力变化，根据充装温度，对照温度——压力对照表，当压力升至额定压力时，认为气体已充满，关闭钢瓶入口阀，取下钢瓶，经复检合格后贴上标签，入库暂存，运输车辆外运出售。二氧化碳充装工艺：外购的二氧化碳液体由槽车运至厂内，通过加压泵压入二氧化碳液体贮槽内。液态二氧化碳经低温液体泵加压后送至充装排充入钢瓶，通过电子定量灌装秤控制二氧化碳的充装量，当钢瓶充液重达到24kg时（针对40L钢瓶），自动关闭瓶阀，取下钢瓶、经复秤合格后贴上标签，入库暂存，车辆运输外售。丙烷、丁烷、液化石油气充装工艺：外购的丙烷、丁烷、液化石油气由槽车运至厂内，在卸车处与槽车接通气相、液相管，启动相关阀门，启动压缩机，将槽车内的液体输入储罐，将储罐内的液体通过烃泵抽送到灌瓶间进行灌瓶，灌满称重合格后贴标签入库暂存，根据需要，运输车辆外运出售。	本期项目生产工艺主要为气体储存充装销售。氧气充装工艺流程：外购的液氧由槽车运至厂内，通过槽车与贮槽的压差将液氧压入贮槽内贮存。钢瓶经检验合格存放于空瓶区，充装时将钢瓶与充灌排出气口连接。开启加压泵和气化器，贮槽液氧通过加压泵压入气化器，液体被气化后经充灌排流入钢瓶，观察钢瓶内气体压力变化，根据充装温度，对照温度——压力对照表，当压力升至额定压力时，认为气体已充满，关闭钢瓶入口阀，取下钢瓶，经复检合格后贴上标签，入库暂存，运输车辆外运出售。二氧化碳充装工艺：外购的二氧化碳液体由槽车运至厂内，通过加压泵压入二氧化碳液体贮槽内。液态二氧化碳经低温液体泵加压后送至充装排充入钢瓶，通过电子定量灌装秤控制二氧化碳的充装量，当钢瓶充液重达到24kg时（针对40L钢瓶），自动关闭瓶阀，取下钢瓶、经复秤合格后贴上标签，入库暂存，车辆运输外售。丙烷、丁烷、液化石油气充装工艺：外购的丙烷、丁烷、液化石油气由槽车运至厂内，在卸车处与槽车接通气相、液相管，启动相关阀门，启动压缩机，将槽车内的液体输入储罐，将储罐内的液体通过烃泵抽送到灌瓶间进行灌瓶，灌满称重合格后贴标签入库暂存，根据需要，运输车辆外运出售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用密闭性较好的储罐及充装管线，加强气密性的检查，定期进行设备、管件等的泄露检测与检修，储罐顶部设置安全阀及放散管保持罐内压力稳定，丙烷及丁烷储罐地埋尽量保持储罐温度、压力恒定减少大小呼吸挥发，设置可燃气体检测报警装置可以及时发现气体的排放或泄漏情况以便于及时采取相应控制措施，减少液化气挥发散逸。储罐检修前先将检修储罐内的液化气全部用完，卸车、分装生产过程中规范工作人员的操作，减少人为操纵失误导致跑冒滴漏。定期洒水抑尘，运行车辆慢行。安装油烟机对食堂油烟进行收集处理后引至屋顶排放。化粪池地埋加盖并定期清掏，厕所定期清洁，生活垃圾定期清运处置，不长时间堆放。进行雨污分流，场地雨水经雨水沟收集进入初期雨水沉砂池沉淀后再排放。储罐区设置集水池对储罐应急喷淋废水进行收集沉淀后回到消防水池储存利用，不外排。储罐试压废水回到消防水池储存利用，不外排。食堂含油废水经隔油池隔油后与其他生活污水一起排入化粪池处理进入收集池暂存回用于厂区绿化，不外排。选用低噪声设备，添加减振设施，布置于半封闭的厂房内远离厂界；加强生产设备的日常维护，注意润滑，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，以此降低磨擦，减小噪声强度；给生产员工佩带耳塞，加强劳动保护，并且适当减少劳动时间和增加岗位轮换；运输车辆途径周边村民住户时减速慢行，禁止鸣笛，合理安排运输时间，尽量避开休息时间；合理安排生产时间，夜间停止生产；项目区厂界设置实体围墙隔声降噪；加强员工操作管理，减少不必要的零星碰撞、敲打声等。设置残液回收装置及一座98m3残液罐进行收集暂存，定期交由液化气供应厂家回收处置。厂区合理设置垃圾收集桶对生活垃圾进行收集，厂外设置一个垃圾池进行集中堆存，定期委托环卫垃圾车清运至**县垃圾处置点处置。化粪池污泥定期委托周边农户清掏用作农肥。场地道路进行地面硬化，合理种植绿化，减少水土流失。进行分区防渗，液化石油气储罐区进行重点防渗并设置围堰，丙烷、丁烷地埋储罐设置于防渗罐池内进行重点防渗，设置可燃气体检测报警装置以便于及时发现事故，及时堵漏收集泄漏物；充装区、气瓶库、事故池、化粪池进行简单防渗，办公生活区、场地道路进行地面硬化一般防渗。按照建筑防火设计规范进行建设，保持足够的防火距离，储罐顶部设置呼吸安全阀、放散管；设置可燃气体检测报警装置；液化石油气储罐区设置围堰，丙烷、丁烷地埋储罐区设置防渗罐池；设置消防系统、1400 m3消防水池和1500 m3事故池；划定禁火区，并设置明显禁烟、禁火标志牌。建立安全生产规章制度和措施，制定风险管理制度，加强可燃物及风险物质的管理，拟定突发环境事件应急预案，严格落实各项风险防范措施，并定期演练。	项目已采用密闭性较好的储罐及充装管线，加强气密性的检查，定期进行设备、管件等的泄露检测与检修，储罐顶部设置安全阀及放散管保持罐内压力稳定，丙烷及丁烷储罐地埋尽量保持储罐温度、压力恒定减少大小呼吸挥发，设置可燃气体检测报警装置可以及时发现气体的排放或泄漏情况以便于及时采取相应控制措施，减少液化气挥发散逸。储罐检修前先将检修储罐内的液化气全部用完，卸车、分装生产过程中规范工作人员的操作，减少人为操纵失误导致跑冒滴漏。项目厂区道路场地定期洒水抑尘，运行车辆慢行。项目厨房安装一台油烟机对油烟废气进行收集处理后经油烟管道引至屋顶排放。项目化粪池地埋加盖并定期清掏，厕所定期清洁，生活垃圾定期清运处置，不长时间堆放。项目区进行了雨污分流，场地雨水经雨水沟收集进入初期雨水沉砂池沉淀后再排放。储罐区设置集水池对储罐应急喷淋废水进行收集沉淀后排入事故池暂存，委托有资质单位处置，不外排。储罐试压废水回到消防水池储存利用，不外排。项目食堂含油废水经隔油池隔油后与其他生活污水一起排入化粪池处理进入收集池暂存回用于厂区绿化，不外排。项目采用低噪声设备，添加减振设施，布置于半封闭的厂房内远离厂界，设备定期保养维护，生产员工佩带耳塞。运输车辆途径周边村民住户时减速慢行，禁止鸣笛，合理安排运输时间，尽量避开休息时间；合理安排生产时间，夜间停止生产；项目区厂界设置实体围墙隔声降噪；加强员工操作管理，减少不必要的零星碰撞、敲打声等。项目设置了残液回收装置及一座98m3残液罐进行收集暂存，定期交由液化气供应厂家回收处置。厂区合理设置垃圾收集桶对生活垃圾进行收集，厂外设置一个垃圾池进行集中堆存，定期委托环卫垃圾车清运至**县垃圾处置点处置。化粪池污泥定期委托周边农户清掏用作农肥。项目场地道路进行地面硬化，合理种植绿化，减少水土流失。厂区进行了分区防渗，液化石油气储罐区进行了重点防渗并设置围堰，丙烷、丁烷地埋储罐设置于防渗罐池内进行重点防渗，设置可燃气体检测报警装置以便于及时发现事故，及时堵漏收集泄漏物；充装区、气瓶库、事故池、化粪池进行简单防渗，办公生活区、场地道路进行地面硬化一般防渗。项目已按照建筑防火设计规范进行建设，防火距离满足要求，储罐顶部设置了呼吸安全阀、放散管；设置了可燃气体检测报警装置；液化石油气储罐区设置了围堰，丙烷、丁烷地埋储罐区设置了防渗罐池；设置消防系统、1400 m3消防水池和1500 m3事故池；划定了禁火区，并设置了明显禁烟、禁火标志牌。项目已建立安全生产规章制度和措施，制定风险管理制度，编制了安全突发事故应急预案，设置安全专员加强可燃物及风险物质的管理。项目已严格落实各项风险防范措施，目前项目正编制突发环境事件应急预案，运营期间将定期演练。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

认真落实“三同时”制度，按要求进行竣工环境保护自主验收，制定环境管理制度，制定监测计划开展日常的环境监测工作，统计整理有关环境监测资料并上报当地环保部门，设置专人负责环保资料档案管理，检查监督环保设施的运行、维修和管理情况，开展全厂职工的环保知识教育和组织培训。	项目已落实了“三同时”制度，按要求开展了竣工环境保护自主验收，各项污染治理措施正常运行。已制定环境管理制度，设置兼职的环保管理人员统计整理有关环境监测资料并上报当地环保部门，负责环保资料档案管理，检查监督环保设施的运行、维修和管理情况，开展全厂职工的环保知识教育和组织培训。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	雨污分流管网	/	雨污分流管网	/
2	初期雨水沉砂池	/	项目区低洼处共设置了3个初期雨水沉砂池（总容积约20m3）对场地初期雨水进行收集沉淀后排放	/
3	隔油池	废水处理后回用不外排，不设排放标准。	设置一座3m3隔油池对食堂废水进行隔油后排入化粪池	废水处理后回用不外排，不监测。
4	化粪池及生活废水收集池	废水处理后回用不外排，不设排放标准。	项目区设置一座6m3化粪池及3m3生活废水收集池对生活废水进行收集处理后回用。	废水处理后回用不外排，不监测。
5	事故池	储罐应急喷淋废水及事故废水委托有资质单位处置不外排，不设排放标准。	厂区设置一座1500m3应急事故池对储罐应急喷淋废水及事故废水进行收集储存，委托有资质单位处置。	储罐应急喷淋废水及事故废水委托有资质单位处置不外排，不监测。
6	消防水池	废水回用作消防用水不外排，不设排放标准。	厂区设置一座1400m3消防水池，储罐试压废水回到消防水池用作消防用水，不外排。	废水回用作消防用水不外排，不监测。
7	储罐围堰	/	液化石油气储罐区四周设置围堰。	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油烟机	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）	食堂设置油烟机对食堂油烟进行收集处理后通过油烟管道引至屋顶排放。	食堂油烟处理后对环境不大，未进行监测。
2	无组织废气控制措施	厂界无组织非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），厂区内无组织非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）。	项目采用密闭性较好的储罐及充装管线，加强气密性的检查，定期进行设备、管件等的泄漏检测与检修，储罐顶部设置安全阀及放散管保持罐内压力稳定，尽量保持储罐温度、压力恒定减少大小呼吸挥发，设置可燃气体检测及报警装置可以及时发现气体的排放或泄漏情况以便于及时采取相应控制措施，减少液化气挥发散逸。储罐检修前先将检修储罐内的液化气全部用完，卸车、分装生产过程中规范工作人员的操作，减少人为操纵失误导致跑冒滴漏。	本次进行了厂界无组织非甲烷总烃及充装区非甲烷总烃监测，监测结果均达标。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振降噪设施、围墙

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目选用低噪声设备，添加减振设施，布置于半封闭的厂房内远离厂界，加强生产设备的日常维护；项目区厂界设置实体围墙隔声降噪。合理安排生产时间，夜间停止生产；

本次进行了厂界噪声监测，四周厂界噪声均达标。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强废气治理，采用气密性较好的管线设备等措施减少挥发有机废气。采用质量较好的管线及液化气储罐，加强风险防范，定期检查检修，避免泄漏。进行分区防渗，液化石油气储罐区进行重点防渗并设置围堰，丙烷、丁烷地埋储罐设置于防渗罐池内进行重点防渗，设置可燃气体检测报警装置以便于及时发现事故，及时堵漏收集泄漏物；充装区、气瓶库、事故池、化粪池进行简单防渗，办公生活区、场地道路进行地面硬化一般防渗。

项目已采用气密性较好的管线设备等措施减少了挥发有机废气。采用了质量较好的管线及液化气储罐，定期检查检修，避免泄漏。厂区进行了分区防渗，液化石油气储罐区进行了重点防渗并设置围堰，丙烷、丁烷地埋储罐设置于防渗罐池内进行重点防渗，设置可燃气体检测报警装置以便于及时发现事故，及时堵漏收集泄漏物；充装区、气瓶库、事故池、化粪池进行简单防渗，办公生活区、场地道路进行地面硬化一般防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目设置残液回收装置对钢瓶内的残液定期回收，压缩进入残液储罐暂存，定期交由液化石油气供应厂家回收处置，不随意倾倒。项目于项目区合理布设生活垃圾桶收集生活垃圾，于项目区外设置一个垃圾池集中堆存，定期委托环卫垃圾车清运处置。化粪池污泥定期委托周边农户清掏用作农肥。

项目已设置残液回收装置对钢瓶内的残液定期回收，压缩进入残液储罐暂存，定期交由液化石油气供应厂家回收处置，不随意倾倒。项目于项目区合理布设生活垃圾桶收集生活垃圾，于项目区外设置一个垃圾池集中堆存，定期委托环卫垃圾车清运处置。化粪池污泥定期委托周边农户清掏用作农肥。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

场地道路进行地面硬化，合理种植绿化，减少水土流失，加强废气、废水、固废及噪声的污染防治确保达标排放。

项目场地道路进行地面硬化，合理种植绿化，减少水土流失，项目生态影响得到了有效控制。废气、废水、固废及噪声采取相应防治措施后，废水得到综合利用，固废得到有效处置，废气、噪声均达标排放。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照建筑防火设计规范进行建设，保持足够的防火距离，储罐顶部设置呼吸安全阀、放散管；设置可燃气体检测报警装置；液化石油气储罐区设置围堰，丙烷、丁烷地埋储罐区设置防渗罐池；设置消防系统、1400 m3消防水池和1500 m3事故池；划定禁火区，并设置明显禁烟、禁火标志牌。建立安全生产规章制度和措施，制定风险管理制度，加强可燃物及风险物质的管理，拟定突发环境事件应急预案，严格落实各项风险防范措施，并定期演练。

项目已按照建筑防火设计规范进行建设，防火距离满足要求，储罐顶部设置了呼吸安全阀、放散管；设置了可燃气体检测报警装置；液化石油气储罐区设置了围堰，丙烷、丁烷地埋储罐区设置了防渗罐池；设置消防系统、1400 m3消防水池和1500 m3事故池；划定了禁火区，并设置了明显禁烟、禁火标志牌。项目已建立安全生产规章制度和措施，制定风险管理制度，编制了安全突发事故应急预案，设置安全专员加强可燃物及风险物质的管理。项目已严格落实各项风险防范措施，目前项目正编制突发环境事件应急预案，运营期间将定期演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程