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| ****(总厂) | 建设单位代码类型:|
| ****0700MA2PUWJJ08 | 建设单位法人:刘光 |
| 刘光 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **市******村民组笔粒山 |
| 钢渣**综合利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市** **市******村民组笔粒山 |
| 经度:117.796137 纬度: 30.81885 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-09-18 |
| 郊环备〔2020〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-17 | 项目实际总投资(万元):120 |
| 24 | 运营单位名称:**** |
| ****0700MA2PUWJJ08 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**顶新环境****公司 |
| 913********8021469 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********495500B | 竣工时间:2018-05-15 |
| 2019-10-10 | 调试结束时间:2019-10-31 |
| 2020-10-20 | 验收报告公开结束时间:2020-11-30 |
| 验收报告公开载体: | ******公司网站 |
| (一)废气 在验收调查期间,本工程废气污染源主要为装卸粉尘、堆放粉尘、破碎筛分粉尘、搅拌粉尘、水泥筒仓呼吸粉尘、运输粉尘。 ⑴装卸粉尘 物料装卸粉尘:原料经车辆运输进入原料库储存,可以起到防风抑尘的作用;原料库、产品库库房顶部设置间隙事雾化喷淋抑尘设施,满足装卸时段的降尘抑尘要求;喂料口投料粉尘:原料由铲车送入喂料口,对喂料口进行围挡和封闭,并在喂料口上方进行连续雾化喷淋降尘,由干喂料口位于钢渣原料库附近,转运距离短,室内沉降效果好。 ⑵破碎筛分粉尘 本项目车间内设置1条钢渣加工生产线,其运行过程中产生污染物为棒磨破碎粉尘和滚筒筛分粉尘。破碎、筛分工序均置于厂房内进行封闭作业,在喂料口上方进行连续雾化喷淋降尘,提高物料含水率。雨田建材委托第三方安装了一台布袋除尘器,风量为10000m3/h ,经布袋除尘器处理后尾气经 15m 排气筒外排。 由于生产厂房封闭设置,且配备喷淋降尘设施,粉尘可在厂房内沉降,对周围环境影响较小。 ⑶搅拌粉尘 本项目在透水砖制备过程中又由于石粉、水泥等计量后需上料到搅拌机内进行搅拌,进料口因为存在一定的高度落差会在落料过程中产生一定量的粉尘。对上料区域通行密闭:计量斗在落料到密封输送带,物料输送至搅拌机内。控制输送速度,且项目对输送皮带进行密闭,基本不受外界风场的影响。对周围环境影响较小。 ⑷水泥筒仓呼吸废气 筒仓粉尘经顶部安装一台圆筒单式除尘器,经处理后通过10米排气筒外排,能达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)重点地区企业执行表2规定的大气污染物特别排放限值。 本项目无组织粉尘主要为运输扬尘、物料卸料、堆场产生的粉尘和粉料散装车抽空时产生的无组织粉尘。 道路运输扬尘洒水,限制车速等起到抑制扬尘;物料卸料是在密闭的车间里进行,并安装喷淋装置抑尘;物料堆场设置在密闭的车间,并罩上防尘网。 (二)废水 在验收调查期间,本项目废水主要来源于生产性废水和员工的生活废水。本项目的生产性废水:抑尘喷淋用水全部蒸发损耗,不外排;透水砖养护废水经沉淀池沉后回用,不外排:搅拌用水全部蒸发损耗,不外排:车辆冲洗废水,地面冲洗水经沉淀池沉淀后回用,不外排。生活污水经化粪池处理后,由本地农民定期清掏,作为农家肥使用,不外排。 (三)噪声 在验收调查期间,本项目营运期噪声主要来源于破碎机、棒磨机、空压机、风机等设备运行产生噪声等。项目的生产设备均设置在密闭的厂房内,设备安装减震基座、运营期加强设备的维护,确保设备处于良好的转速状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象,来降低厂界环境噪声排放。另外,通过合理布局、厂区及厂区周边绿化等措施,起到降低噪声的作用。 (四)固体废物 在验收调查期间,本项目固废主要为生产过程中产生的次品(按照合格率98%),布袋除尘器收集的粉尘90.37t/a,以及废颜料桶。员工日常生活垃圾等。本项目产生的残次品和布袋除尘器收集的粉尘,回用于生态透水砖生产,废颜料桶定期由厂家回收,生活垃圾由环卫部门及时清运处置。 | 实际建设情况:(一)工业废水 验收监测期间,本项目的生产性废水:抑尘喷淋用水全部蒸发损耗,不外排;透水砖养护废水经沉淀池沉后回用,不外排:搅拌用水全部蒸发损耗,不外排:车辆冲洗废水,地面冲洗水经沉淀池沉淀后回用,不外排。生活污水经化粪池处理后,由本地农民定期清掏,作为农家肥使用,不外排。 (二)工业废气 验收监测期间,在验收监测期间,厂界二氧化硫、二氧化氮、总悬浮颗粒物和PM10浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准对应的浓度限值要求;项目有组织废气中制砖车间1#排气筒颗粒物外排监测浓度《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)重点地区企业执行表3规定的大气污染物特别排放限值。项目有组织废气中,钢渣加工车间2#排气筒外排满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2005)做颗粒物排放限值;项目无组织废气颗粒物厂界四周浓度最大值满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中规定的无组织排放监控浓度限值要求和**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2005)中规定的无组织排放监控浓度限值要求。 (三)噪声 验收监测期间,项目在生产过程中昼间噪声在50.6~54.5dB(A),夜间噪声在40.5~43.2dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 (四)固体废物 在验收调查时,****钢渣**综合利用项目固废主要为本项目固废主要为生产过程中产生的次品(按照合格率98%),布袋除尘器收集的粉尘90.37t/a,以及废颜料桶。员工日常生活垃圾等。本项目产生的残次品和布袋除尘器收集的粉尘,回用于生态透水砖生产,废颜料桶定期由厂家回收,生活垃圾由环卫部门及时清运处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年加工1.5万吨钢造生产线 | 实际建设情况:年加工1.5万吨钢造生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喂料--球磨、筛分--中转料斗--一次棒磨,二次棒磨--装袋 | 实际建设情况:喂料--球磨、筛分--中转料斗--一次棒磨,二次棒磨--装袋 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 连续雾化喷淋降尘、布袋除尘器,风量为10000m3/h ,经布袋除尘器处理后尾气经 15m 排气筒外排、筒仓粉尘经顶部安装一台圆筒单式除尘器,经处理后通过10米排气筒外排、透水砖养护废水经沉淀池沉后回用,不外排:搅拌用水全部蒸发损耗,不外排:车辆冲洗废水,地面冲洗水经沉淀池沉淀后回用,不外排。生活污水经化粪池处理后,由本地农民定期清掏,作为农家肥使用,不外排。 | 实际建设情况:连续雾化喷淋降尘、布袋除尘器,风量为10000m3/h ,经布袋除尘器处理后尾气经 15m 排气筒外排、筒仓粉尘经顶部安装一台圆筒单式除尘器,经处理后通过10米排气筒外排、透水砖养护废水经沉淀池沉后回用,不外排:搅拌用水全部蒸发损耗,不外排:车辆冲洗废水,地面冲洗水经沉淀池沉淀后回用,不外排。生活污水经化粪池处理后,由本地农民定期清掏,作为农家肥使用,不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格执行报告中的整改要求,全面落实各项污染源治理措施和后续要求。 | 实际建设情况:严格执行报告中的整改要求,全面落实各项污染源治理措施和后续要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |