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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MAC9646Y7G | 建设单位法人:张珊珊 |
| 游宗平 | 建设单位所在行政区划:**省**市长** |
| ******开发区绿色智能制造产业园万畅2号厂房 |
| ****年产3750吨电子交联发泡聚烯烃片材扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点: | **省**市长** ******开发区绿色智能制造产业园万畅2号厂房 |
| 经度:119.949290 纬度: 30.925750 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-20 |
| 湖长环改备〔2023〕34号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-28 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MAC9646Y7G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0522MAC9646Y7G | 验收监测单位:**普洛****公司 |
| 913********773120X | 竣工时间:2026-04-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-05 | 验收报告公开结束时间:2026-07-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/news/1731.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500吨电子交联发泡聚烯烃片材(其中1500吨造粒挤出产能、1500吨挤片产能、1500吨发泡产能) | 实际建设情况:年产1500吨电子交联发泡聚烯烃片材(其中1500吨造粒挤出产能已停产且不再保留、1500吨挤片产能、1500吨发泡产能) |
| 1500吨造粒挤出产能已停产且不再保留 | 是否属于重大变动:|
| 投料搅拌+密炼造粒/螺杆造粒+挤片+外协辐照+发泡成型+压光+分切/裁片+包装入库 | 实际建设情况:投料+挤出+外协辐照+发泡成型+分切/裁片+包装入库 |
| 实际搅拌、造粒挤出(密炼造粒/螺杆造粒)、压光工序已停产且不再保留,挤片、发泡工序与审批一致 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①发泡废气:经收集至“湿式高压静电+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后通过1根不低于15m高的排气筒排放(DA001); ②其他工艺废气(投料、造粒挤出、挤片、压光):经收集至“布袋除尘+活性炭吸附装置”处理后通过1根不低于15m高的排气筒排放(DA002); ③破碎废气通过加强车间管理,在车间内无组织排放; 废水:①生活污水经化粪池预处理后纳管至**李家巷新****公司集中达标处理后排放; ②冷却废水循环使用不排放。 | 实际建设情况:废气:①实际发泡废气:经收集至“湿式高压静电+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后通过1根不低于15m高的排气筒排放(DA001);②挤片废气:经收集至“活性炭吸附装置”处理后通过1根不低于15m高的排气筒排放(DA002); 废水:①生活污水经化粪池预处理后纳管至**李家巷新****公司集中达标处理后排放; ②冷却废水循环使用不排放。 |
| 变动情况: ①实际造粒挤出、压光工序已停产且不再保留,因此本次验收无造粒挤出、压光废气; ②实际挤片废气由审批其他工艺废气(投料、造粒挤出、挤片、压光)一并处理有组织排放调整为单独处理有组织排放: 挤片废气:经收集至“活性炭吸附装置”处理后通过1根不低于15m高的排气筒排放(DA002); ③破碎废气通过加强车间管理,在车间内无组织排放; ④实际生产过程无粉状物料使用,因此投料废气由审批有组织排放调整为无组织排放: 投料废气在车间内无组织排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0434 | 0.06 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0.017 | 0.024 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.001 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.153 | 0.975 | 0 | 1.95 | 0.153 | -1.797 | / |
| 0 | 0.301 | 0.688 | 0 | 1.376 | 0.301 | -1.075 | / |
| 1 | 生活污水排放口DW001 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)中的相关标准限值 | 生活污水经化粪池预处理后纳管至**李家巷新****公司集中达标处理后排放 | 生活污水排放口pH、CODCr、SS、排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求,其中NH3-N、TP排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)中的相关标准限值 |
| 1 | 发泡废气DA001 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改单中表5大气污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2排放限值 | 发泡废气:经收集至“湿式高压静电+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后通过1根不低于15m高的排气筒排放(DA001) | 发泡废气中的非甲烷总烃、颗粒物、氨有组织排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改单中表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度有组织排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2排放限值 |
| 1 | 基础减振、隔声罩,减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 合理布局,加强设备管理维护,生产时关闭车间隔声门窗 | 厂界四侧昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 废气:新增VOCs及工业粉尘总量按照1:2进行区域削减替代; 废水:CODCr和NH3-N无需进行区域替代削减 | 验收阶段落实情况:废气:新增VOCs及工业粉尘总量按照1:2进行区域削减替代; 废水:CODCr和NH3-N无需进行区域替代削减 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |