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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2922MACDUB4L1J | 建设单位法人:毛** |
| 李霞 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省****县平 ****村委会****养殖场旁 |
| 漾濞县平坡镇苍山叮咚山泉水建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:026-饮料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省****县 平坡**坡村 |
| 经度:100.****17977 纬度: 25.****99310 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-14 |
| 大环审〔2024〕3-2号 | 本工程排污许可证编号:****2922MACDUB4L1J001W |
| 2026-02-24 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 39.25 | 运营单位名称:**** |
| ****2922MACDUB4L1J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**沧海****公司 |
| ****2901MAC40C2X8P | 验收监测单位:中佰****公司 |
| ****0100MA6NPFWJ57 | 竣工时间:2026-02-27 |
| 2026-02-27 | 调试结束时间:2027-02-27 |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间:2026-07-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/home.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计生产能力10.73952万t/a,其中大桶山泉水422.4万桶/a、小瓶装饮用水370mL3168万瓶/a、500mL3168万瓶/a | 实际建设情况:实际生产能力3.685806万t/a,其中大桶山泉水79.2万桶/a、小瓶装饮用水345mL42万瓶/a、500mL3465万瓶/a、苏打水1116万瓶/a |
| 项目产品品类较环评设计增加1种,改370mL小瓶装饮用水为345mL小瓶装饮用水,从生产用水上看,生产用水较环评设计减少70537.14吨,项目产能较环评设计减少。 | 是否属于重大变动:|
| (1)瓶装水生产工艺流程 1)石英砂过滤 在原水泵的作用下,原水由原水池进入石英砂过滤器中进行处理。石英砂过滤器是以石英砂为填充料,其作用主要是降低水浊度,去除水中的大量细菌、病毒有机物等,减轻后续工序处理负荷。 2)活性炭过滤 经石英砂过滤后的水进入活性炭过滤器中过滤处理。活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积,具有极强的物理吸附能力,能够有效吸附水中杂质,尤其是有机物、微生物和一部分金属离子,过滤后的水可满足后续水处理单元的入水要求。 3)精密过滤 其主要作用是防止上道工序有漏泄,将部分微粒带到下道工序中,确保下道工序的进水要求,保护下道工序的正常长期运行。它采用成形滤材用以去除粒径微细的颗粒,并设置在压力过滤器之后,以除去 5μm及 2μm以上的细小微粒,进一步降低浊度,来满足后续工序对进水的要求。经过精密过滤器,使水得到进一步净化,使水的浊度和色度达到优化。保证超滤系统的进水要求。 4)反渗透 本项目使用RO反渗透膜组件对精密过滤后的水进一步提纯,能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质。 5)臭氧杀菌工序 通过臭氧发生器制造的臭氧,进入汽液混合杀菌系统,臭氧在水中发生氧化还原反应,彻底地杀菌消毒,且不产生二次污染。 臭氧不仅能杀死各类细菌和病毒,而且能杀死细菌芽孢,并且部分在水中一段时间内还有杀菌作用,即使有个别的细菌或芽孢混入其中,也不能生长繁殖。臭氧还能氧化水中的有机物,包括硫化物和亚硝酸盐等,达到提高纯净水质量的效果,臭氧消毒后即得到纯净水。 以上工序为纯水制备工艺流程,该过程产生的污染物主要为反渗透工序会产生反渗透浓水、设备反冲洗废水、过滤废料及设备产生的噪声。 6)吹瓶工序 使用自动吹瓶机经过加热、瓶坯软化、吹制、冷却制成空瓶,运至灌装工序。 7)灌装工序 制备好的纯水连接灌装生产线,灌装环节自动上瓶, 冷却后的塑料瓶在灌装之前使用纯水进行清洗,然后开始灌装,灌装完成后上盖,吹干。 该过程主要污染物为洗瓶(盖)废水、设备噪声。 8)灯检、包装工序 灌装完成后封盖,经喷码机打码,然后进行灯检,灯检标准为不得检出肉眼可见物。检验不合格的产品返回生产线重新灌装或喷码,合格的产品则进行套标(套标使用电加热)、热缩膜包装,即得成品瓶装水。在自动灌装机下进行灌装,灌装后通过自动旋盖机(盖 子提前采用瓶盖消毒机进行消毒,消毒工艺为臭氧和紫外线消毒杀菌)旋盖。该工序主要污染物为设备噪声、不合格产品及膜包废气。(2)桶装水生产工艺流程 桶装水纯水制备工艺流程与瓶装水1)~5)相同。回收的塑料桶不合格的暂存至废桶车间,外售给回收机构处置,合格的塑料桶拔盖后经浓水初步清洗桶外壁后进入灌装车间,灌装之前使用纯水对桶内壁进行冲洗。该过程产生的污染物主要为桶外壁清洗废水、桶内壁(盖)清洗废水及设备噪声。 清洗后的桶在自动灌装机下进行灌装,灌装完成后经喷码机打码,然后进行灯检,灯检标准为不得检出肉眼可见物。检验不合格的产品返回生产线重新灌装或打码,合格的产品则进行包装,即得成品桶装水。该过程产生的污染物主要为不合格产品及设备噪声。 | 实际建设情况:(1)瓶装水生产工艺流程 1)石英砂过滤 在原水泵的作用下,原水由原水池进入石英砂过滤器中进行处理。石英砂过滤器是以石英砂为填充料,其作用主要是降低水浊度,去除水中的大量细菌、病毒有机物等,减轻后续工序处理负荷。 2)活性炭过滤 经石英砂过滤后的水进入活性炭过滤器中过滤处理。活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积,具有极强的物理吸附能力,能够有效吸附水中杂质,尤其是有机物、微生物和一部分金属离子,过滤后的水可满足后续水处理单元的入水要求。 3)精密过滤 其主要作用是防止上道工序有漏泄,将部分微粒带到下道工序中,确保下道工序的进水要求,保护下道工序的正常长期运行。它采用成形滤材用以去除粒径微细的颗粒,并设置在压力过滤器之后,以除去 5μm及 2μm以上的细小微粒,进一步降低浊度,来满足后续工序对进水的要求。经过精密过滤器,使水得到进一步净化,使水的浊度和色度达到优化。保证超滤系统的进水要求。 4)反渗透 本项目使用RO反渗透膜组件对精密过滤后的水进一步提纯,能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质。 5)臭氧杀菌工序 通过臭氧发生器制造的臭氧,进入汽液混合杀菌系统,臭氧在水中发生氧化还原反应,彻底地杀菌消毒,且不产生二次污染。 臭氧不仅能杀死各类细菌和病毒,而且能杀死细菌芽孢,并且部分在水中一段时间内还有杀菌作用,即使有个别的细菌或芽孢混入其中,也不能生长繁殖。臭氧还能氧化水中的有机物,包括硫化物和亚硝酸盐等,达到提高纯净水质量的效果,臭氧消毒后即得到纯净水。 以上工序为纯水制备工艺流程,该过程产生的污染物主要为反渗透工序会产生反渗透浓水、设备反冲洗废水、过滤废料及设备产生的噪声。 6)吹瓶工序 使用自动吹瓶机经过加热、瓶坯软化、吹制、冷却制成空瓶,运至灌装工序。 7)灌装工序 制备好的纯水连接灌装生产线,灌装环节自动上瓶, 冷却后的塑料瓶在灌装之前使用纯水进行清洗,然后开始灌装,灌装完成后上盖,吹干。 该过程主要污染物为洗瓶(盖)废水、设备噪声。 8)灯检、包装工序 灌装完成后封盖,经喷码机打码,然后进行灯检,灯检标准为不得检出肉眼可见物。检验不合格的产品返回生产线重新灌装或喷码,合格的产品则进行套标(套标使用电加热)、热缩膜包装,即得成品瓶装水。在自动灌装机下进行灌装,灌装后通过自动旋盖机(盖 子提前采用瓶盖消毒机进行消毒,消毒工艺为臭氧和紫外线消毒杀菌)旋盖。该工序主要污染物为设备噪声、不合格产品及膜包废气。(2)桶装水生产工艺流程 桶装水纯水制备工艺流程与瓶装水1)~5)相同。回收的塑料桶不合格的暂存至废桶车间,外售给回收机构处置,合格的塑料桶拔盖后经浓水初步清洗桶外壁后进入灌装车间,灌装之前使用纯水对桶内壁进行冲洗。该过程产生的污染物主要为桶外壁清洗废水、桶内壁(盖)清洗废水及设备噪声。 清洗后的桶在自动灌装机下进行灌装,灌装完成后经喷码机打码,然后进行灯检,灯检标准为不得检出肉眼可见物。检验不合格的产品返回生产线重新灌装或打码,合格的产品则进行包装,即得成品桶装水。该过程产生的污染物主要为不合格产品及设备噪声。(3)苏打水生产工艺流程 苏打水纯水制备工艺流程与瓶装水1)~5)相同。使用自动吹瓶机经过加热、瓶坯软化、吹制、冷却制成空瓶,运至灌装工序。 调配工序:在灭菌后的纯净水中按配方加入氯化钾、安赛蜜、食品用香精碳酸氢钠等,进行混合“调节” 灌装工序:调配好的苏打水连接灌装生产线,灌装环节自动上瓶, 冷却后的塑料瓶在灌装之前使用纯水进行清洗,然后开始灌装,灌装完成后上盖,吹干。该过程主要污染物为洗瓶(盖)废水、设备噪声。 灯检、包装工序:灌装完成后封盖,经喷码机打码,然后进行灯检,灯检标准为不得检出肉眼可见物。检验不合格的产品返回生产线重新灌装或喷码,合格的产品则进行套标(套标使用电加热)、热缩膜包装,即得成品瓶装水。在自动灌装机下进行灌装,灌装后通过自动旋盖机(盖 子提前采用瓶盖消毒机进行消毒,消毒工艺为臭氧和紫外线消毒杀菌)旋盖。该工序主要污染物为设备噪声、不合格产品及膜包废气。 |
| 较环评设计增加一条苏打水生产线,未导致项目生产能力增大,不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 运营期厨房废水经油水分离器(0.7m3)处理后连同其他生活废水一并进入化粪池(规模不小于3.5m3),化粪池出水经废水收集池(9m3)收集后回用于厂区道路洒水降尘,化粪池污泥则定期清掏,用作农肥。 吹瓶工序产生的非甲烷总烃经集气罩+活性炭吸附装置收集处理后通过1根15m的排气筒(DA001)有组织排放,对周围环境影响不大。少量未收集的吹瓶废气及项目膜包废气呈无组织排放,该部分废气通过加强车间密闭、提高有组织废气收集效率、加强厂区绿化等措施后,运营期无组织废气对周围环境影响不大。厨房油烟安装油烟净化设施1台。 设置一个面积为5m2的危废暂存间,危废暂存间布置于远离厂区水体,危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关要求进行重点防渗处理。处理废气的废活性炭暂存于危废间内,并定期委托有危废处置资质的单位清运处置。 | 实际建设情况:运营期厨房废水经油水分离器处理后连同其他生活废水一并进入化粪池,化粪池出水经废水收集池收集后回用于菜地施肥,化粪池污泥则定期清掏,用作农肥。瓶装水生产线产生的非甲烷总烃与苏打水生产线产生的非甲烷总烃收集后经二级活性炭吸附处理后1根15m的排气筒(DA001)有组织排放。根据验收监测报告,项目运营期废气均达标排放。 设置一个面积为6.2m2的危废暂存间,危废暂存间远离厂区水体布置,危废暂存间地面及裙脚采用环氧树脂漆进行防渗处理,其防渗性能符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中重点防渗区的技术要求。处理废气的废活性炭、空压机保养废矿物油、实验室废液暂存于危废间内,委托****定期清运处置。危废暂存间内严格执行分区分类存放,三种危废分别置于不同区域的防渗漏托盘内,并设置明显识别标识,严禁混放。 |
| 化粪池的容积较环评减少1m3,废水收集池的容积较环评减少6.5m3,项目运营期生活污水的产生量为0.6m3/d,化粪池的容积可满足使用需求,废水收集池可收集4天的废水,可满足使用需求。较环评设计新增苏打水生产线非甲烷总烃,经核算,非甲烷总烃排放量未超过10%,不属于重大变更。 危废间建筑面积为6.2m2,较环评增加1.2m2。危废间固废暂存种类增加****实验室废液(特指pH电极保养液,实验室仅进行pH及生物菌落测验,监测指标与环评时期一致),并定期委托有危废处置资质的单位清运处置,属于有利变更。 | 是否属于重大变动:|
| 建设单位应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度,项目建成后,及时报告并按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相 关规定,自主开展竣工环保验收 | 实际建设情况:项目严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度,****政府等有关部门的监督检查。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池+收集池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1中的相关限值要求 | 沉淀池+收集池 | 根据中佰****公司2026年3月4日~2026年3月5日对厂区池塘进行采样监测,根据检测结果,厂区池塘的pH、COD、SS、BOD5、水温、阴离子表面活性剂、氯化物、硫化物、全盐量、总铅、总镉、铬(六价)、总汞、总砷、粪大肠菌群数、蛔虫卵数均能达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1中的相关限值要求,可通过洒水车抽运至周边农田灌溉。 |
| 1 | 吹瓶废气 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4排放限值 | 二级活性炭吸附+自然稀释 | 根据中佰****公司2026年3月4日~2026年3月5日对吹瓶废气排气筒出口、场区内生产车间外、项目区上风向及下风向进行采样监测,根据检测结果,项目吹瓶废气非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4排放限值;无组织非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度排放限值,同时满足排放浓度严格削减50%后的限值要求。厂区内生产车间外非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1无组织排放限值(1h平均浓度未超过10mg/m3,任意一次浓度值未超过30mg/m3)。 |
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 减震+厂房隔声 | 根据中佰****公司2026年3月4日~2026年3月5日对项目区四周厂界进行监测,根据检测结果,项目运营期四周厂界昼间、夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |