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水性环保涂料生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MA7357TP87 | 建设单位法人：雷** |
| 杨龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县来紫堡乡火家****公司D区-10号 |
建设项目基本信息
| 水性环保涂料生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县来紫****工业园D区 |
| 经度:104.029620 纬度: 36.047120 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2017-06-22 |
| 榆环建〔2017〕24号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-08-13 | 项目实际总投资(万元)：620 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MA7357TP87 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0123MA7357TP87 | 验收监测单位：**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间：2018-04-01 |
| 2018-04-01 | 调试结束时间：2018-05-01 |
| 2026-05-21 | 验收报告公开结束时间：2026-06-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60521mrxMl |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年设计生产乳胶漆500t/a、水包水多彩涂料300t/a、真石漆1200t/a。 | 实际建设情况：本项目实际年生产乳胶漆500t/a，水包水多彩涂料300t/a，真石漆1200t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 乳胶漆工艺流程：投料-混合调匀-成品工序；真石漆工艺流程：投料-混合调匀-成品工序；水包水多彩涂料：投料-搅拌、混合调匀-真石漆 | 实际建设情况：乳胶漆工艺流程：投料-混合调匀-成品工序；真石漆工艺流程：投料-混合调匀-成品工序；水包水多彩涂料：投料-搅拌、混合调匀-真石漆 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生产过程中产生的粉尘经过设置的集气罩收集和水浴除尘处理后排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中有关标准限值要求。产生的少量有机废气经活性炭吸附过滤装置收集处理后达标排放。项目无生产废水，生活污水经化粪池处理后进入厂区污水管网；噪声经各隔声、消声、减振措施后达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求；废活性炭按危险废物处置要求进行暂存，定期交有资质的单位处置；生活垃圾统一收****处理厂处理。 | 实际建设情况：项目粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后经15m高排气筒达标排放；有机废气经1套集气罩+活性炭吸附装置收集后经15m高排气筒排放；****园区内现有的化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂，项目生产废水主要为设备清洗废水，经厂区1座2.7m3沉淀池沉淀后，回用于生产，不外排；项目生产过程中主要产生废活性炭、布袋收集的灰尘、废布袋和生活垃圾，废原料桶集中收集后由厂家回收处置，废活性炭、废机油委托****，布袋灰尘回用于生产，废布袋集中收集后拉****填埋场，生活垃圾集中收****填埋场 |
| 项目粉尘实际经布袋除尘处理后排放；VOCs实际采用1套集气罩，集气罩将搅拌工序整体覆盖；****园区内化粪池，项目未建设地埋式一体化生活污水设施；环评阶段未识别出布袋收尘灰、废布袋、废原料桶 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.1024 | 0 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | / |
| 0 | 0.0289 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | 项目生产废水主要为设备清洗废水，经厂区1座2.7m3沉淀池沉淀后，回用于生产，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+布袋除尘器 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019） | 项目粉尘经集气罩+布袋除尘器收集处理后经15m高排气筒排放 | 根据监测报告，颗粒物排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表1排放标准 | |
| 2 | 集气罩+活性炭吸附装置 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019） | 项目非甲烷总烃经集气罩收集，由活性炭吸附装置处理达标，经15m高排气筒排放 | 根据监测结果，项目产生的非甲烷总烃满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表1排放标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 主要产噪设备进行基础减振、厂房隔声 | 根据监测结果，项目监测期间处于正常生产运营状态，厂界噪声监测结果昼间、夜间全部能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废活性炭按危险废物处置要求进行暂存，定期交有资质的单位处置；生活垃圾统一收****处理厂处理 | 项目生产过程中主要产生废活性炭、布袋收集的灰尘、废布袋和生活垃圾，废原料桶集中收集后由厂家回收处置，废活性炭、废机油委托****，布袋灰尘回用于生产，废布袋集中收集后拉****填埋场，生活垃圾集中收****填埋场 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：****园区内现有的化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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