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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6405522 | 建设单位法人:许俊 |
| 许俊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园区校具产业园A4栋 |
| 江****集团有限公司年产45万套校具技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2130-C2130-金属家具制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区校具产业园A4栋 |
| 经度:116.620494 纬度: 27.492661 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-03 |
| 城环督函字〔2023〕52号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-04 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 65 | 运营单位名称:**** |
| 913********6405522 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0125MA39569YXP | 验收监测单位:****公司 |
| ****0121MA39U46M3Y | 竣工时间:2024-10-10 |
| 2025-11-30 | 调试结束时间:2026-03-25 |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间:2026-06-23 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519400 |
| 项目位于**省**市**县校具产业园A4栋厂房。本项目为技改项目。 | 实际建设情况:项目位于**省**市**县校具产业园A4栋厂房。本项目为技改项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**省**市**县校具产业园A4栋厂房。本项目占地面积5100m2,租用校具产业园1栋厂房,建筑面积10800m2,厂房分两部分组成,西边为生活办公区,共四层,占地300m2,层高4米;东边为生产区,共两层,占地4800m2,层高8米。主体工程分:机加工区、焊接区、行车区、组装区、抛丸、砂光、打磨区、喷塑间、热风炉区、烘干区、固化烘干区、表面处理区及生产废水处理设施区;储运工程分:成品区仓库、原料区;公用辅助工程分:办公区、食堂、用工宿舍、供水、排水、供电。环保处理设施;废水、废气处理设施及固废间(20m2一般固废间,50m2危险固废间)。拆除工程:清洗区(**池拆除改建成表面处理区及生产废水处理设施区)。项目建成后年产45万套校具。 | 实际建设情况:项目位于**省**市**县校具产业园A4栋厂房。2025年11月1日江****集团有限公司将其厂房及设备全部转让给****,本项目占地面积5100m2,校具产业园1栋厂房,建筑面积10800m2,厂房分两部分组成,西边为生活办公区,共四层,占地300m2,层高4米;东边为生产区,共两层,占地4800m2,层高8米。主体工程分:机加工区、焊接区、行车区、组装区、抛丸、砂光、打磨区、喷塑间、热风炉区、烘干区、固化烘干区、表面处理区及生产废水处理设施区;储运工程分:成品区仓库、原料区;公用辅助工程分:办公区、食堂、用工宿舍、供水、排水、供电。环保处理设施;废水、废气处理设施及固废间(20m2一般固废间,10m2危险固废间)现场危废产量比原先少,危废转运周期缩短,因此根据现场实际情况将危废库面积建小。拆除工程:清洗区(**池拆除改建成表面处理区及生产废水处理设施区)。项目建成后年产45万套校具。 |
| 危废间建筑面积减少。原因:现场危废产量比原先少,危废转运周期缩短,因此根据现场实际情况将危废库面积建小。 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺流程:切割→冲压→弯管→打孔→焊接→抛丸→表面处理(脱脂→脱脂水洗→硅烷陶化→硅烷陶化水洗→烘干)→喷塑、固化→裁剪、封边→组装、检测入库。 | 实际建设情况:生产工艺流程:切割→冲压→弯管→打孔→焊接→抛丸→表面处理(脱脂→脱脂水洗→硅烷陶化→硅烷陶化水洗→烘干)→喷塑、固化→裁剪、封边→组装、检测入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经隔油池+化粪池预处理后通过污水管网排入校具产业****中心,****工业园****处理厂的接管标准,通过提升****工业园****处理厂处理;生产废水经场内隔油池+中和沉淀工艺处理,与经预处理的生活污水一****工业园****处理厂处理,****园区污水处理厂处理后尾水满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,最终排入盱江。废气:生物质热风炉燃烧产生的烟气经水膜除尘+布袋除尘后与经集气罩+活性炭吸附装置处理的固化烘干产生的有机废气经同一根20m高的排气筒(DA001)排放;自动喷塑房的喷塑废气经大旋风除尘处理后与手工喷塑房经纤维滤芯处理的喷塑废气一同进入一套多级纤维滤芯处理后和经布袋除尘器处理的抛丸、砂光、打磨废气和木材加工废气、焊接工序产生的废气以及未被收集的废气以无组织形式排放。噪声:通过合理布局,选购低噪声设备,合理安排生产时间,加强设备的维护与保养,通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间。固废:生活垃圾集中收集后由当地环卫部门处理;木材边角料、金属边角料、废钢砂、收集的金属粉尘、热风炉灰渣、废包装材料、破损的布袋、封边带边角料、废纤维滤芯、废焊条丝和不合格产品、抛光打磨抛丸环节使用的人工用布分别收集暂存于一般固废暂存间后外售综合利用;槽渣、沉淀池污泥、废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布和油泥,妥善暂存在危废间,定期交由有相关资质的危废处置单位处理。 | 实际建设情况:废水:生活污水经隔油池+化粪池预处理后通过污水管网排入校具产业****中心,****工业园****处理厂的接管标准,通过提升****工业园****处理厂处理;生产废水经场内隔油池+中和沉淀工艺处理,与经预处理的生活污水一****工业园****处理厂处理,****园区污水处理厂处理后尾水满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,最终排入盱江。废气:生物质热风炉燃烧产生的烟气经水膜除尘后与经集气罩收集的固化烘干产生的有机废气共同经活性炭吸附装置+布袋除尘处理后同一根20m高的排气筒(DA001)排放;自动喷塑房的喷塑废气经大旋风除尘处理后与手工喷塑房经纤维滤芯处理的喷塑废气一同进入一套多级纤维滤芯处理后和经布袋除尘器处理的抛丸、砂光、打磨废气和木材加工废气、焊接工序产生的废气以及未被收集的废气以无组织形式排放。噪声:合理布局,使用低噪声设备,合理安排生产时间,加强设备的维护与保养,通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等。固废:生活垃圾集中收集后由当地环卫部门处理;木材边角料、金属边角料、废钢砂、收集的金属粉尘、热风炉灰渣、废包装材料、破损的布袋、封边带边角料、废纤维滤芯、废焊条丝和不合格产品、抛光打磨抛丸环节使用的人工用布分别收集暂存于一般固废暂存间后外售综合利用;槽渣、沉淀池污泥、废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布和油泥,妥善暂存在危废间,定期交由有相关资质的危废处置单位处理。 |
| 两股废气收集经预处理后共同经活性炭吸附+布袋除尘处理后20m排气筒排放,原因减少废气排气筒。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 964.8 | 0 | 0 | 0 | 964.8 | 964.8 | |
| 0 | 0.0826 | 0 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 264 | 0 | 0 | 0 | 264 | 264 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0116 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0166 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 1 | 生活污水经隔油池+化粪池处理,生产废水经隔油池+中和沉淀工艺处理 | ****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准 | 生活污水经隔油池+化粪池预处理后通过污水管网排入校具产业****中心,****工业园****处理厂的接管标准,通过提升****工业园****处理厂处理;生产废水经场内隔油池+中和沉淀工艺处理,与经预处理的生活污水一****工业园****处理厂处理,****园区污水处理厂处理后尾水满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,最终排入盱江。 | 验收监测报告达标 |
| 1 | 废气处理设施 | 挥发性有机物达到《挥发性有机物排放标准—第6部分:家具制造业》(DB36/1101.6-2019)中表1相关标准限值;有组织废气生物质热风炉废气(DA001)烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**燃煤锅炉排放标准;无组织颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值;无组织挥发性有机物达到《挥发性有机物排放标准—第6部分:家具制造业》(DB36/1101.6-2019)中相关标准;厂房外无组织非甲烷总烃达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)表A.1相关标准。 | 生物质热风炉燃烧产生的烟气经水膜除尘后与经集气罩收集的固化烘干产生的有机废气共同经活性炭吸附装置+布袋除尘处理后同一根20m高的排气筒(DA001)排放;自动喷塑房的喷塑废气经大旋风除尘处理后与手工喷塑房经纤维滤芯处理的喷塑废气一同进入一套多级纤维滤芯处理后和经布袋除尘器处理的抛丸、砂光、打磨废气和木材加工废气、焊接工序产生的废气以及未被收集的废气以无组织形式排放。 | 验收监测报告达标 |
| 1 | 噪声处理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类区标准 | 合理布局,使用低噪声设备,合理安排生产时间,加强设备的维护与保养,通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等 | 验收监测报告达标 |
| 无依托相关环保处理措施,为**污水和废水处理措施 | 验收阶段落实情况:与环评及批复要求一致,无依托相关环保处理措施,**污水处理措施和废气处理措施与环评一致。 |
| / |
| 无搬迁 | 验收阶段落实情况:与环评及批复要求一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:与环评及批复要求一致 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:与环评及批复要求一致 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:与环评及批复要求一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:与环评及批复要求一致 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |