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翁牛特旗乌丹镇集中供热二期工程项目

审批

内蒙古-赤峰-翁牛特旗

发布时间： 2026年07月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********1300233	马学华
范瑞雪	自治区市**
****院内东侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**乌丹镇集中供热二期工程项目

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	自治区市 **院内东侧
经度:118.**83333 纬度: 42.**61111	****环境局
	2023-04-19
翁环审字〔2023〕7号	****
2019-09-30	5000
1500	****
911********1300233	****
911********1300233	******公司
911********3628003	2024-10-01

2026-06-04	2026-07-03
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

供热能力为230万平方米	供热能力为230万平方米
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目燃煤运入厂区煤库，由煤库铲车直接送入锅炉下料口进行落煤，由称重式给煤机送入锅炉炉膛燃烧。生产用水经软水制备系统、除氧系统、循环系统处理后的软化水在锅炉内被加热，供热户使用。锅炉燃烧产生的锅炉烟气经脱硝、除尘、脱硫后，由1根60m高的烟囱高空排放。除尘器收集到的灰和锅炉渣（采用水泡渣工艺）由除灰廊、除渣廊输送至除渣转运站，运输至灰渣暂存点，由外售单位及时进行综合利用，不得在厂区长期暂存，造成环境污染。	本项目燃煤运入厂区煤库，由煤库铲车直接送入锅炉下料口进行落煤，由称重式给煤机送入锅炉炉膛燃烧。生产用水经软水制备系统、除氧系统、循环系统处理后的软化水在锅炉内被加热，供热户使用。锅炉燃烧产生的锅炉烟气经脱硝、除尘、脱硫后，由1根60m高的烟囱高空排放。除尘器收集到的灰和锅炉渣（采用水泡渣工艺）由除灰廊、除渣廊输送至除渣转运站，运输至灰渣暂存点，由外售单位及时进行综合利用，不得在厂区长期暂存，造成环境污染。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评：加盖苫布封闭运输，进厂道路硬化，减速慢行，洒水降尘；煤库封闭，卸煤在煤库内进行，洒水抑尘、关闭库门、减小卸料落差；连廊全封闭，设水力除尘喷水花管；料仓实施全封闭以及加湿物料；除渣廊和除灰廊全封闭，破碎及落煤粉尘布袋除尘处理后经过30m高烟筒排放；锅炉烟气布袋除尘器+氧化镁法烟气脱硫系统+选择性非催化还原法脱硝系统+烟囱+烟气自动连续监测系统。合理温度窗口和喷射点，设置氨逃逸检测仪，保证尿素与烟气混合充分。生活污水经现有的化粪池处理后排入市政排水管网,软化废水、锅炉排污水回用贮煤输煤系统抑尘、灰渣系统用水、输煤系统清扫、车间清洗等工序。设备冷却排水回用于脱硫系统补水，脱硫系统废水中和后回用贮煤输煤系统抑尘、灰渣系统用水、输煤系统清扫、车间清洗等工序。输煤清扫废水和车间清洗废水利用现有沉淀池处理后回用。生活垃圾由环卫部门统一处理。固体废物：本项目生活垃圾、原水杂质交由环卫部门统一处理；铁类等杂质外售物资回收企业；废弃树脂、废弃滤膜、废弃活性炭更换时由厂家直接回收；锅炉渣、锅炉灰、脱硫渣外售综合利用；煤泥返回煤库综合利用；在线监测废液、酸洗废液、废机油委托有资质的单位处理。噪声：本项目噪声污染源主要包括环锤式破碎机、各类风机、各类泵、各类离心机、各类空压机、冷却塔等以及运输车辆，噪声声级范围 85-120dB（A），采取选用低噪声设备、采取基础减震、消声、隔声等措施，经治理后厂界可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值。批复：有效控制各类废气的产生与排放。厂界外颗粒物无组织排放执行《天气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂界外氨无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级（新扩改建）标准；碎煤工段落煤工段排气筒高度30米，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；锅炉排气筒高度60米，氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，其它废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉排放浓度限值。施工废水回收使用，生产废水综合利用，不得外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网；所有涉水构筑物做好防渗、防冻、防溢、防腐工作。各类固废根据其性质，按相关要求和标准做好收集、贮存、利用、运输、处置工作。施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523一2011）要求；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348一2008）2类区标准。按照排污口规范化要求，设置便于采样、监测的采样口或采样平台；按相关要求安装废气在线监测装置，与**市生态环境局联网；加强项目运营期间的环境管理与监测，确保污染物稳定达标排放。	废气：锅炉废气经布袋除尘+氧化钙脱硫+SCR和SNCR综合脱硝处理后通过60m高烟筒排放。车间内配有一台便携式氨逃逸检测仪，氨逃逸含量（≤8mg/m3）满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》HJ563-2010标准要求。燃煤在运输、贮存、输送等过程产生的粉尘，采取加盖苫布，道路硬化，减速慢行，洒水降尘等措施，装卸时在煤库内进行，及时关闭库门，车间内洒水抑尘；燃煤输送通廊实施全封闭，上料口和运煤层的落煤仓处安装自动喷淋系统。本项目购置成品氧化钙，氧化钙料仓实施全封闭以及物料加湿等措施；锅炉渣（水泡渣）和除尘灰经过除渣廊和除灰廊输送至除渣转运站，运至暂存点，由外售单位及时清理，不在厂区贮存，除渣廊、除灰廊采用半封闭形式，转运站实施全封闭。运渣道路每天进行洒水降尘，并定期清理道路上的积尘；此外，运渣采用封闭罐车运输，避免渣、灰散落引起粉尘。厂区采取绿化措施，减少扬尘。废水：生活污水利用现有化粪池处理后排入市政排水管网，锅炉排污水、软化水制备废水、脱硫系统废水回用于贮煤输煤系统抑尘、灰渣系统用水、输煤系统清扫、车间清洗等工序。设备冷却排水回用于脱硫系统补水。输煤系统清扫废水、车间清洗废水利用现有沉淀池处理后回用。噪声：将水泵等高噪声源置于封闭的厂房内并定期维护，加强场区绿化等降噪措施，降低噪声对周边环境的影响。加强器械的维护，定期检修，出现不正常运转的器械应及时更换零件保证正常运转；采用基础减震等措施，加强交通疏导和对运输车辆的管理。固体废物：铁类等杂质外售物资回收企业；废弃树脂、废弃滤膜、废弃活性炭更换时由厂家直接回收；锅炉渣、锅炉灰、脱硫渣外售给山嘴子砖厂进行综合利用；煤泥返回煤库综合利用；在线监测废液、酸洗废液、废机油委托市轩鼎****公司处理。
1、脱硝工艺由单一SNCR升级为SCR+SNCR组合工艺，脱硝效率显著提升，NO排放不增加，属于环保优化。2、脱硫工艺由氧化镁改为氧化钙湿法脱硫，二氧化硫符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃煤锅炉标准及超低排放限值要求。3、取消厂区破碎工序，从源头减少粉尘无组织及有组织排放，属于环保优化。4、采用喷淋抑尘替代布袋除尘+排气筒，产生粉尘量极小，满足环境要求。5、调整了除尘灰的暂存转运方式，仍实现密闭外运，未造成二次污染

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	268	0	0	0	0	/
0	0	537.35	0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘+氧化钙脱硫+SCR和SNCR综合脱硝、氨逃逸检测仪、封闭车间、封闭传送带、水喷淋

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

锅炉废气经布袋除尘+氧化钙脱硫+SCR和SNCR综合脱硝处理后通过60m高烟筒排放。车间内配有一台便携式氨逃逸检测仪，氨逃逸含量（≤8mg/m3）满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》HJ563-2010标准要求。燃煤在运输、贮存、输送等过程产生的粉尘，采取加盖苫布，道路硬化，减速慢行，洒水降尘等措施，装卸时在煤库内进行，及时关闭库门，车间内洒水抑尘；燃煤输送通廊实施全封闭，上料口和运煤层的落煤仓处安装自动喷淋系统。本项目购置成品氧化钙，氧化钙料仓实施全封闭以及物料加湿等措施；锅炉渣（水泡渣）和除尘灰经过除渣廊和除灰廊输送至除渣转运站，运至暂存点，由外售单位及时清理，不在厂区贮存，除渣廊、除灰廊采用半封闭形式，转运站实施全封闭。运渣道路每天进行洒水降尘，并定期清理道路上的积尘；此外，运渣采用封闭罐车运输，避免渣、灰散落引起粉尘。厂区采取绿化措施，减少扬尘。

验收监测时环保设施运行正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭车间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

将水泵等高噪声源置于封闭的厂房内并定期维护，加强场区绿化等降噪措施，降低噪声对周边环境的影响。加强器械的维护，定期检修，出现不正常运转的器械应及时更换零件保证正常运转；采用基础减震等措施，加强交通疏导和对运输车辆的管理。

验收监测时环保设施运行正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程