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利川市银鑫军军气体项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2802MA4951BQ5D | 建设单位法人：刘军 |
| 王立辉 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| 柏杨坝镇雷家坪村三组 |
建设项目基本信息
| **市银鑫军军气体项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：D4512-D4512-液化石油气生产和供应业 |
| 建设地点： | **省**州**市 柏杨坝镇雷家坪村三组 |
| 经度:****035.8990 纬度: 302255.4809 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-15 |
| 利环审〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号：****2802MA4951BQ5D001W |
| 2026-05-25 | 项目实际总投资(万元)：1510 |
| 39 | 运营单位名称：**** |
| ****2802MA4951BQ5D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0801MAD6F2GU0T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0822MA49RX3T6G | 竣工时间：2026-02-10 |
| 2026-03-15 | 调试结束时间：2026-04-13 |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=40948 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目位于柏杨坝镇雷家坪村三组，拟**厂房和仓库3栋，办公楼1栋，值班室1栋，设备用房1栋。一期建设液化石油气充装站1座，配套控制系统、消防系统、通讯系统及其他公用设施等，最大储存规模:200立方米，石油液化气设计外供产能为500kg/h。二期建设工业气体充装站，主要充装气体为二氧化碳、工业氧气、医用氧气及氩气，二氧化碳最大储存规模:30立方米、二氧化碳充装设计外供产能为600L/h，工业氧气最大储存规模:30立方米、工业氧气充装设计外供产能为600L/h，医用氧气最大储存规模:30立方米、医用氧气充装设计外供产能为600L/h，氩气最大储存规模:20立方米、氩气充装设计外供产能为 600L/h。 | 实际建设情况：项目位于柏杨坝镇雷家坪村三组，拟**厂房和仓库3栋，办公楼1栋，值班室1栋，设备用房1栋。一期建设液化石油气充装站1座，配套控制系统、消防系统、通讯系统及其他公用设施等，最大储存规模:200立方米，石油液化气设计外供产能为500kg/h。二期建设工业气体充装站，主要充装气体为二氧化碳、工业氧气、医用氧气及氩气，二氧化碳最大储存规模:30立方米、二氧化碳充装设计外供产能为600L/h，工业氧气最大储存规模:30立方米、工业氧气充装设计外供产能为600L/h，医用氧气最大储存规模:30立方米、医用氧气充装设计外供产能为600L/h，氩气最大储存规模:20立方米、氩气充装设计外供产能为 600L/h。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）LPG充装站工艺流程 1）液化石油气的储运 外购液化石油气经汽车槽车运至储配站，槽车与卸气柱对位后，将其液、气相管道与卸气柱液、气相管接通，采用压缩机抽取储罐中的气体，加压后经气相阀门组进入槽车，迫使槽车内的液体进入储罐。 槽车卸完后，切换气相阀门组的阀门，将槽车内的气体抽回储罐，但应保证槽车内压力不低于0.05MPa。 储存于储罐内的液化石油气，一部分经压缩机（或泵）装汽车槽车外运，另一部分就地充装钢瓶。 2）液化石油气的充装 液化石油气采用的充装压力应能保证正常的充装速度和准确的充装量，一般控制在1.0MPa～1.2MPa，本项目取充装压力1. 15MPa。灌瓶时采用灌瓶泵将液相LPG送至灌瓶间。灌瓶秤采用电子灌瓶秤。充装后的实瓶经检斤秤检斤后，运至实瓶库或直接装车。3）液化石油气的残液处理 液化石油气钢瓶内的残液必须在站内统一处理。回收钢瓶内残液使用专用的残液倒空设备（残液倒空架），将残液倒至残液罐中。 钢瓶残液倒空采用正压抽残方式：压缩机将储罐气体抽出后向钢瓶加压，当压力高于残液罐0. 1～0.2MPa后，切换倒空管路的阀门，翻转倒残架将瓶内残液送至残液罐集中，为加快倒残速度，还可以用压缩机抽取残液罐气体，降低残液罐压力。残液用泵灌瓶外运。4）化石油气的倒罐 当储罐检修或其他原因需要时，可用泵、压缩机将液化石油气从一个储罐倒入另一罐中。 （2）工业气体充装站工艺流程 1）工业氧气、医用氧气和氩气充装工艺流程 ①卸液过程：将液体槽车送来的低温液态气体装入低温液体储罐内储存。 ②液态气体气化：用低温泵将低温储罐内的液态气体升压后送至气化器，液态气体在气化器中大面积吸收空气中的热量迅速气化。 ③气体充装：利用气化后气体具有的较高压力进行气体输送，经过气体管道进入充装间，通过充装排阀门将充入气体钢瓶。灌瓶秤采用电子灌瓶秤。充装后的实瓶经检斤秤检斤后，运至实瓶库或直接装车。 2）二氧化碳充装工艺流程 外购原料，经汽车槽车采用加压泵卸至液体储罐。液态二氧化碳经低温液体泵加压后送至充装排充入钢瓶，通过电子定量灌装秤控制二氧化碳的充装量，当钢瓶充液重规定重量，自动关闭瓶阀，取下钢瓶，经复称合格后贴上标签，送至储存区待售。 | 实际建设情况：（1）LPG充装站工艺流程 1）液化石油气的储运 外购液化石油气经汽车槽车运至储配站，槽车与卸气柱对位后，将其液、气相管道与卸气柱液、气相管接通，采用压缩机抽取储罐中的气体，加压后经气相阀门组进入槽车，迫使槽车内的液体进入储罐。 槽车卸完后，切换气相阀门组的阀门，将槽车内的气体抽回储罐，但应保证槽车内压力不低于0.05MPa。 储存于储罐内的液化石油气，一部分经压缩机（或泵）装汽车槽车外运，另一部分就地充装钢瓶。 2）液化石油气的充装 液化石油气采用的充装压力应能保证正常的充装速度和准确的充装量，一般控制在1.0MPa～1.2MPa，本项目取充装压力1. 15MPa。灌瓶时采用灌瓶泵将液相LPG送至灌瓶间。灌瓶秤采用电子灌瓶秤。充装后的实瓶经检斤秤检斤后，运至实瓶库或直接装车。3）液化石油气的残液处理 液化石油气钢瓶内的残液必须在站内统一处理。回收钢瓶内残液使用专用的残液倒空设备（残液倒空架），将残液倒至残液罐中。 钢瓶残液倒空采用正压抽残方式：压缩机将储罐气体抽出后向钢瓶加压，当压力高于残液罐0. 1～0.2MPa后，切换倒空管路的阀门，翻转倒残架将瓶内残液送至残液罐集中，为加快倒残速度，还可以用压缩机抽取残液罐气体，降低残液罐压力。残液用泵灌瓶外运。4）化石油气的倒罐 当储罐检修或其他原因需要时，可用泵、压缩机将液化石油气从一个储罐倒入另一罐中。 （2）工业气体充装站工艺流程 1）工业氧气、医用氧气和氩气充装工艺流程 ①卸液过程：将液体槽车送来的低温液态气体装入低温液体储罐内储存。 ②液态气体气化：用低温泵将低温储罐内的液态气体升压后送至气化器，液态气体在气化器中大面积吸收空气中的热量迅速气化。 ③气体充装：利用气化后气体具有的较高压力进行气体输送，经过气体管道进入充装间，通过充装排阀门将充入气体钢瓶。灌瓶秤采用电子灌瓶秤。充装后的实瓶经检斤秤检斤后，运至实瓶库或直接装车。 2）二氧化碳充装工艺流程 外购原料，经汽车槽车采用加压泵卸至液体储罐。液态二氧化碳经低温液体泵加压后送至充装排充入钢瓶，通过电子定量灌装秤控制二氧化碳的充装量，当钢瓶充液重规定重量，自动关闭瓶阀，取下钢瓶，经复称合格后贴上标签，送至储存区待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目废气主要有LPG储罐装卸、储存、充装过程中产生的无组织废气，二期工业气体装卸、充装过程中泄漏的少量气体。 LPG 卸车、抽残、充装等产生的跑、冒、漏的烃类气体均为无组织排放源，其主要污染源为非甲烷总烃，本项目场地四周空旷，有利于大气稀释、对流、扩散，在强化 LPG 储罐、压缩机、烃泵等压力容器、工艺管道的日常维护和安全管理后，项目无组织排放量很少，对周边环境影响较小。 工业气体卸车、充装等产生的跑、冒、漏的气体均为无组织排放源，本项目场地四周空旷，有利于大气稀释、对流、扩散，在强化储罐、压缩机等压力容器、工艺管道的日常维护和安全管理后，项目无组织排放量很少，对周边环境影响较小。 项目的废水主要是LPG储罐夏季喷淋水和生活污水。储罐喷淋降温水经收集后排入消防水池循环使用，不外排。生活废水经化粪池处理后进行农田灌溉，执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1旱地作物排放标准限值要求。 噪声采取减振、降噪措施。高噪声设备设置隔声降噪设施，确保噪声达标排放;合理安排生产作业时间，不得在夜间(晚22:00至晨6:00)进行噪声扰民的生产作业。 建筑垃圾回收利用;残液罐内残液定期由供气方回收利用;设置规范的危险废物暂存间，并将危险废物交由有资质的单位进行处置，危险废物的产生、运输、处置和转移应规范并严格落实转移联单登记制;生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：项目废气主要有LPG储罐装卸、储存、充装过程中产生的无组织废气，二期工业气体装卸、充装过程中泄漏的少量气体。 LPG 卸车、抽残、充装等产生的跑、冒、漏的烃类气体均为无组织排放源，其主要污染源为非甲烷总烃，本项目场地四周空旷，有利于大气稀释、对流、扩散，在强化 LPG 储罐、压缩机、烃泵等压力容器、工艺管道的日常维护和安全管理后，项目无组织排放量很少，对周边环境影响较小。 工业气体卸车、充装等产生的跑、冒、漏的气体均为无组织排放源，本项目场地四周空旷，有利于大气稀释、对流、扩散，在强化储罐、压缩机等压力容器、工艺管道的日常维护和安全管理后，项目无组织排放量很少，对周边环境影响较小。 项目的废水主要是LPG储罐夏季喷淋水和生活污水。储罐喷淋降温水经收集后排入消防水池循环使用，不外排。生活废水经化粪池处理后进行农田灌溉，执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1旱地作物排放标准限值要求。 项目固体废弃物主要有充装瓶残液、设备维修产生的废油、废弃气瓶、废瓶阀及职工生活垃圾。充装瓶残液、废弃气瓶和废瓶阀集中收集后外售******公司处理。职工生活垃圾收集后交环卫部门清运处理。设备维修产生的废油由维修人员带回处理。 噪声采取减振、降噪措施。高噪声设备设置隔声降噪设施，确保噪声达标排放;合理安排生产作业时间，不得在夜间(晚22:00至晨6:00)进行噪声扰民的生产作业。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设必须保证环保投资足额到位，有效落实各项污染防治、生态保护及生态恢复措施。 | 实际建设情况：项目建设已保证环保投资足额到位，有效落实各项污染防治、生态保护及生态恢复措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 消防水池、化粪池 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1旱地作物排放标准限值 | 消防水池、化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 加强车间通风和厂区绿化 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值 | 加强车间通风和厂区绿化 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，合理布局，修建实体围墙；设备减震 | G318两侧35m范围内执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准，其他方位执行2类。 | 选用低噪声设备，合理布局，修建实体围墙；设备减震 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 源头控制、分区防治、污染监控、应急响应 | 源头控制、分区防治、污染监控、应急响应 |
表5 固废治理设施
| 1 | 充装瓶残液设置残液罐，对充装瓶液化石油气的残液进行统一收 集后，****公司处置。废油委托有危险废物资质单位收 集处理。 | 项目固体废弃物主要有充装瓶残液、设备维修产生的废油、废弃气瓶、废瓶阀及职工生活垃圾。 充装瓶残液、废弃气瓶和废瓶阀集中收集后外售******公司处理。职工生活垃圾收集后交环卫部门清运处理。设备维修产生的废油由维修人员带回处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | （1）装置区不应种植油脂较多的树木，选择含水量较多的树木，站内不能种植能形成树冠的乔木，以免影响泄漏气体的扩散； （2）装置区围墙和道路路沿之间种植树冠小的花木，地面种植草坪。 | 已落实，（1）装置区不应种植油脂较多的树木，选择含水量较多的树木，站内不能种植能形成树冠的乔木，以免影响泄漏气体的扩散； （2）装置区围墙和道路路沿之间种植树冠小的花木，地面种植草坪。 |
表7 风险设施
| 1 | 做好充装站环境风险管理工作，编制应急预案，并定期组织演练 | 应急预案已编制完成并取得备案证 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 施工人员生活污水依托附近居民家已有化粪池收集处理后用于周边农田施肥。 | 验收阶段落实情况：已落实施工人员生活污水依托附近居民家已有化粪池收集处理后用于周边农田施肥。 |
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环保搬迁
| 无环保搬迁 | 验收阶段落实情况：无环保搬迁 |
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区域削减
| 加强项目区及附近自然植被和野生动物的保护，减少对河道、土壤、植被与景观的破坏，减少水土流失，保持项目区及附近生态功能不变。 | 验收阶段落实情况：已加强项目区及附近自然植被和野生动物的保护，减少对河道、土壤、植被与景观的破坏，减少水土流失，保持项目区及附近生态功能不变。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 项目建设必须保证环保投资足额到位，有效落实各项污染防治、生态保护及生态恢复措施。 | 验收阶段落实情况：项目已保证环保投资足额到位，有效落实各项污染防治、生态保护及生态恢复措施。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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