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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0623MADWYT16XB | 建设单位法人:童良才 |
| 潘吉凤 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 万****创业园8栋3号厂房 |
| 牛仔服装智能制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:029- | 行业类别(国民经济代码):C1819-C1819-其他机织服装制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.690000 纬度: 24.136111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-07 |
| **环评审〔2025〕表3号 | 本工程排污许可证编号:****0623MADWYT16XB001V |
| 2025-04-28 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 237 | 运营单位名称:**** |
| ****0623MADWYT16XB | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0623MADWYT16XB | 验收监测单位:******公司 |
| ****0603MA8RKUE9XL | 竣工时间:2025-06-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间:2026-07-13 |
| 验收报告公开载体: | http://zzsedt.com/content.asp?newid=970 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产牛仔服装80万件 | 实际建设情况:年产牛仔服装80万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 牛仔布→剪裁→缝纫→普洗(或者酵洗或者漂洗)→过**→脱水烘干→喷马骝(非必要)→炒盐(非必要)→水洗(非必要)→过**→过**→脱水烘干→熨烫→品检→包装→成品。 | 实际建设情况:牛仔布→剪裁(委外加工)→缝纫(委外加工)→普洗(或者酵洗或者漂洗)→过**→脱水烘干→喷马骝(非必要)→炒盐(非必要)→水洗(非必要)→过**→过**→脱水烘干→熨烫→品检→包装→成品。 |
| 由于招工难度增加,将缝纫工序整体委托外部加工 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:落实水污染防治措施。厂区排水系统实行雨污分流。项目软水制备废水回用于生产,不外排。水洗废水、喷淋系统废水、锅炉排污水等生****处理站****园区污水管网排****处理厂处理。生活污水经三级化粪池处理达标后排****处理厂进一步处理。按规范建设排污口。2、废气:落实大气污染防治措施。车间应合理布局,优化集气装置,产生粉尘的工艺应尽可能设置于密闭工作间内。喷马骝废气在密闭的马骝房内收集处理后达标排放;天然气燃烧废气经处理后高空排放,排气筒高度应符合规范要求,切实做到达标高空排放;加强前处理工序产生的布屑粉尘、漂洗产生的微量氯气、废水处理站恶臭气体等废气防治,减少无组织废气排放。3、噪声:落实噪声污染防治措施。选用低源强噪声生产设备,高源强噪声设备应合理布局,采取减振、隔音等降噪措施,加强设备维护,确保厂界噪声达标排放。4、固废:落实固体废物污染防治措施。项目应规范化建设一般固体废物和危险废物暂存场所。严格按照有关法律法规特别是《危险废物规范化管理指标体系》(环办﹝2015﹞99号)要求,对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置。建立健全固体废物分类收集管理制度,软水制备系统废离子交换树脂由厂家进行回收;边角料、收集布屑、一般原料废包装材料、废磨砂纸等一般工业固废应做好分类收集、综合利用;废水处理站污泥收集后委托一般污泥处置单位处置。危险化学品废包装材料、废润滑油、废润滑油空桶、含油抹布手套等劳保用品等应委托有资质单位处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:1、废水:项目厂区实行雨污分流,软水制备废水回用于生产,不外排。水洗废水、喷淋系统废水、锅炉排污水等生****处理站****园区污水管网排****处理厂处理。生活污水经三级化粪池处理达标后排****处理厂进一步处理。项目已按规范建设废水排放口。2、废气:项目手工前处理布屑粉尘、漂洗氯气通过车间通排风系统以无组织形式排放;项目设置密闭的马骝房,喷雾岗配套安装了水帘喷淋装置,废气经水帘捕集处理后,通过马骝房排风系统无组织排放;项目锅炉采用清洁天然气,并配备了低氮燃烧器,燃烧废气处理后通过1根22m高排气筒DA001排放;****处理站恶臭以无组织形式排放,项目采取以“防”为主的治理策略,通过定期喷洒除臭剂的方式减少恶臭对周边环境的影响。3、噪声:项目采取减振、隔音等降噪措施进行降噪。根据2025年10月30日~31日的厂界噪声监测结果,项目厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。4、固废:①项目设置一般工业固体暂存间1处,****处理站西侧,面积约20m2,封闭式。废磨砂纸、收集布屑、一般废包装材料、废水处理站污泥收集后暂存于一般工业固体废物暂存间定期外售后综合利用;废离子交换树脂定期由厂家进行更换回收。 ②项目设置1间危险废物暂存间,编号为TS001,位于生产车间东侧,面积为10m2,封闭式。危废仓库四面设有防风墙,设有导流沟、收集池,地面混凝土硬底化,并刷环氧树脂漆进行防腐防渗处理。危险化学品废包装材料、废润滑油、含油抹布、沾有润滑油的空桶、在线废液等危险废物分类收集后暂存于危废间,定期委托委托******公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实各项环境风险防范措施。加强危化品、****处理站的管理,设置足够容积的事故应急池,配套事故废水收集管网,确保事故废水全收集。强化环境风险防范,确保环境安全,定期开展环境应急演练,制定并适时修订突发环境事件应急预案,于亲清服务平台应急模块填报风险管理信息,并报生态环境部门备案。****政府突发环境事件应急预案的对接联动,防范污染事故发生。 | 实际建设情况:项目按照相关要求设置容积为303m3的事故应急池(地埋应急池63m3,调节池240m3,日常剩余容积大于130m3,可半小时内清空)且配备相应的应急物资;项目已编制《****突发环境事件应急预案》,并于完成备案,备案编号:350623-2026-014-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 46065.32 | 46065.32 | 0 | 0 | 46065.32 | 46065.32 | |
| 0 | 2.3033 | 2.3033 | 0 | 0 | 2.303 | 2.303 | |
| 0 | 0.2303 | 0.2303 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | |
| 0 | 0.023 | 0.023 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.691 | 0.691 | 0 | 0 | 0.691 | 0.691 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0036 | 0.0143 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0869 | 0.2495 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | / |
| 0 | 0.0372 | 0.0372 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生产废水治理设施 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中(间接排放)****环境保护部公告 2015 年第 19 号);LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准 | 格栅渠→调节池→加药沉淀池→气浮池→中间池→水解酸化池→接触氧化池→二沉池 | 2个周期,每个周期3次(第一次采平行样) | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准以****处理厂进水水质要求 | 三级化粪池 | 2个周期,每个周期3次(第一次采平行样) |
| 1 | 锅炉废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值 | 低氮燃烧器+22m排气筒 | 2个周期,每个周期3次 | |
| 2 | 无组织废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值 | 马骝房密闭、喷雾岗配套安装了水帘喷淋装置、车间通排风系统 | 2个周期,每个周期4次 |
| 1 | 降噪措施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减振、厂房隔声 | 厂界4个点,昼间厂界噪声(夜间不生产),2个周期 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。项目应规范化建设一般固体废物和危险废物暂存场所。严格按照有关法律法规特别是《危险废物规范化管理指标体系》(环办﹝2015﹞99号)要求,对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置。建立健全固体废物分类收集管理制度,软水制备系统废离子交换树脂由厂家进行回收;边角料、收集布屑、一般原料废包装材料、废磨砂纸等一般工业固废应做好分类收集、综合利用;废水处理站污泥收集后委托一般污泥处置单位处置。危险化学品废包装材料、废润滑油、废润滑油空桶、含油抹布手套等劳保用品等应委托有资质单位处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 | ①项目设置一般工业固体暂存间1处,****处理站西侧,面积约20m2,封闭式。废磨砂纸、收集布屑、一般废包装材料、废水处理站污泥收集后暂存于一般工业固体废物暂存间定期外售后综合利用;废离子交换树脂定期由厂家进行更换回收。 ②项目设置1间危险废物暂存间,编号为TS001,位于生产车间东侧,面积为10m2,封闭式。危废仓库四面设有防风墙,设有导流沟、收集池,地面混凝土硬底化,并刷环氧树脂漆进行防腐防渗处理。危险化学品废包装材料、废润滑油、含油抹布、沾有润滑油的空桶、在线废液等危险废物分类收集后暂存于危废间,定期委托委托******公司处置。 |
| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施。加强危化品、****处理站的管理,设置足够容积的事故应急池,配套事故废水收集管网,确保事故废水全收集。强化环境风险防范,确保环境安全,定期开展环境应急演练,制定并适时修订突发环境事件应急预案,于亲清服务平台应急模块填报风险管理信息,并报生态环境部门备案。****政府突发环境事件应急预案的对接联动,防范污染事故发生。 | 项目按照相关要求设置容积为303m3的事故应急池(地埋应急池63m3,调节池240m3,日常剩余容积大于130m3,可半小时内清空)且配备相应的应急物资;项目已编制《****突发环境事件应急预案》,并于完成备案,备案编号:350623-2026-014-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |