【青岛特钢】青岛特钢焦化厂焦炉荒煤气喷洒冷却系统管道更换、对接项目公开寻源

****对焦化厂焦炉荒煤气喷洒冷却系统管道更换、对接项目进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。

一、采购项目内容

1、项目名称：焦化厂焦炉荒煤气喷洒冷却系统管道更换、对接

2、采购标的概况及范围：焦化厂焦炉荒煤气喷洒冷却系统分支管道更换，焦炉上升管分支冷却管道、**循环泵出口管道进行对接以及旧管道的拆除。

3、建设/交货/服务地点：****焦化厂

4、施工工期：自合同签订之日起180天内，完成合同和技术协议约定的全部施工内容。

5、项目类型：工程（选建筑安装类报名资料填报模版）

二、报名资格要求：

1、质量/技术要求：符合国家标准及《焦化厂焦炉荒煤气喷洒冷却系统管道更换、对接项目技术要求/说明》。

2、资格要求：（1）具有独立法人资格；（2）具备机电工程施工总承包或建筑机电安装工程专业承包或环保工程专业承包或石油化工工程施工总承包资质；

3、其它要求：（1）具有化工管道安装或检修施工业绩（建议提供3份或以上）（2）本项目不接受联合体投标。

4、禁止挂靠。

三、意向供应商提交的资格证明文件：

1、资质材料：（1）投标人（报名）基本情况表；（2）承诺书；（3）授权委托书；（4）营业执照副本复印件加盖公章；（5）其它资质材料。

备注：以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式（不可加密），附件（1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写，附件（5）根据项目要求提供（若无具体资质要求可不附）。

2、报名模版下载：请使用电脑桌面浏览器前往https://pan.****.cn/s/b41285dff8be，使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包，解压后选择对应项目类型模版（选建筑安装类报名资料填报模版），填写完成后请将资料上传至供应商协同平台，同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文（四）咨询和报名部分。

3、提交时间：报名截止时间前。标书代写

4、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。

5、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位，报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责，提供虚假材料的将追究其法律责任。

四、咨询和报名：

1、单位名称：****

2、联系地址：**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编：266409

3、招标部联系人：管经理 156****1716

4、业务部门联系人：柳工 186****0426

5、邮 箱：****@citicsteel.com（邮件标题必须按照该规则命名：项目名称-报名单位名称）

6、有意向报名单位必须在供应商协同平台（网址：https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp，必须使用360极速浏览器操作！）征集公告栏对应公告页面底部点击“意向登记”按钮，必须完成基本信息自荐页面的资料填报，上传报名资料附件，同时必须将附件发送至**特钢招标部邮箱（邮件标题必须按照该规则命名：项目名称-报名单位名称）。

7、未在供应商协同平台完成意向登记视为本项目报名无效。

五、报名截止时间：2026-07-22 00:00:00标书代写

六、预计谈判日期：待定

七、备注：

1.****公司资格初审，未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。

2.对评审结果有异议的，应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出，公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议，公告人将不予受理。

3.异议需以书面形式提出，书面形式答复。

异议处理电话（招标部）：0532-****5032/156****1716

邮箱：****@citicsteel.com（异议邮件标题命名规则：异议-项目名称-报名单位名称）。

4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。

5.****对本公告保留最终解释权。

公告单位：****

2026年7月9日

技术要求：

****

焦化厂焦炉荒煤气喷洒冷却系统

管道更换、对接项目

技术要求

一、项目名称

焦化厂焦炉荒煤气喷洒冷却系统管道更换、对接项目

二、项目概况

焦化厂焦炉荒煤气喷洒冷却系统分支管道更换，焦炉上升管分支冷却管道、**循环泵出口管道进行对接以及旧管道的拆除。

负责焦化厂焦炉荒煤气喷洒冷却系统管道更换以及对接、切换工作，主要包括以下内容：

1、更换焦化厂焦炉上升管冷却系统高低压管道以及对接工作，具体明细见附表1。

1.1**循环泵出口与甲方前期已完成铺设的新管道对接。

1.2炼焦焦炉炉顶130组桥管与甲方前期已完成铺设的新管道对接。

1.3更换焦炉顶部荒煤气事故放散水封补液管道。

1.4更换初冷器至电捕焦油器的冲洗管道。

1.5对**泵出口增加两台DN600的电动闸阀，一台DN300手动闸阀，并增加支撑。

1.6炼焦焦炉炉顶130组桥管高、低压喷洒冷却分支管道的铺设。

1.7更换剩余氨水槽及中间槽至剩余氨水泵入口管道。

2、在1号循环泵出口新增的DN600阀门处增加1处操作平台。

4、按照甲方生产节奏对焦炉顶部130组桥管进行逐步切换对接。

5、在DN600的氨水主管道上安装1个流量计，对需要**的电气线路和穿线管进行加长。

6、在焦炉炉顶两端甲方已完成铺设的DN150的新管道上安装4台电动阀和4台手动阀，阀门甲供，并与炉顶两端的工业水管道对接，对需要**的电气线路和穿线管进行加长。

7、新管道投入运行后，对旧冷却系统管道进行拆除（见附表2）。

附表1：更换对接管道工作量清单（项目施工单位投标前需现场实际测量，具体工作量以现场实际为准）

附表2：

四、技术要求

1、乙方需出具详细对接方案，交由甲方审核后进行施工。

2、焦炉顶部上升管循环喷洒管道采用架高走管方式，跨焦炉走廊顶部，按照方便后期检修的方式进行铺设，所有支管均制作管夹、管道支架，保证管道运行时稳定可靠。

3、管道除阀门连接处，均使用焊接方式对接，不得使用法兰连接。新管道所有转弯处必须增加固定式管夹，管夹及管道托架数量不低于现场原有数量，循环泵出口管道需增加固定式管道支架，与管道接触部位托板采用304不锈钢。

4、所有焊口需打坡口，管道坡口，标准：采用GB50236-2011中对应不锈钢管道V型坡口标准，焊接前应对坡口两侧20mm范围内进行清理，表面无油污等其他杂物。

5、氨水泵房室内设置一处阀门操作平台以及泵出口新加的**阀门设置支撑，均由设计院出具图纸。所有设置的平台均使用斜爬梯。

6、将北侧泵出口阀门平台直爬梯改为斜爬梯。

7、电气、仪表施工范围：

7.1新旧管道对接前，涉及到的电动阀门以及泵出口阀门，共计六台阀门的改造更换，远程及就地仪表设备进行移位、电缆对接、改造等工作。电动阀门及仪表设备甲供；涉及到的根部阀门、气源管、内置套管、穿线管等均采用不锈钢304材质，乙供。

7.2所有电缆对接时采用不锈钢接线盒方式，接线盒及电缆乙方负责供货，满足防爆等级ExdIIBT4。

7.3焦炉区域穿线管外包覆耐温高硅碳纤维复合管件，净化区域采用防爆绕性管。

8、所有施工过程中所涉及护栏等设施的拆除，按原标准恢复。

9、供材范围：新系统管道施工所需无缝钢管、阀门、流量计由甲方提供，其他材料包含：法兰（阀门自带配对法兰除外）、弯头、三通、螺栓、密封件、穿线管、电缆线、法兰跨接、管道支撑、管夹、新增的1个操作平台和新增3台阀门支撑材料（材质304不锈钢）等均由乙方提供。

10、弯头、三通、变径须使用成品件，规格与管道一致，连接螺栓使用8.8级碳钢双头螺栓。

11、所有乙方供货配件材质及压力等级应满足附表3中要求，并提供材料及合格证明书。

12、对新铺设以及甲方前期已完成铺设的不锈钢喷洒冷却系统管道使用工业水进行打压捡漏，打压标准，运行压力的1.5倍。

13、施工现场使用的水、电、风、气等能源介质甲方免费提供。

14、拆除废旧管道、阀门、保温材料等均由乙方负责运送至甲方指定位置，由甲方进行处置，废钢铁件应按要求切割成长宽高均不大于1米。

15、管道色环、流向及流体标志：

色环的间隔约为100m，应按以下标准制作并粘贴：

Φ325m及以上的管道的色环、流向及流体标志应按下列图例标志，靠近阀门和设备本体位置加色环。

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Φ325m以下的管道的色环、流向及流体标志应按下列图例标志

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管道标志范围及位置标准

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五、施工工期要求

施工工期要求：自合同签订之日起180天内，完成合同和技术协议约定的全部施工内容。

1.质保期为竣工后甲方书面验收合格后12个月，相关设备的质保期长于12个月的，按照较长的质保期执行。因乙方设计、制造、选型、材质、施工质量等的原因造成的质量问题，在质保期内由乙方负责免费维修、调试并经甲方书面验收合格，乙方维修完毕后，相关设备质保期自维修完毕且验收合格后重新开始计算12个月。

2.乙方提供的所有设备/备件使用寿命不低于5年，因乙方设计、制造、选型、材质、施工的原因造成的该设备自身质量问题，寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。

3.乙方在签订本合同前已经充分知悉，甲方系特殊工业企业，相关生产线系上下游不同工艺密不可分、连续运转、持续工作的特殊工艺设备组成，一旦出现某个生产线停产、设备停机等情况，将造成甲方严重损失，因此乙方已经预先明知本合同项下提供的设备或施工或服务须质量完全合格，且自愿承担质保期内质量问题或瑕疵问题给甲方造成的直接损失与间接损失，该损失赔偿情形包括但不限于如下：乙方检测、维修、维护等质保行为或与之相关的行为均可能引发甲方生产线停产、设备停机等情况（包括但不限于采取相关措施、停止设备运转数**以满足质保维修条件、预留质保维修时间和现场条件等），上述情况均系乙方提供的设备或施工或服务不当所致，若由此导致甲方经营利润减少、人工及设备成本增加等可得利益损失、第三方索赔、律师费、诉讼费、行政处罚等，均属于乙方原因造成的损失，均由乙方在甲方限期内据实赔偿甲方。