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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MACBWE386B | 建设单位法人:郭自强 |
| 牛现杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 马寨镇联东U谷**工业总部港17号楼17-2 |
| ********研发中心 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点: | **省**市**区 |
| 经度:113.513397 纬度: 34.680214 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-15 |
| **环建表〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0100MACBWE386B001W |
| 2025-10-13 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 13.2 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MACBWE386B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0100MACBWE386B | 验收监测单位:**永建****公司 |
| ****0108MA471CLP7N | 竣工时间:2026-03-31 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间:2026-05-31 |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间:2026-07-13 |
| 验收报告公开载体: | Eiafans.com_环评爱好者 - Powered by Discuz! http://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****404 highlight=%D4%A3%C8%F0%C0%FB |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目研发的实验品主要有金刚石热沉片、半导体减薄砂轮两种,年制备的实验样均为450片 | 实际建设情况:金刚石热沉片研发能力:450片/a、半导体减薄砂轮发能力:450片/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 金刚石热沉片主要研发工艺:确定研发方案—配料—混料—真空烧结—打磨—切割(外协)—检验—发客户现场试验—研发改进,半导体减薄砂轮主要研发工艺:确定研发方案—配料—混料—压制成型—干燥—烧结—机加工—修整、打磨—粘结—机加工—检验—发客户现场试验—研发改进 | 实际建设情况:金刚石热沉片主要研发工艺:确定研发方案—配料—混料—真空烧结—打磨—切割(外协)—检验—发客户现场试验—研发改进,半导体减薄砂轮主要研发工艺:确定研发方案—配料—混料—压制成型—干燥—烧结—机加工—修整、打磨—粘结—机加工—检验—发客户现场试验—研发改进 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)废水 项目运营期废水主要为生活污水,依托联东U谷**工业总部港配套建设的化粪池进行预处理,处理后通过市政污水****处理厂。 (二)废气 本项目营运期废气主要包括配料、打磨工段粉尘;烧结、压制成型、干燥、修整、粘贴工段有机废气;危废暂存间有机废气。 (1)配料工段粉尘 企业采取措施为在封闭车间内作业,规范员工操作,投料时应降低倾倒速度,且包装袋完全进入投料口内开始倾倒,倾倒后停顿片刻,勿立即将袋子拿开。 (2)打磨工段粉尘 企业采取措施为在封闭车间内作业,规范员工操作,使用切削液湿式打磨。 (3)烧结、压制成型、干燥、修整、粘贴工段有机废气;危废暂存间有机废气 修正工段产生的非甲烷总烃经1台静电式油雾净化器处理后与其他工段有机废气共同进入1套两级活性炭吸附装置进行处理,处理后通过1根23m高的排气筒(DA001)排放。 (三)噪声 噪声主要为油压机、数控车床、摇臂钻、铣床、电火花修整机、立式磨床、风机等设备运行过程产生的机械噪声,通过选用低噪声设备,采取减振、厂房隔声等降噪措施来降低噪声对周围环境的影响。 (四)固体废物 项目产生的固体废物主要有废包装材料、废边角料、残次品、废含油抹布、废电火花油、废电火花油桶、废液态石蜡瓶、废AB胶管、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭和生活垃圾。其中废包装材料、废边角料和残次品属于一般工业固体废物,暂存于一般固废暂存间,定期外售;危险废物废含油抹布、废电火花油、废电火花油桶、废液态石蜡瓶、废AB胶管、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置;生活垃圾收集后置于厂内设置的垃圾桶内,交由当地环卫部门统一处置。 | 实际建设情况:(一)废水 项目运营期废水主要为生活污水,依托联东U谷**工业总部港配套建设的化粪池进行预处理,处理后通过市政污水****处理厂。 (二)废气 本项目营运期废气主要包括配料、打磨工段粉尘;烧结、压制成型、干燥、修整、粘贴工段有机废气;危废暂存间有机废气。 (1)配料工段粉尘 企业采取措施为在封闭车间内作业,规范员工操作,投料时应降低倾倒速度,且包装袋完全进入投料口内开始倾倒,倾倒后停顿片刻,勿立即将袋子拿开。 (2)打磨工段粉尘 企业采取措施为在封闭车间内作业,规范员工操作,使用切削液湿式打磨。 (3)烧结、压制成型、干燥、修整、粘贴工段有机废气;危废暂存间有机废气 修正工段产生的非甲烷总烃经1台静电式油雾净化器处理后与其他工段有机废气共同进入1套两级活性炭吸附装置进行处理,处理后通过1根23m高的排气筒(DA001)排放。 (三)噪声 噪声主要为油压机、数控车床、摇臂钻、铣床、电火花修整机、立式磨床、风机等设备运行过程产生的机械噪声,通过选用低噪声设备,采取减振、厂房隔声等降噪措施来降低噪声对周围环境的影响。 (四)固体废物 项目产生的固体废物主要有废包装材料、废边角料、残次品、废含油抹布、废电火花油、废电火花油桶、废液态石蜡瓶、废AB胶管、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭和生活垃圾。其中废包装材料、废边角料和残次品属于一般工业固体废物,暂存于一般固废暂存间,定期外售;危险废物废含油抹布、废电火花油、废电火花油桶、废液态石蜡瓶、废AB胶管、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置;生活垃圾收集后置于厂内设置的垃圾桶内,交由当地环卫部门统一处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险防范措施: (1)减少风险物质储存量,做到多批次、少量储存; (2)风险物质储存区、危废暂存间地面作重点防渗处理; (3)建设单位向承运商详细披露货物信息,确保其具备危险品运输的资质与能力,在整个货运过程中,都需要严格的监管和定期的检查; (4)加强员工的安全意识,严禁在厂区吸烟,防止因明火导致厂区火灾、爆炸。加强对员工进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在紧急状况下能对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施; (5)配置消防器材的数量和类型应符合GB50140有关要求,定期维护保养消防设施、器材和消防安全标志,确保其完好有效。严禁损坏、挪用、埋压、圈占、遮挡消防设施、器材; (6)制**全管理制度和操作规程,装卸、搬运时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。在贮存期内,定期进行检查,并做好记录,发现其品质变化、包装破损、渗漏等问题,应及时处理,对周边散落的易燃、可燃物品及时清除,对存在的火险隐患和不安全因素应立即解决; (7)消除所有点火源,应急处置人员必须穿戴适当的个体防护用品。少量泄漏,用砂土或不然材料吸收,并使用洁净的无火花工具收集吸收材料,暂存在封闭包装容器内。大量泄漏时,构筑围堤或挖坑收容。 | 实际建设情况:环境风险防范措施: (1)减少风险物质储存量,做到多批次、少量储存; (2)风险物质储存区、危废暂存间地面作重点防渗处理; (3)建设单位向承运商详细披露货物信息,确保其具备危险品运输的资质与能力,在整个货运过程中,都需要严格的监管和定期的检查; (4)加强员工的安全意识,严禁在厂区吸烟,防止因明火导致厂区火灾、爆炸。加强对员工进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在紧急状况下能对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施; (5)配置消防器材的数量和类型应符合GB50140有关要求,定期维护保养消防设施、器材和消防安全标志,确保其完好有效。严禁损坏、挪用、埋压、圈占、遮挡消防设施、器材; (6)制**全管理制度和操作规程,装卸、搬运时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。在贮存期内,定期进行检查,并做好记录,发现其品质变化、包装破损、渗漏等问题,应及时处理,对周边散落的易燃、可燃物品及时清除,对存在的火险隐患和不安全因素应立即解决; (7)消除所有点火源,应急处置人员必须穿戴适当的个体防护用品。少量泄漏,用砂土或不然材料吸收,并使用洁净的无火花工具收集吸收材料,暂存在封闭包装容器内。大量泄漏时,构筑围堤或挖坑收容。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.024 | 0.024 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.0096 | 0.0096 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0007 | 0.0007 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0.0016 | 0.0016 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 1 | 化粪池(依托联东U谷**工业总部港配套建设的) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准的要求,****处理厂进水指标 | 生活污水依托联东U谷**工业总部港配套建设的化粪池处理后通过市政污水****处理厂进行处理 | 化粪池出口污染物浓度监测范围分别为:化学需氧量267~291mg/L,氨氮8.85~12.2mg/L,悬浮物75~86mg/L,五日生化需氧量87.6~98.0mg/L |
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》(豫环办[2024]72号)及补充说明(豫环办〔2025〕34号)中通用涉VOCs企业绩效引领性指标要求 | 安装1套两级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃的排放浓度为0.86~0.90mg/m3,排放速率为0.0085~0.011kg/h |
| 1 | 减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,减振、厂房隔声等 | 厂界昼间噪声值为54~56dB(A),夜间不生产 |
| 1 | 建设一座8m2一般固废暂存间和一座8m2危废暂存间 | 按照环评要求,建设一座8m2一般固废暂存间和一座8m2危废暂存间 |
| 生活污水依托联东U谷**工业总部港配套建设的化粪池进行预处理 | 验收阶段落实情况:生活污水依托联东U谷**工业总部港配套建设的化粪池进行预处理 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |