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年产20万套车身覆盖件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0800MAE9R7P499 | 建设单位法人：陈茂全 |
| 鲍远红 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****开发区三期圆梦新区胜利路101号 |
建设项目基本信息
| 年产20万套车身覆盖件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071- | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:117.185000 纬度: 30.556667 | ****机关：****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-12 |
| 安开行审函〔2025〕114号 | 本工程排污许可证编号：****0800MAE9R7P499001X |
| 2025-10-31 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****0800MAE9R7P499 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0827MA2U0DNY8D | 验收监测单位：******公司,**** |
| ****0100MAE7XRJC14,****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间：2026-07-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=606128T0VX |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20万套车身覆盖件 | 实际建设情况：年产8万套车身覆盖件（阶段性） |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料、注塑成型、焊接、密封检测、装配包装 | 实际建设情况：投料、注塑成型、焊接、密封检测、装配包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、本项目排水实行雨污分流制，依托租赁方厂区现有雨水及污水管网，项目排放的生活污水依托现有厂区化粪池处理后接入市政污水管网，****处理厂处理。2、本项目注塑废气和焊接废气经集气罩收集后由二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。3、本项目新增噪声源主要为注塑机、焊接机、冷却水塔及废气风机等生产设备运转时产生的噪声，噪声源强的声压级在70-90dB（A）之间，通过选用低噪声设备、设置减震垫、厂房隔声等措施。项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。4、项目运营期产生的生活垃圾由环卫部门统一清运；机头料、边角料、不合格产品、废包装材料、废包装袋外售综合利用；废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭妥善存放于危废库，定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：1、本项目排水实行雨污分流制，依托租赁方厂区现有雨水及污水管网，项目排放的生活污水依托现有厂区化粪池处理后接入市政污水管网，****处理厂处理。2、本项目注塑废气和焊接废气经集气罩收集后由二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。3、本项目新增噪声源主要为注塑机、焊接机、冷却水塔及废气风机等生产设备运转时产生的噪声，噪声源强的声压级在70-90dB（A）之间，通过选用低噪声设备、设置减震垫、厂房隔声等措施。项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。4、项目运营期产生的生活垃圾由环卫部门统一清运；机头料、边角料、不合格产品、废包装材料、废包装袋外售综合利用；废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭妥善存放于危废库，定期交由有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.036 | 0.048 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.0828 | 0.1296 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | |
| 0 | 0.0063 | 0.0115 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0487 | 0.3767 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托租赁方厂区现有化粪池 | ****处理厂接管标准 | 依托租赁方厂区现有化粪池 | 验收监测期间，项目厂区废水排放口废水水质中pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮最大排放浓度（最大日均值）分别为7.8-8.5（无量纲）、86mg/L、25.3mg/L、14mg/L、37.0mg/L，废水排放除氨氮污染物超标外，其他污染物均****处理厂接管标准。 废水排放污染物中氨氮超标后，企业立马对化粪池进行了清掏，后委托****于2026年5月12日~13日对厂区排放的废水进行了复测，根据复测检测结果可知，项目厂区废水排放口废水水质中pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮最大排放浓度（最大日均值）分别为6.8-7.0（无量纲）、230mg/L、71.7mg/L、59mg/L、17.6mg/L，废水排放均****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置+15m排气筒 | **省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1“塑料制品工业（热熔、注塑等工艺）工艺设施”基本污染物排放限值要求、《合成树脂工业污染物排放标准（含2024年修改单）》（GB31572-2015）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 注塑废气和焊接废气经集气罩收集后由二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放 | 验收监测期间，本项目运营期无组织排放的臭气浓度污染物厂界外下风向监测点浓度最大值为＜10（无量纲），能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中排放限值要求（＜20（无量纲））；氨污染物厂界外下风向监测点浓度最大值为0.24mg/m3，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中排放限值要求（＜1.5mg/m3）；非甲烷总烃污染物厂界外下风向监测点浓度最大值为0.88mg/m3，能够满足《合成树脂工业污染物排放标准（含2024年修改单）》（GB31572-2015）表9中无组织监控浓度限值（＜4.0mg/m3）。 验收监测期间，本项目DA001排气筒出口排放的臭气浓度最大排放速率为21（无量纲），能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求（＜2000（无量纲））；排放的氨最大排放浓度为4.33mg/m3、最大排放速率为2.36×10-2kg/h，均能够满足《合成树脂工业污染物排放标准（含2024年修改单）》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值（排放浓度＜20mg/m3）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求（排放速率＜4.9kg/h）；排放的非甲烷总烃最大排放浓度为1.25mg/m3、最大排放速率为6.77×10-3kg/h，均能够满足**省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1“塑料制品工业（热熔、注塑等工艺）工艺设施”基本污染物排放限值要求（排放浓度＜40mg/m3、排放速率＜1.6kg/h）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、设置减震垫、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备、设置减震垫、厂房隔声等措施 | 验收监测期间，项目厂界噪声监测点昼间最大值为62dB（A），夜间最大值为53dB（A），均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产生的生活垃圾由环卫部门统一清运；机头料、边角料、不合格产品、废包装材料、废包装袋外售综合利用；废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭妥善存放于危废库，定期交由有资质单位处理。 | 项目运营期产生的生活垃圾由环卫部门统一清运；机头料、边角料、不合格产品、废包装材料、废包装袋外售综合利用；废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭妥善存放于危废库，定期交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
| 1 | 全面落实《报告表》提出的风险防范措施，将环境管理纳入企业日常管理。提高全厂环保意识，建立和健全环保管理网络机环保设施运行台账，加强对各项环保设施的日常维修管理。编制突发环境事故应急预案，落实应急预案管理措施，有效防范因事故排放可能引发的环境风险。 | 本项目落实《报告表》提出的风险防范措施，将环境管理纳入企业日常管理。提高全厂环保意识，建立和健全环保管理网络机环保设施运行台账，加强对各项环保设施的日常维修管理，通过上述措施可有效防范因事故排放可能引发的环境风险。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托租赁方厂区现有雨水及污水管网，项目排放的生活污水依托现有厂区化粪池处理后接入市政污水管网，****处理厂处理 | 验收阶段落实情况：依托租赁方厂区现有雨水及污水管网，项目排放的生活污水依托现有厂区化粪池处理后接入市政污水管网，****处理厂处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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