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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1525MA2RB8K630 | 建设单位法人:马丽 |
| 王金枝 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****工业园 |
| 高端精密汽车、叉车零部件铸造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068- | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | ******县 **省****工业园区 |
| 经度:116.299444 纬度: 31.415000 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-10 |
| 霍环评〔2025〕01号 | 本工程排污许可证编号:****1525MA2RB8K630002Q |
| 2026-05-28 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 22.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1525MA2RB8K630 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**汇****公司 |
| 913********125741N | 验收监测单位:**瀚茗****公司 |
| ****1525MA2NTD2E25 | 竣工时间:2026-03-05 |
| 2026-03-13 | 调试结束时间:2026-06-06 |
| 2026-06-08 | 验收报告公开结束时间:2026-07-07 |
| 验收报告公开载体: | 环评云助手 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1#厂房**1条硅溶胶铸造生产线以及1条覆膜砂铸造生产线;2#厂房**1条硅溶胶铸造生产线以及1条消失模铸造生产线。项目建成后全厂年新增生产加工高端精品铸造件27800吨。 | 实际建设情况:1#厂房未建设硅溶胶铸造生产线和覆膜砂铸造生产线;2#厂房未建设消失模铸造生产线,仅建设1条硅溶胶铸造生产线。项目建成后全厂年新增生产加工高端精品铸造件4000吨。 |
| 根据企业实际规划和投资情况,目前仅在2#厂房建设1条硅溶胶铸造生产线,可年生产加工高端精品铸造件4000吨。 | 是否属于重大变动:|
| 硅溶胶铸造生产工艺 | 实际建设情况:硅溶胶铸造生产工艺 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 硅溶胶铸造生产线压蜡成型、组树、脱蜡废气通过负压收集,发泡废气通过负压收集,熔化浇铸废气采用侧顶吸罩收集废气,最终收集的废气通过管道汇总先经布袋除尘器除尘,处理后的废气再经1套两级活性炭吸附装置处理,最终通过1根15m高排气筒DA004对外有组织排放。蒸汽锅炉天然气采用低氮燃烧法,废气经专用密闭烟道收集后通过1根15m高排气筒DA005(环评时编号)对外有组织排放。焙烧炉天然气采用低氮燃烧法,废气经专用密闭烟道收集后通过1根15m高排气筒DA006(环评时编号)对外有组织排放。抛丸、打磨废气分别通过负压收集废气,消失模铸造工艺砂再生系统落砂、砂处理密闭负压收集,最终通过管道将废气汇总经过高效覆膜袋式除尘器处理,处理后的废气通过1根15m高排气筒DA007(环评时编号)对外有组织排放。焊接烟尘在工位上方设置集气罩收集废气,收集的废气经过布袋除尘器处理,处理后的废气以无组织形式在车间内排放。蜡模冷却清洗废水进入厂区设置的污水处理设施处理达标后接入市政污水管网,****开发区****处理厂处理。 | 实际建设情况:**的1条硅溶胶铸造生产线压蜡成型、组树工序位于密闭的车间内,通过在压蜡、组树工位上方设置集气罩收集废气,脱蜡废气通过在脱蜡釜出口上方设置集气罩收集废气,收集的废气通过管道汇总至1套滤网过滤+两级活性炭吸附装置处理,最终通过1根15m高排气筒DA002(企业排污许可证编号)对外有组织排放。 **的1条硅溶胶铸造生产线焙烧炉天然气燃烧废气和原有的水玻璃铸造生产线的焙烧炉天然气燃烧废气通过密闭管道汇总经1根15m高排气筒DA003(企业排污许可证编号)对外有组织排放。 在新增的中频炉上方设置了集气罩收集废气,通过管道将原有的水玻璃铸造生产线的中频炉和本次建设的硅溶胶生产线的中频炉废气汇总后经1套布袋除尘器处理,处理后通过1根15m高排气筒DA008(企业排污许可证编号)对外有组织排放。 新增的抛丸机在出气口设置了管道收集废气,新增的打磨工位及焊接工位上方设置了集气罩收集废气,通过管道将原有的水玻璃铸造生产线的抛丸、打磨、焊接废气和本次建设的硅溶胶生产线的抛丸、打磨、焊接废气汇总后经1套布袋除尘器处理,处理后通过1根15m高排气筒DA004(企业排污许可证编号)对外有组织排放。 |
| 由于消失模铸造生产线未建设,本次硅溶胶铸造生产线压蜡成型、组树、脱蜡废气不与熔炼浇注废气烟尘收集汇总排放,而是分开单独处理排放,因此由环评中设计的汇总废气经1套布袋除尘器除尘+两级活性炭吸附装置处理更改为1套滤网过滤+两级活性炭吸附装置处理。 | 是否属于重大变动:|
| 蜡模冷却清洗废水进入厂区设置的污水处理设施处理达标后接入市政污水管网,****开发区****处理厂处理。 | 实际建设情况:蜡模冷却清洗废水由设置污水处理设施处理后接入市政污水管网改为经厂区设置的隔油沉淀后回用,不外排。 |
| 1、因园区内未建市政污水管网,企业无法接入市政污水管网。2、企业仅在2#厂房建设1条硅溶胶铸造生产线,满负荷年生产加工高端精品铸造件4000吨,实际生产废水排放量小。 | 是否属于重大变动:|
| 0.036 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.012 | |
| 0.126 | 0.042 | 0 | 0 | 0 | 0.168 | 0.042 | |
| 0.011 | 0.0037 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 576 | 1048 | 0 | 0 | 0 | 1624 | 1048 | / |
| 0.022 | 0.0072 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.007 | / |
| 0.743 | 0.037 | 0 | 0 | 0 | 0.78 | 0.037 | / |
| 0.144 | 0.1033 | 0 | 0 | 0 | 0.247 | 0.103 | / |
| 0.03 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.016 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中****处理厂接管标准 | 更改为隔油沉淀池沉淀后回用,不外排 | 无需监测 |
| 1 | 布袋除尘+两级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中“铸造工业—表面涂装设备(线)”以及表4限值要求 | 滤网过滤+两级活性炭吸附装置(DA002) | 一年一次 | |
| 2 | 高效覆膜袋式除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中的排放限值 | 布袋除尘器(DA008) | 一年一次 | |
| 3 | 密闭烟囱 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中的排放限值 | 密闭烟囱(DA003) | 一年一次 |
| 1 | 厂房+减振基座 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准 | 选用低噪声设备,合理布局,安装减振基座,密闭隔声,厂房隔声。 | 一季一次 |
| 1 | 按照相关规范要求设置危废库暂存危废 | 已按照相关规范设置危废库 |
| 1 | 编制应急预案 | 已编制应急预案并完成备案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |