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佛山赛佑奥新材料科技有限公司广州实验室新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0606MACT5LAG42 | 建设单位法人：曾嘉华 |
| 曾嘉华 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **镇创启路63号创启1号楼406单元 |
建设项目基本信息
| ******实验室**项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:098- | 行业类别（国民经济代码）：M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:113.453056 纬度: 22.979722 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-11 |
| 穗环管影（番）〔2025〕155号 | 本工程排污许可证编号：****0606MACT5LAG42001W |
| 2025-12-26 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0606MACT5LAG42 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0606MACT5LAG42 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0784MABQCY9F92 | 竣工时间：2025-12-18 |
| 2025-12-19 | 调试结束时间：2025-12-22 |
| 2026-04-16 | 验收报告公开结束时间：2026-05-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60416dEfMQ |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为******实验室**项目位于**市**区**镇创启路63号创启1号楼406单元，主要从事涂料的研发试验，项目不设备用发电机、锅炉、中央空调等设备。 | 实际建设情况：****建设了******实验室**项目，项目位于**市**区**镇创启路63号创启1号楼406单元，主要从事涂料的研发试验，项目不设备用发电机、锅炉、中央空调等设备。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目年完成紫外光固化树脂液体涂料样品2000个、测试紫外光固化树脂性能测试样板2000个，出具紫外光固化树脂性能测试报告2000份。项目总投资100万元，其中环保投资20万元，项目占地面积229.85平方米，建筑面积229.85平方米，设置劳动定员5人，不设食宿。 | 实际建设情况：项目可以年完成紫外光固化树脂液体涂料样品2000个、测试紫外光固化树脂性能测试样板2000个，出具紫外光固化树脂性能测试报告2000份。项目总投资100万元，其中环保投资20万元，项目占地面积229.85平方米，建筑面积229.85平方米，设置劳动定员5人，不设食宿。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 调配：根据客户给出的原料比例配方，然后进行调配，原料均由建设单位采购。调配过程先****实验室器皿盛装并称量，按比例配方调配，并搅拌均匀配制成树脂混合液体，遇到粘度较大的树脂原料时，采用电热恒温水浴锅加热一下方便搅拌调配。调配后的树脂混合液体取175g装入200mL的涂料样品容器，作为紫外光固化树脂液体涂料样品。此工序会产生有机废气、恶臭、噪声、废包装桶、实验室固废、废抹布及手套； 喷涂：将剩余调配好的涂料用于样板测试，每次用量为155.75g，采用喷枪涂布于测试样板基材上（PC、金属、玻璃等基材），喷涂过程在干式喷柜进行。喷涂后剩余的涂料形成废液，作为危险废物交由具有危险废物处理资质的单位处理。喷枪需每日进行清洗，采用乙酸乙酯注入喷枪，乙酸乙酯能有效溶解残留油漆，经喷出后能有效清洗喷枪，废液直接喷至干式喷柜，并定期更换干式喷柜过滤棉。此工序会产生有机废气、漆雾、恶臭、噪声、包装废物、废过滤棉、废抹布及手套、涂料废液； 固化：通过UV光固化机照射使液体涂层固化。此工序会产生有机废气、恶臭、噪声、废UV灯管。 性能测试：检测固化后涂层的各项性能，如硬度、耐磨、拉伸强度、耐水性等，测试样板基材前不需要经过除油、水洗等相关处理。清洁消毒：本项目仅使用无尘布蘸取酒精对工作台面、机器表面进行擦拭清理和消毒，本项目无实验废水产生。此工序会产生有机废气、废包装桶、废抹布及手套； 出具报告：根据性能测试的结果出具相应的测试报告，与测试样板和液体样品一起提供给客户。 | 实际建设情况：调配：根据客户给出的原料比例配方，然后进行调配，原料均由建设单位采购。调配过程先****实验室器皿盛装并称量，按比例配方调配，并搅拌均匀配制成树脂混合液体，遇到粘度较大的树脂原料时，采用电热恒温水浴锅加热一下方便搅拌调配。调配后的树脂混合液体取175g装入200mL的涂料样品容器，作为紫外光固化树脂液体涂料样品。此工序会产生有机废气、恶臭、噪声、废包装桶、实验室固废、废抹布及手套； 喷涂：将剩余调配好的涂料用于样板测试，每次用量为155.75g，采用喷枪涂布于测试样板基材上（PC、金属、玻璃等基材），喷涂过程在干式喷柜进行。喷涂后剩余的涂料形成废液，作为危险废物交由具有危险废物处理资质的单位处理。喷枪需每日进行清洗，采用乙酸乙酯注入喷枪，乙酸乙酯能有效溶解残留油漆，经喷出后能有效清洗喷枪，废液直接喷至干式喷柜，并定期更换干式喷柜过滤棉。此工序会产生有机废气、漆雾、恶臭、噪声、包装废物、废过滤棉、废抹布及手套、涂料废液； 固化：通过UV光固化机照射使液体涂层固化。此工序会产生有机废气、恶臭、噪声、废UV灯管。 性能测试：检测固化后涂层的各项性能，如硬度、耐磨、拉伸强度、耐水性等，测试样板基材前不需要经过除油、水洗等相关处理。清洁消毒：本项目仅使用无尘布蘸取酒精对工作台面、机器表面进行擦拭清理和消毒，本项目无实验废水产生。此工序会产生有机废气、废包装桶、废抹布及手套； 出具报告：根据性能测试的结果出具相应的测试报告，与测试样板和液体样品一起提供给客户。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目在营运期间产生的废气主要有：调配、固化、清洁消毒实验过程产生的有机废气、样板喷涂、喷枪清洗实验过程产生的有机废气、漆雾、异味，项目调配、清洁消毒实验产生的有机废气通过通风橱收集以及样板喷涂、固化、喷枪清洗实验产生的有机废气、漆雾、异味经干式喷柜收集后，一同经过一套“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后，通过35m高的排气筒（FQ-01）排放。项目设置废气排放口1个。 选用低噪声设备，合理布设生产车间，对噪声源采取隔声、减振等措施，定期检修设备，确保项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008 )3类标准。 废活性炭、废过滤棉及漆渣、废抹布和手套、废包装桶、实验室废液、实验室固废、涂料废液、废UV灯管等危险废物须设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的专用贮存场所存放并委托具备危险废物处理资质的机构处理；包装废物须交由专业回收单位处理；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。固体废物、危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运行管理，必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | 实际建设情况：本项目在营运期间产生的废气主要有：项目调配、固化、清洁消毒实验过程产生的有机废气、样板喷涂、喷枪清洗实验过程产生的有机废气、漆雾、异味，项目调配、清洁消毒实验产生的有机废气已采取通风橱收集以及样板喷涂、固化、喷枪清洗实验产生的有机废气、漆雾、异味经干式喷柜收集后，一同经过一套“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后，通过35m高的排气筒（FQ-01）排放。项目设置废气排放口1个。 本项目已优化布局，选用低噪声设备，采取有效的隔声、消声、减振等措施减少设备产生的噪声对环境的影响，项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008 )3类标准。 废活性炭、废过滤棉及漆渣、废抹布和手套、废包装桶、实验室废液、实验室固废、涂料废液、废UV灯管等危险废物已设置《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的专用贮存场所贮存，定期交由**环海****公司处理；包装废物交由专业物资回收单位处理；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。固体废物、危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运行管理已符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0045 | 0.0045 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1000 | 1000 | 0 | 0 | 1000 | 1000 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0372 | 0.0372 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段三级标准 | 三级化粪池 | 运行情况良好 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气治理设施 | **省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值及表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准值 | 二级活性炭吸附装置 | 运行情况良好 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类区限值 | 项目已选用低噪声设备，合理布设生产车间，对噪声源采取 隔声、减振等措施，定期检修设备 | 车间正常运行，噪声治理设施有降噪作用 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废活性炭、废过滤棉及漆渣、废抹布和手套、废包装桶、实验室废液、实验室固废、涂料废液、废UV灯管等属于危险废 物的须设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的专用贮存场所存放并委托具备危险废物处理资质的机构处理；包装废物委托****回收处理；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。固体废物、危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运行管理，必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | ①生活垃圾交由当地环卫部门清运处理。 ②包装废物交由****回收处理。 ③废活性炭、废过滤棉及漆渣、废抹布和手套、废包装桶、实验室废液、实验室固废、涂料废液、废UV灯管等属于危险废物，已设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求的专用贮存场所存放并委托**环海****公司处理。已落实批复要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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