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年产石板材200万平方米项目（生产设备调整后阶段性验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********350866Y | 建设单位法人：施文远 |
| 陈唐祥 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**石材加工集中区（促进村） |
建设项目基本信息
| 年产石板材200万平方米项目（生产设备调整后阶段性验收） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C303-C303-砖瓦、石材等建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**市**石材加工集中区（促进村） |
| 经度:118.419775 纬度: 24.657********8888 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-13 |
| 泉南环评〔2023〕表20号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-03-09 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 913********350866Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********350866Y | 验收监测单位：****公司 |
| 913********7722416 | 竣工时间：2023-02-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-14 | 验收报告公开结束时间：2026-07-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522182 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产**石板100万m2、花岗岩板20万m2、人造板30万m2、水刀拼花20万m2、雕刻件5万m2、线条2万m2、栏杆5万m2、圆柱10万m2、马赛克3万m2、复合板5万m2 | 实际建设情况：年产花岗岩板10万m2、人造板15万m2、水刀拼花6.4万m2、雕刻件2.5万m2、线条1万m2、栏杆1万m2、圆柱5万m2、马赛克0.5万m2 |
| 由****生产设备未完全到位，生产规模、生产工艺相对环评有所减少，故采用分阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①**石板工艺说明：**石荒料石先釆用拉锯切割成板材后经烘干线烘干水分， 然后在线上直接进行刷胶褙网（即在需刷胶的石板材表面涂抹不饱和聚酯树脂胶并覆上一层网布）后再次通过烘干线进行烘干，最后进行机加工即为成品**石板。部分产品根据客户需求另进行切边加工。项目烘干线主要通过烘干线内自带的点火系统在烘干线内引燃液化气直 接作用于板材烘干工序。②花岗岩板工艺说明：花岗岩毛板先采用红外线切边机进行切边或修边处理，最后经磨光设备磨光，即为成品花岗岩规格板；部分产品需釆用电烘箱烘烤。注：项目部分石材需用电烘箱烘烤，在生产过程中主要将石板材通过恒 温（低温）加热，使石材中的不稳定金属显色离子在空气中形成稳定的金属显色离子。具体操作为将石材放至电烘箱中缓慢加热，使石材在露天环境中不易受风吹日晒的影响变色。③人造板工艺说明：人造板先进行切边处理，最后经磨光设备磨光后即为成品人造板。④水刀拼花工艺说明：**石毛板先采用红外线切边机切边，再釆用水刀拼花机进行加工，最后经磨光设备磨光，即为成品水刀拼花。⑤雕刻件工艺说明：**石毛板先釆用红外线切边机切边，再釆用雕刻机雕刻，最后经磨光设备磨光，即为成品雕刻件。⑥线条工艺说明：**石毛板先釆用红外线切边机切边，再采用线条机进行加工，少部分根据客户需求进行手工拼接，最后经磨光设备磨光，即为成品线条。⑦栏杆工艺说明：花岗岩荒料石先釆用大切机切割，再经栏杆车床/仿形机仿形，最后经磨光设备磨光后即为成品栏杆。⑧圆柱工艺说明：花岗岩荒料石经绳锯切割后采用四刀切进行修边处理，再经圆柱机/仿形机仿形，最后经磨光设备磨光后即为成品圆柱。⑨马赛克工艺说明：碎板先进行分片、切粒处理，之后采用磨光设备磨光，再根据客户需求进行拼装、烘干，即为成品。⑩复合板工艺说明：**石毛板先釆用对剖机对剖，再进行复合、烘干处理，最后进行磨光即为成品复合板。 | 实际建设情况：①花岗岩板生产工艺说明：花岗岩毛板先采用红外线切边机进行切边或修边处理，最后经磨光设备磨光，即为成品花岗岩规格板。②人造板生产工艺说明：人造板先进行切边处理，最后经磨光设备磨光后即为成品人造板。③水刀拼花生产工艺说明：**石毛板先采用红外线切边机切边，再采用水刀拼花机进行加工，最后经磨光设备磨光，即为成品水刀拼花。④雕刻件生产工艺说明：**石毛板先采用红外线切边机切边，再采用雕刻机雕刻，最后经磨光设备磨光，即为成品雕刻件。⑤线条生产工艺说明：**石毛板先采用红外线切边机切边，再采用线条机进行加工，最后经磨光设备磨光，即为成品线条。⑥栏杆生产工艺说明：花岗岩荒料石先采用绳锯、线锯切割，再经仿形机仿形，最后经磨光设备磨光后即为成品栏杆。⑦圆柱生产工艺说明：花岗岩荒料石经绳锯切割后进行修边处理，再经仿形机仿形，最后经磨光设备磨光后即为成品圆柱。⑧马赛克生产工艺说明：碎板先进行分片、切粒处理，之后采用磨光设备磨光即为成品。 |
| 由****生产设备未完全到位，生产规模、生产工艺相对环评有所减少，故采用分阶段验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 采用雨污分流的排水体制，分设雨水管道及污水管道；生产废水经沉淀池容量约1926m3+污水罐容量约4245m3，处理后循环使用不外排；生活污水经三级化粪池+接入市政管网****处理厂处理；扬尘：洒水抑尘、及时清扫，加强个人防护等；手工磨光粉尘设水淋柜、加强个人卫生防护等；刷胶褙网及烘干废气：活性炭吸附装置+1#排气筒（15m）；拼装及烘干废气：活性炭吸附装置+2#排气筒（15m）；手工拼接废气：加强通风等；复合及烘干废气：活性炭吸附装置+3#排气筒（15m）；燃料燃烧废气：1#排气筒（15m）；设置基础减震、车间隔声等；沉淀污泥相关企业定期清运；边角料设暂存区，集中收集外售；生活垃圾设置垃圾桶，由环卫部门统一清运处理；废活性炭暂存于危废间，委托危废单位清运处置；空桶设危废暂存间，集中收集由生产厂家回收利用。 | 实际建设情况：采用雨污分流的排水体制，分设雨水管道及污水管道；生产废水经2座沉淀系统（1#沉淀池容积为1900m3；2#沉淀池容积为500m3+沉淀罐容积约300m3）沉淀处理后循环使用，定期添加，不排放；生活污水经三级化粪池预处理后接入市政管网****处理厂处理；扬尘：洒水抑尘、及时清扫，加强个人防护等；手工磨光粉尘经水淋柜处理再进入沉淀池，未被捕集的粉尘经加强车间通风措施后无组织排放；现阶段无刷胶褙网及烘干废气产生；现阶段无拼装及烘干废气产生；现阶段无手工拼接废气产生；现阶段无复合及烘干废气产生；现阶段无燃料燃烧废气产生；设置基础减震、车间隔声等；项目设固废暂存区，项目所产生沉淀污泥、边角料依托出租方****公司统一处理；出租方已委托****建材商行负责具体清运及处置事宜，相关委托手续完整合规；生活垃圾设置垃圾桶，由环卫部门统一清运处理；现阶段无废活性炭产生；现阶段无空桶产生。 |
| 由****生产设备未完全到位，生产规模、生产工艺相对环评有所减少，故采用分阶段验收。****处理厂已更名****处理厂；现阶段无刷胶褙网、烘干、拼装、手工拼接、复合工艺，故未产生相应废气，无废活性炭产生，无空桶产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.12 | 0.18 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池+市政管网 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级（氨氮参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）表1B等级标准）并满****处理厂进水水质要求 | 项目生活污水经三级化粪池预处理后接入市政管网****处理厂处理。 | 验收监测期间，项目生活废水pH为7.2-7.3、化学需氧量排放浓度平均值为144mg/L、五日生化需氧量排放浓度平均值为34.4mg/L、悬浮物排放浓度平均值为21mg/L、氨氮排放浓度平均值为6.97mg/L，上述各污染因子的排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级（氨氮参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）表1B等级标准）并满****处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 无 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物周界外最高点浓度限值 | 项目切割、切边、磨光、仿形加工等生产过程均在湿法状态下进行，水不断喷淋在石材表面，使粉尘颗粒物被水力捕集，进入沉淀池，大部分可去除，但还有少量粉尘及部分沉淀的污泥在收集、贮运过程中洒落经风干后产生的粉尘，生产过程中水喷淋时溅出的少量含泥废水经晒干后遇风吹产生的部分扬尘，成品与原辅材料表面、设备与厂区、车间地面的积尘因风吹产生的扬尘，均经及时清扫及厂房周边加装的喷雾装置喷雾降尘后呈无组织排放。项目手加工过程会产生粉尘，项目在厂区内手加工区配有喷雾除尘设备进行粉尘收集后，未被捕集的粉尘呈无组织排放。 | 验收监测期间，项目厂界无组织排放废气颗粒物两日排放浓度最大值为0.413mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物周界外最高点浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 厂房隔声、基础减振 | 验收监测期间，项目正常生产时所产生的工业噪声经厂房隔声后，其厂界昼间噪声测点的监测值范围为60.3～64.6dB(A)，能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，厂界噪声能达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建立健全环境管理体系，制定并严格落实各项环境风险防控措施。规范设置固废收集、贮存场所，严格落实重点污染防治区与一般污染防治区分区防渗措施。各类危险废物规范收集、暂存并委托有资质的单位集中处置，临时贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单有关要求，严格执行申报、转移制度；一般工业固废集中收集后无害化处理，临时贮存场应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制 标准》（GB18599-2020）有关要求。生活垃圾由环卫部门定期清理。 | 项目设置固废暂存桶及固废收集、贮存场所，项目生产过程中产生的石材边角料收集至暂存桶内，沉淀池污泥收集至固废暂存区内，石材边角料及沉淀池污泥均由出租方****公司统一处理；出租方已委托****建材商行清运处置；项目生活垃圾经垃圾桶集中收集后由石井镇环卫部门统一处理。项目一般固废处置原则符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求，（现阶段无刷胶、烘干、拼装、手工拼接、复合工艺，故未产生危险废物）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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