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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********3476976 | 建设单位法人:夏兆礼 |
| 夏兆礼 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市戴南镇**村 |
| 年产3000吨高温合金钢金属铸件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.109722 纬度: 32.798611 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-17 |
| 泰环审(**)〔2025〕115号 | 本工程排污许可证编号:913********3476976001V |
| 2019-11-27 | 项目实际总投资(万元):1300 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********3476976 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********3476976 | 验收监测单位:澄铭环境****公司 |
| ****0506MA1NDPPT5A | 竣工时间:2025-10-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间:2026-01-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51225Pqk0A |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000吨高温合金钢金属铸件 | 实际建设情况:年产3000吨高温合金钢金属铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 泡沫板 → 泡沫造型 → 涂料 → 烘干 → 填砂造型 → 浇注(不锈钢经电炉熔化后浇入)→ 自然冷却 → 开箱 → 切割 → 打磨 → 抛丸 → 整形、检验 → 成品 | 实际建设情况:泡沫板 → 泡沫造型 → 涂料 → 烘干 → 填砂造型 → 浇注(不锈钢经电炉熔化后浇入)→ 自然冷却 → 开箱 → 切割 → 打磨 → 抛丸 → 整形、检验 → 成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)熔化废气:由耐高温布袋除尘器(TA001)处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。 (2)浇注、填砂、落砂、混砂及砂处理废气由“耐高温布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”(TA002)处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。 (3) 切割、抛丸、打磨废气由布袋除尘器(TA003)处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放。 (4)焊接废气:由移动式焊烟净化装置(TA004)处理后无组织排放。 | 实际建设情况:(1)浇注、填砂、落砂、混砂及砂处理废气采样“耐高温布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”(TA002)处理后与熔化废气一同经过耐高温布袋除尘器(TA001),处理后废气通过1根15m高排气筒(DA001)排放。 (2)切割废气:配套建设1套布袋除尘器(TA003),处理后废气通过1根15m高排气筒(DA002)排放。 (3)抛丸粉尘废气经设备自带除尘装置预处理后,与焊接、打磨废气一同接入布袋除尘器(TA004)处理,处理后由1根15m高排气筒(DA003)排放。 |
| (1)排放路线重组:将浇注等废气治理系统(TA002)与原熔化废气系统(TA001)并联,共同使用DA001排气筒;切割废气**独立布袋除尘器(TA003)及排气筒(DA002);抛丸、打磨、焊接废气合并为一条处理线并由(TA004)处理后一同通过DA003排气筒排放。 (2)收集方式改进:焊接废气由“移动式净化无组织排放”改为“统一收集并入TA004处理后有组织排放”。 优化治理效率,实现分类收集、集中处理;将性质相近废气合并处理,并将无组织排放改为有组织排放;优化废气管线布局 该变动降低了不利环境影响:(1)提升治理效果:所有主要废气均纳入高效处理系统,利于集中去除污染物。(2)减少无组织排放:焊接废气改为有组织排放,显著改善车间及厂界环境。(3)降低运行风险:系统针对性更强,运行更稳定,达标可靠性更高。 | 是否属于重大变动:|
| 生产设备:中频感应电炉3台(0.75t、0.5t、0.25t),消失模生产线2条;原辅料:钢丸2t/a。 | 实际建设情况:生产设备:中频感应电炉2台(0.75t(炉口扩容)、0.5t),消失模生产线1条;原辅料:钢丸12t/a。 |
| 由****生产需要导致的设备、原辅料用量变化。该变化未导致产能未增加,未增加排放污染物种类、排放量等不利环境影响。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.2652 | 0 | 0 | 0 | 0.265 | 0.265 | / |
| 1 | 耐高温布袋除尘器(TA001) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准 | 项目熔化废气经过集气罩收集、由耐高温布袋除尘器(TA001)处理,通过15m高排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间,项目DA001排气筒出口处颗粒物有组织排放能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准 | |
| 2 | “耐高温布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”(TA002) | 颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准;非甲烷总烃排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准,臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准 | 浇注、填砂、落砂、混砂及砂处理废气经集气罩及管道收集,通过“耐高温布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”(TA002)处理,并汇入耐高温布袋除尘器(TA001)处理后由DA001排放 | 验收监测期间,项目DA001排气筒出口处颗粒物有组织排放能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准;DA001排气筒出口处非甲烷总烃排放浓度和排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准,臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准 | |
| 3 | 布袋除尘器(TA003) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准 | 切割粉尘经集气罩收集、布袋除尘器(TA003)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放 | 验收监测期间,DA002排气筒出口处颗粒物有组织排放能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准 | |
| 4 | 抛丸机自带除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准 | 抛丸粉尘经管道收集并经自带除尘装置预处理后,与打磨粉尘、焊接废气一同汇入布袋除尘器(TA004)处理,最终通过15m高排气筒(DA003)排放 | 验收监测期间,DA003排气筒出口处颗粒物有组织排放能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准 | |
| 5 | 布袋除尘器(TA004) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准 | 打磨粉尘、焊接废气一同汇入布袋除尘器(TA004)处理,处理后通过15m高排气筒(DA003)排放 | 验收监测期间,项目DA003排气筒出口处颗粒物有组织排放能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准 |
| 1 | 减振、隔声、消声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准 | 项目主要高噪声设备已选用低噪声型号,并采取了基础减振、厂房隔声、合理布局等综合降噪措施 | 验收监测数据显示,厂界东、南、北侧噪声达到2类标准,西侧噪声达到4类标准。符合要求。 |
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”的原则,落实各类固体废物的收集、贮存、运输和利用处置全过程监管措施。一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》(苏环办〔2023〕327号)的要求做好贮存,落实利用及处置工作;危险废物须按照《省生态环境厅关于印发的通知》(苏环办〔2024〕16号)和《省生态环厅关于进一步加强危险废物环境管理工作的通知》(苏环办〔2021〕207号)等文件要求,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023****管理处置。一般工业固体废物和危险****生态环境厅网站中**省污染源“一企一档”管理系统(企业“环保脸谱”App)完成申报;生活垃圾由环卫部门及时清运处理。 | 已建设规范的一般固废暂存场和危废暂存库,分别符合GB18599-2020和GB18597-2023要求。各类固体废物(含一般工业固废、危险废物、生活垃圾)的分类收集、贮存、处置及转移流程清晰。已完成**省污染源“一企一档”管理系统申报。符合要求。 |
| 1 | 按照《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志,本项目设废气排气筒3个,雨水排放口1个。应按照《报告表》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测 | 项目实际设置废气排气筒3根(DA001、DA002、DA003)及规范化雨水排放口1个,均已按规定设置标识牌。已制定并落实了环境管理与监测计划,建立了环保台账。符合要求。 |
| 1 | ****生态环境厅、****应急管理厅《关于做****管理部门联动工作的意见》(苏环办〔2020〕101号)的相关要求,开展各类环境治理设施安全风险辨识,纳入安全评价范围,并按照相关规定履行手续,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 已按要求识别各类环境治理设施可能存在的安全风险;已开展项目建设环保三同时验收;本企业将按要求建立健全环保管理机构、环保规章制度和全员岗位责任制等环保管理制度;各项污染治理设施完好、正常运行,污染治理设施与生产能力相匹配;已配备满足要求的环境风险防范措施和应急设备、物资,将定期开展演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |