开启全网商机
登录/注册
年产3000万件新能源汽车五金配件项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MAEGR4339W | 建设单位法人：杨宝良 |
| 杨宝良 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县禹越镇栖湖工业区星河路678号 |
建设项目基本信息
| 年产3000万件新能源汽车五金配件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 禹越镇栖湖工业区星河路678号 |
| 经度:120.243350 纬度: 30.523790 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-06 |
| 湖德环建〔2026〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-17 | 项目实际总投资(万元)：1650 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MAEGR4339W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0521MAEGR4339W | 验收监测单位：中昱(**)****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-10 | 验收报告公开结束时间：2026-07-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000万件新能源汽车五金配件 | 实际建设情况：年产3000万件新能源汽车五金配件 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①冲压：采用冲压机，将铝、铜卷材按照设计方案冲压成型； ②清洗：冲压后的零件外协清洗； ③研磨：经研磨机研磨，研磨时加入皂化液，无粉尘产生，皂化液循环使用； ④超声波焊接：利用超声波金属焊接机，将铜件和铝件焊接原理是利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，无需焊材、焊剂，产生较少的焊接烟尘； ⑤预热：焊接成型后的工件经过烘干烘道进行预烘，（烘干温度：180~230℃，烘烤时间：30min），烘干过程使用天然气热风炉提供热源（直接加热），此过程会产生天然气燃烧废气；生产过程为批次生产，而非流水线工作，工件进入烘道后，关闭烘道进出口； ⑥浸粉：预烘后的工件进入浸粉机，塑粉在塑粉槽内，在200℃左右工件浸没入塑粉槽内，通过热粘原理使粉末附着在工件上。此过程会产生投料粉尘及浸塑废气。生产过程为批次生产，而非流水线工作，工件进入浸塑车间后，关闭浸塑车间进出口； ⑦烘干：浸塑后的工件经进入固化烘道，粉末涂料在工艺要求的温度下进行流平、固化成涂膜（固化温度：180~220℃，烘烤时间：30min）。生产过程为批次生产，而非流水线工作，工件进入烘道后，关闭烘干进出口，使其成全密闭状态（类似烘箱），烘道采用间接加热，内部热风循环。 固化工段使用天然气燃烧机+热交换器提供热源（间接加热），此过程会产生固化废气（非甲烷总烃），天然气燃烧尾气尚有余温，经管道通入预热烘道供热，尾气与预热天然气燃烧废气一同排放。 | 实际建设情况：①冲压：采用冲压机，将铝、铜卷材按照设计方案冲压成型； ②清洗：冲压后的零件外协清洗； ③研磨：经研磨机研磨，研磨时加入皂化液，无粉尘产生，皂化液循环使用； ④超声波焊接：利用超声波金属焊接机，将铜件和铝件焊接原理是利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，无需焊材、焊剂，产生较少的焊接烟尘； ⑤预热：焊接成型后的工件经过烘干烘道进行预烘，（烘干温度：180~230℃，烘烤时间：30min），烘干过程使用天然气热风炉提供热源（直接加热），此过程会产生天然气燃烧废气；生产过程为批次生产，而非流水线工作，工件进入烘道后，关闭烘道进出口； ⑥浸粉：预烘后的工件进入浸粉机，塑粉在塑粉槽内，在200℃左右工件浸没入塑粉槽内，通过热粘原理使粉末附着在工件上。此过程会产生投料粉尘及浸塑废气。生产过程为批次生产，而非流水线工作，工件进入浸塑车间后，关闭浸塑车间进出口； ⑦烘干：浸塑后的工件经进入固化烘道，粉末涂料在工艺要求的温度下进行流平、固化成涂膜（固化温度：180~220℃，烘烤时间：30min）。生产过程为批次生产，而非流水线工作，工件进入烘道后，关闭烘干进出口，使其成全密闭状态（类似烘箱），烘道采用间接加热，内部热风循环。 固化工段使用天然气燃烧机+热交换器提供热源（间接加热），此过程会产生固化废气（非甲烷总烃），天然气燃烧尾气尚有余温，经管道通入预热烘道供热，尾气与预热天然气燃烧废气一同排放。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经化粪池预处理后，纳管至**水艺****公司集中处理，达标排放。 废气：①焊接烟尘：车间无组织排放。 ②投料粉尘：****设备处理后通过屋顶高约20m的排气筒（DA001）排放。 ③天然气燃烧尾气：通过屋顶高约20m的排气筒（DA002）排放 ④浸塑废气：收集后经滤筒除尘设备+****设备处理后，通过屋顶高约20m的排气筒（DA001）排放。 ⑤固化废气：收****设备处理后，通过屋顶高约20m的排气筒（DA001）排放。 噪声：设备基础减振、建筑物墙体隔声等降噪措施。 | 实际建设情况：废水：生活污水经化粪池预处理后，纳管至**水艺****公司集中处理，达标排放。 废气：①焊接烟尘：车间无组织排放。 ②投料粉尘：****设备处理后通过屋顶高约35m的排气筒（DA002）排放。。 ③天然气燃烧尾气：通过屋顶高约35m的排气筒（DA002）排放。 ④浸塑废气：粉尘产生点位****设备处理后通过屋顶高约35m的排气筒（DA002）排放。有机废气产生工位有机废气收****设备处理后，通过屋顶高约35m的排气筒（DA001）排放。 ⑤固化废气：收****设备处理后，通过屋顶高约35m的排气筒（DA001）排放。 噪声：设备基础减振、建筑物墙体隔声等降噪措施。 |
| 因建设过程中废气设计改变 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.02 | 0.04 | 0 | -0.04 | -0.04 | / |
| 0 | 0 | 0.187 | 0.374 | 0 | -0.374 | -0.374 | / |
| 0 | 0 | 0.044 | 0.088 | 0 | -0.088 | -0.088 | / |
| 0 | 0 | 0.012 | 0.024 | 0 | -0.024 | -0.024 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（ GB8978-1996）中的三级标准 | 已建设 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气排放口DA001 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值 | 已建设 | 已检测 | |
| 2 | DA002 | 《关于印发的通知》（湖治气办〔2021〕20号）中的限值要求 | 已建设 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备基础减振、建筑物墙体隔声等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中3类昼、夜间的限值要求 | 已建设 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 拟在厂房一楼南侧设置危废仓库，占地面积约10平方米；拟在厂房一楼南侧设置一般固废区，占地面积约15平方米。 | 在厂房二楼北侧设置危废仓库，占地面积约10平方米；在厂房一楼南侧设置一般固废区，占地面积约15平方米。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
