江苏招财牛机车科技有限公司年产7万台(套)新能源特种车辆和3万台(套)电动正三轮摩托车生产项目(一期)

审批
江苏-徐州-丰县
发布时间: 2026年07月15日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0321MACBPW1L0D邹庆光
李秀**省**市**
**省******经济开发区辰骐车业南、丰源气体东
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产7万台(套)新能源特种车辆和3万台(套)电动正三轮摩托车生产项目(一期)
2021版本:075-摩托车制造C3751-C3751-摩托车整车制造
**省**市** **省******经济开发区辰骐车业南、丰源气体东
经度:116.639150 纬度: 34.730490****环境局
2025-02-10
徐丰环项书〔2025〕4号****
2025-09-1928000
349****
****0321MACBPW1L0D****
****0321MACBPW1L0D******公司
****0301MACRHTKG312025-11-01
2026-05-222026-06-18
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=518870
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一期工程产品产能为:新能源特种车辆7万辆/年、电动正三轮摩托车3万辆/年。一期工程产品产能为:新能源特种车辆7万辆/年、电动正三轮摩托车3万辆/年。
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一期工程产品产能为:新能源特种车辆7万辆/年、电动正三轮摩托车3万辆/年;各类原辅材料、成品均放置于厂区内。一期工程产品产能为:新能源特种车辆7万辆/年、电动正三轮摩托车3万辆/年;各类原辅材料、成品均放置于厂区内。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目一期工程产品产能为:新能源特种车辆7万辆/年、电动正三轮摩托车3万辆/年;生产工艺见图3.5-1;生产设备见表3.2-3;原辅材料及燃料见表3.3-1。本项目一期工程产品产能为:新能源特种车辆7万辆/年、电动正三轮摩托车3万辆/年;生产工艺见图3.5-1;生产设备见表3.2-3;原辅材料及燃料见表3.3-1。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一期工程 废水: 生产****处理站处理达标后排入**康达环保****公司进一步处理,****处理站废水处理工艺为:调节+混凝沉淀+水解酸化+A/O+二沉池+高效过滤。 食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一并进入化粪池处理,废水处理达标后排入**康达环保****公司进一步处理。 废气: 下料粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;焊接烟尘、打磨粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放;电泳、电泳烘干、天然气燃烧废气经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA003)排放,天然气燃烧机安装低氮燃烧器;1#喷粉线喷粉废气经“旋风+滤筒”除尘器处理后通过15m高排气筒(DA004)排放;2#喷粉线喷粉废气经“旋风+滤筒”除尘器处理后通过15m高排气筒(DA005)排放;固化烘干、天然气燃烧废气经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA006)排放,天然气燃烧机安装低氮燃烧器;危废库废气经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA007)排放;食堂油烟经油烟净化器处理后通过密闭的附壁烟道引至高于楼顶排放;最大限度捕集、车间通风、洒水清扫、危废库封闭、污水处理池体密闭、喷洒除臭剂、加强管理、加强周围绿化等。 噪声 噪声治理采用低噪声设备、基础减震、合理布局、厂房隔声等措施;厂区实施分区防渗。 固废 金属废料、废焊材焊渣、废包装材料、布袋除尘器收集尘、废布袋、废滤筒收集后外售综合利用,废石英砂滤料、废活性炭滤料、废RO膜由厂家回收,“旋风+滤筒”除尘器收集尘回用于生产;废乳化液、废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废液压油桶、废含油抹布、废乳化液桶、废除油粉桶、废硅烷剂桶、废电泳漆桶、废电泳超滤滤袋、废过滤材料、污水处理站废滤料、污水处理站废药剂包装材料、废活性炭、废脱脂槽渣、废硅烷槽渣、废电泳槽渣、污水处理站污泥分别收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;隔油池废油脂、化粪池污泥、餐厨垃圾、生活垃圾由环卫部门清运。一期工程 废水: 食堂废水经隔油池预处理后与生活污水进入化粪池处理;生****处理站(采用“调节+混凝沉淀+水解酸化+A/O+二沉池+高效过滤”工艺)处理后,与生活污水、食堂废水一同接管至**康达环保****公司处理。 废气: 下料粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘分别收集进入1套脉冲布袋除尘器处理后,通过1根排气筒(DA001)排放,排气筒(DA002)不再建设;电泳烘干、天然气燃烧废气经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA003)排放,天然气燃烧机安装低氮燃烧器;2#厂房1#喷粉线废气分别收集进入1套“旋风+滤筒”除尘器处理后,通过1根排气筒(DA004)排放;固化烘干、天然气燃烧废气经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA006)排放,天然气燃烧机安装低氮燃烧器;危废库废气经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA007)排放;食堂油烟经油烟净化器处理后通过密闭的附壁烟道引至高于楼顶排放;最大限度捕集、车间通风、洒水清扫、危废库封闭、污水处理池体密闭、喷洒除臭剂、加强管理、加强周围绿化等。 噪声 噪声治理采用低噪声设备、基础减震、合理布局、厂房隔声等措施;厂区实施分区防渗。 固废 本项目一般固废堆场位于厂区西南侧,金属废料、废焊材焊渣、废包装材料、布袋除尘器收集尘、废布袋、废滤筒、废石英砂滤料、废活性炭滤料、废RO膜、“旋风+滤筒”除尘器收集尘收集后外售综合利用,已与******公司签订处置服务合同。 本项目危废库位于厂区西南侧,废乳化液、废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废液压油桶、废含油抹布、废乳化液桶、废除油粉桶、废硅烷剂桶、废电泳漆桶、废电泳超滤滤袋、废过滤材料、污水处理站废滤料、污水处理站废药剂包装材料、废活性炭、废脱脂槽渣、废硅烷槽渣、废电泳槽渣、污水处理站污泥分别收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。已与******公司、**市****中心有限公司危废资质签订危废处置协议。 隔油池废油脂、化粪池污泥、餐厨垃圾、生活垃圾由环卫部门清运,已与******公司签订垃圾清运协议。
排气筒(DA002)不再建设;2#喷粉线拟在后续工程建设;不属于重大变动
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一期工程应急措施为厂区建设1个180m3事故池。一期工程配备应急水袋,事故池拟在后续工程建设。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 1.4124 1.4124 0 0 1.412 1.412
0 0.71 0.71 0 0 0.71 0.71
0 0.071 0.071 0 0 0.071 0.071
0 0.0071 0.0071 0 0 0.007 0.007
0 0.21 0.21 0 0 0.21 0.21
0 45387.72 73188 0 0 45387.72 45387.72 /
0 0.1825 0.3 0 0 0.182 0.182 /
0 0.1825 1.404 0 0 0.182 0.182 /
0 0.6684 1.423 0 0 0.668 0.668 /
0 0.0993 0.42 0 0 0.099 0.099 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理站 **康达环保****公司接管标准 本项目一期工程排水实施“雨污分流”制度,食堂废水经隔油池预处理后与生活污水进入化粪池处理;生****处理站(采用“调节+混凝沉淀+水解酸化+A/O+二沉池+高效过滤”工艺)处理后,与生活污水、食堂废水一同接管至**康达环保****公司处理 验收监测期间,本项目废水排放口排放浓度均能满足**康达环保****公司接管标准限值要求
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 脉冲布袋除尘器 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 本项目一期工程下料粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘分别收集进入1套脉冲布袋除尘器处理后,通过1根排气筒(DA001)排放,排气筒(DA002)不再建设 验收监测期间,本项目下料、焊接、打磨工序产生的颗粒物有组织排放浓度和排放速率均满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表1有组织排放限值要求
2 水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附、低氮燃烧器 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) 一期工程电泳烘干、天然气燃烧废气经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA003)排放,天然气燃烧机安装低氮燃烧器 本项目电泳工序、电泳烘干工序、固化烘干工序产生的非甲烷总烃有组织排放浓度和排放速率均满足**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)中表1相关限值要求,天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度均满足**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)中表1相关限值要求
3 旋风+滤筒 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022) 一期工程2#厂房1#喷粉线废气分别收集进入1套“旋风+滤筒”除尘器处理后,通过1根排气筒(DA004)排放 本项目喷粉工序产生的颗粒物有组织排放浓度和排放速率均满足**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)中表1相关限值要求
4 水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附、低氮燃烧器 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) 一期工程固化烘干、天然气燃烧废气经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA006)排放,天然气燃烧机安装低氮燃烧器 本项目电泳工序、电泳烘干工序、固化烘干工序产生的非甲烷总烃有组织排放浓度和排放速率均满足**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)中表1相关限值要求,天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度均满足**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)中表1相关限值要求
5 二级活性炭吸附装置 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022) 一期工程危废库废气经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA007)排放 本项目危废库产生的非甲烷总烃有组织排放浓度和排放速率有组织排放浓度和排放速率均满足**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)中表1相关限值要求
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 降噪措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 本项目一期工程选用低噪声设备、合理布局,对高噪声设备须采取基础减振、建筑隔声、距离衰减等降噪措施 验收监测期间,南厂界测点昼间噪声测值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 做好土壤及地下水污染防治工作,落实《报告书》中提出的分区防渗要求 本项目一期工程厂区实施分区防渗
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格按照“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。严格按照国家和地方有关规定,对产生的固体废物进行分类收集、贮存和处置,属危险废物的必须委托具备相应资质的单位进行安全处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,防止产生二次污染 本项目一期工程固体废物已按照“**化、减量化、无害化”处置原则处置利用。 本项目一般固废堆场位于厂区西南侧,金属废料、废焊材焊渣、废包装材料、布袋除尘器收集尘、废布袋、废滤筒、废石英砂滤料、废活性炭滤料、废RO膜、“旋风+滤筒”除尘器收集尘收集后外售综合利用,已与******公司签订处置服务合同。 本项目危废库位于厂区西南侧,废乳化液、废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废液压油桶、废含油抹布、废乳化液桶、废除油粉桶、废硅烷剂桶、废电泳漆桶、废电泳超滤滤袋、废过滤材料、污水处理站废滤料、污水处理站废药剂包装材料、废活性炭、废脱脂槽渣、废硅烷槽渣、废电泳槽渣、污水处理站污泥分别收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置,已与******公司、**市****中心有限公司危废资质签订危废处置协议。 本项目隔油池废油脂、化粪池污泥、餐厨垃圾、生活垃圾由环卫部门清运,已与******公司签订垃圾清运协议
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 你公司应按****委员会(徐安发〔2020〕1号)文件要求做好应急防范工作及污染治理设施的安全生产评估工作,环境污染防治设施设计、施工应委托有资质单位实施,并依法进行安全设计和验收。同时加强施工期及营运期的环境管理,落实事故风险防范措施及应急预案,防止生产过程及污染治理设施事故发生 本项目已完**全设施竣工验收评价报告,已完成突发环境事件应急预案备案
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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