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年产1050吨生物酶及1000吨烟酸、1000吨氨基丁酸、1000吨氨基丙酸项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA2NG39R58 | 建设单位法人：汪** |
| 邹德友 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 安****经济开发区经三路西、纬五**内 |
建设项目基本信息
| 年产1050吨生物酶及1000吨烟酸、1000吨氨基丁酸、1000吨氨基丙酸项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 经济开发区经三路西、纬五**内 |
| 经度:117.345820 纬度: 33.232640 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-14 |
| 固环许〔2022〕41号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-19 | 项目实际总投资(万元)：8700 |
| 319 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA2NG39R58 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MA2NG39R58 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********226876E | 竣工时间：2025-08-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间：2026-07-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/109172.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1050吨生物酶及1000吨烟酸、1000吨氨基丁酸、1000吨氨基丙酸的生产能力 | 实际建设情况：年产1050吨生物酶及1000吨烟酸、1000吨氨基丁酸、1000吨氨基丙酸的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生物酶：①种子培养，②发酵，③离心1，④均质碳碎，⑤陶瓷膜浓缩分离，⑥超滤浓缩，⑦离心2；烟酸：配料，水解，压滤，脱色，陶瓷膜过滤，纳滤膜过滤，浓缩，结晶分离，干燥包装；氨基丁酸：配料，水解，压滤，脱色，陶瓷膜过滤，纳滤膜过滤，浓缩，结晶分离，干燥包装；氨基丙酸：脱色、压滤，浓缩蒸发，结晶分离，干燥包装 | 实际建设情况：生物酶：①种子培养，②发酵，③均质配料，⑤离心；烟酸：配料，水解，压滤，脱色，浓缩，结晶分离，干燥包装；氨基丁酸：配料，水解，压滤，脱色，陶瓷膜过滤，纳滤膜过滤，浓缩，结晶分离，干燥包装；氨基丙酸：脱色、压滤，浓缩蒸发，结晶分离，干燥包装 |
| 本次生物酶生产流程去掉了原环评中的均质碳碎、陶瓷膜浓缩分离、超滤浓缩、离心2工序，调整为均质配料后直接离心；烟酸生产流程去掉了原环评中的陶瓷膜过滤、纳滤膜过滤工序，调整为脱色后直接浓缩。调整后项目生产工艺未新增产品产能，未新增特征污染物，污染物排放量未增加，未降低环境安全风险，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：不新增生活污水，项目生产废水、循环排污水及设备冲洗废水经“混凝沉淀+MBR+RO+蒸发除盐”处理回用于循环系统，不外排。2、废气：项目废气氨经三级水吸收处理后经1根15m排气筒（DA0010，0.8m）排放，粉尘经旋风+布袋除尘处理后经1根15m排气筒（DA011，0.8m）排放，3-氰基吡啶储罐废气依托现有工程的RTO炉焚烧处理后经DA002（25m，0.85m）排放。3、噪声：选用低噪声设备，采取基础减振、车间隔声、风机机消声等措施进行噪声治理。4、固废：本项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的过滤滤渣、废活性炭、废盐。酶生产过程中因过滤、分离产生的废渣S1-1、S1-2产生量分别为1445.42t/a、1436.89t/a，****公司；烟酸、氨基丁酸和氨基丙酸生产过程脱色工艺产生的废活性炭分别为50t/a、50t/a、20t/a，作为一般固废委外处置；过滤过程中产生的滤渣分别为350.11t/a、443.13t/a、195.98t/a，作为一般固废委外处置；废水处理产生的废盐量为20.6t/a，作为危废处理，依托现有厂区一座250m2的危废暂存间暂存，之后交由有资质的单位进行处置。 | 实际建设情况：1、废水：不新增生活污水，项目生产废水、循环排污水及设备冲洗废水经“混凝沉淀+多介质过滤+RO+蒸发除盐”处理回用于循环系统，不外排。2、废气：项目废气氨经三级水吸收处理后经1根34m排气筒（DA014，0.8m）排放，粉尘经旋风+布袋除尘处理后经1根26m排气筒（DA013，0.8m）排放，3-氰基吡啶储罐废气依托现有工程的RTO炉焚烧处理后经DA002（25m，0.85m）排放。3、噪声：选用低噪声设备，采取基础减振、车间隔声、风机机消声等措施进行噪声治理。4、固废：本项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的过滤滤渣、废活性炭、废盐。酶生产过程中因过滤、分离产生****公司；烟酸、氨基丁酸和氨基丙酸生产过程脱色工艺产生的废活性炭作为一般固废委外处置；过滤过程中产生的滤渣作为一般固废委外处置；废水处理产生的废盐作为危废处理，依托现有厂区一座250m2的危废暂存间暂存，之后交由**康源****公司进行处置。 |
| 1、本项目实际生产废水、循环排污水及设备冲洗废水经“混凝沉淀+多介质过滤+RO+蒸发除盐”处理回用于循环系统，不外排。相较于环评阶段的“混凝沉淀+MBR+RO+蒸发除盐”处理工艺，将MBR更换为多介质过滤，整体处理能力可满足项目废水处理需求，处理效果稳定，废水仍全部回用于生产循环系统，无外排，未新增污染物排放量，不属于重大变动。2、本项目废气氨经三级水吸收处理后排气筒高度由15m变为34m，粉尘经旋风+布袋除尘处理后排气筒高度由15m变为26m，污染物污染防治处理措施未发生变化，污染物排放浓度及排放量均未增加，进一步提升了废气扩散效果，未新增污染物排放量，不属于重大变动。3、由于生物酶工艺减少了过滤所以固废减少了过滤废渣。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0994 | 0.436 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | / |
| 0 | 0.0356 | 8.6003 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 混凝沉淀+MBR+RO+蒸发除盐 | 《循环冷却水用再生水水质标准》（HG/T3923-2007） | 混凝沉淀+多介质过滤+RO+蒸发除盐 | 监测点位：****处理站处理后；监测项目：COD、氨氮、悬浮物、氯化物；监测频次：4次/天，2个生产周期 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 三级水吸收 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 三级水吸收 | 监测点位：工艺发酵废气、烟酸和氨基丁酸水解反应废气DA014处理前、处理后；监测项目：氨；监测频次：3次/天，2个生产周期 | |
| 2 | 旋风+布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 旋风+布袋除尘 | 监测点位：（干燥、包装废气排放口）DA013；监测项目：颗粒物；监测频次；3次/天，2个生产周期 | |
| 3 | 经RTO焚烧处理 | **市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 经RTO焚烧处理 | 监测点位：（储罐废气排放口）DA002；监测项目：非甲烷总烃；监测频次：3次/天，2个生产周期 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，加强厂区绿化，采取消音、隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 通过选用低噪声设备，加强厂区绿化，采取消音、隔声、减振等措施进行噪声治理 | 监测点位：厂界四周4个点位 监测项目：厂界噪声 监测频次：昼夜各监测一次，2个生产周期 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 地下水污染防治:按照《报告书》要求进行分区防渗，重点做好新增原料罐区、污水处理设施等防渗工作，防止造成地下水及土壤污染。 | 已按照《报告书》要求，酶发酵车间作为一般防渗，污水处理系统、依托工程（罐区、事故水池、初期雨水池）做重点防渗重点防渗层的防渗性能不低于6.0m，渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能；一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗结构层渗透系数≤10-7cm/s。， |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物按照《报告书》要求分类收集处理，防止造成二次污染。废盐属危险废物，应规范建设危废暂存设施，定期交由资质单位处理。 | 本项目生产过程中产生的生产过程中产生的S1-1滤渣转移至**丰****公司做有机肥，S2-1、S2-3、S3-1、S3-3、S4-2滤渣及废活性炭S2-2、S3-2、S4-1作为一般固废委外处置，废盐作为危险废物交由**康源****公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托现有的初期雨水池容积200m3，应急事故池容积800m3，已编制环境风险应急预案并经主管部门备案 | 依托厂区现有的一座200m3初期雨水池，一座800m3事故应急池，已编制突发环境事件应急预案备案号为340323-2023-003-M |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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