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淮北众城水泥公司5000t/d熟料生产线生物质替代燃料节能减排技术改造项目

审批

安徽-淮北-杜集区

发布时间： 2026年07月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********820320K	李中锋
****	省市**区
市区**路202号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司5000t/d熟料生产线生物质替代燃料节能减排技术改造项目

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市区市区路202号
经度:116.8049 纬度: 34.0318	******分局
	2025-06-11
淮杜环行〔2025〕17号	****
	1296
218	****
913********820320K	******公司
913********641985Y	******公司
913********641985Y	2025-09-11

2026-06-09	2026-07-07
	建设项目环评、验收信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为****公司 5000t/d 熟料生产线生物质替代燃料节能减排技术改造项目，位于区**路 202 号现有厂区内，仅开展燃料替代技改，不改变项目性质、厂址及主体工程，落实废气、废水、噪声、固废、防渗、环境风险防控等环保措施，污染物达标排放、满足总量管控要求，环评批复：淮杜环行〔2025〕17 号。	本项目依托厂区现有 5000t/d 熟料生产线实施替代燃料技改，厂址、项目性质、主体依托工程均与环评批复一致，落实各项污染防治及风险防控措施，污染物稳定达标排放，符合总量管控要求。
无实质性性质变更，不属于重大变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

依托现有 5000t/d 水泥熟料生产线，**替代燃料节能减排技改系统，年处置 10 万吨替代燃料（废纺和生物质各 5 万吨），300t/d 替代燃料替代部分燃煤，不新增熟料产能（年产熟料 165 万吨不变）；项目总投资 1300 万元，环保投资 13 万元。	依托现有 5000t/d 水泥熟料生产线建成替代燃料技改系统，年处置 10 万吨替代燃料（废纺和生物质各 5 万吨），实际总投资 1296 万元，环保投资 218 万元。
产能、建设内容、选址均未改变，仅总投资和环保投资因实际施工发生数值微调，不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原有 5000t/d 水泥熟料生产线主体生产工艺保持不变，**计量喂料系统，引入废纺、生物质替代燃料送入水泥窑替代部分燃煤；配套全密闭堆棚、袋式除尘、窑尾脱硝除尘等废气治理设施，落实废水循环回用、减振隔声、固废处置、分区防渗及环境风险防控措施。	原有 5000t/d 水泥熟料生产线主体生产工艺保持不变，配套建设全密闭原料堆棚、计量喂料系统及除尘设施，废纺、生物质替代燃料送入水泥窑协同处置替代燃煤；配套废气、废水、噪声、固废、防渗及风险防控措施均按环评及批复落实到位。
核心主体工艺、燃料替代工艺均与环评批复保持一致，无实质性工艺变更，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：废纺和生物质堆棚全密闭，原料皮带粉尘经袋式除尘器处理后排气筒排放；窑尾采用低氮燃烧 + SNCR + 覆膜袋式除尘一体化治理；执行 DB34/3576-2020、GB30485-2013、GB18485-2014 相关排放标准。废水：雨污分流、清污分流，生产废水循环回用不外排；生活污水经地埋式污水处理设施处理后部分绿化回用、其余达标接入市****处理厂。噪声：采取减振、隔声、消声措施，厂界噪声满足 GB12348-2008 3 类区标准。固废：除尘器粉尘回用于生产、废包装袋入窑处置、生活垃圾环卫清运；危废按规范贮存交由有资质单位处置，满足 GB18599-2020、GB18597-2023 要求。防渗与风险防控：落实分区防渗（重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区）；完善应急预案、配备应急物资、做好环境风险管控，落实总量管控要求	废气：废纺和生物质堆棚全密闭，原料皮带粉尘经袋式除尘器处理后由 15m 排气筒 DA025（原 DA066）排放；窑尾废气经低氮燃烧 + SNCR + 覆膜袋式除尘一体化治理后由 95m 排气筒 DA009（原 DA046）排放，稳定达标排放并满足总量指标。废水：实行雨污分流，生产废水全部循环回用不外排；生活污水经地埋式污水处理设施处理后部分绿化回用、其余达标接入市政****处理厂深度处理。噪声：采用基础减振、厂房隔声等措施，厂界噪声满足 GB12348-2008 3 类区标准。固废：除尘器粉尘回用于生产，废包装袋入窑协同处置，生活垃圾由环卫清运；危废暂存于危废暂存间，委托有资质单位合规处置。防渗与风险防控：完成厂区分区防渗建设，重点防渗区落实防渗措施；已完成突发环境事件应急预案备案（备案编号：340602-2024-32-M），配备应急物资，落实排污许可规范化管理。
环保治理整体方案、治理工艺与环评批复保持一致；仅存在排气筒编号微调等细节变化，未改变环保治理核心措施，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实全过程环评信息公开机制、环保三同时制度、排污许可制度；完善环境管理制度、建立监测台账、开展日常监测；接受属地生态环境部门日常监管，杜绝环境污染事故。	已完成排污许可证变更申领（编号：****），落实排污口规范化建设；建立环保管理制度、完善监测台账并开展日常监测；完成应急预案备案，落实环保信息公开，接受属地生态环境主管部门监管。
整体环境管理要求均按环评及批复落实，无实质变更，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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33.44	83.47	141.058	116.91	83.47	/
529.57	145.28	756.25	674.85	145.28	/
16.57	6.2	149.84	22.77	6.2	/
0	0	0	0	0	/

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程