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年加工9万吨热镀锌项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1082MACPPW7D6L | 建设单位法人：李锐斌 |
| 李锐斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市董村镇**表面处理产业园A7、B3、B7车间 |
建设项目基本信息
| 年加工9万吨热镀锌项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 董村镇**表面处理产业园A7、B3、B7车间 |
| 经度:113.952370 纬度: 34.237120 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-06 |
| 许环建审〔2025〕38号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-30 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 574 | 运营单位名称：**** |
| ****1082MACPPW7D6L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1082MACPPW7D6L | 验收监测单位：****公司 |
| ****1082MADY83QH8Y | 竣工时间：2025-12-14 |
| 2026-03-23 | 调试结束时间：2026-04-10 |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间：2026-07-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=606157ps48 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工9万吨热镀锌件 | 实际建设情况：年加工9万吨热镀锌件 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 待镀锌件-检查待镀件、挂件-酸洗-二级水洗-助镀-热镀锌-冷却-无铬钝化-清整镀件 | 实际建设情况：待镀锌件-检查待镀件、挂件-酸洗-二级水洗-助镀-热镀锌-冷却-无铬钝化-清整镀件 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废气。施工期扬尘采取保持场区道路路面清洁、进出场区车辆控制车速、施工现场定时洒水、不在大风天气开挖、回填以及易产生粉尘的建筑材料尽量不露天堆放等措施减小对周围环境的影响。酸洗酸雾和助镀废气通过设置工序在密闭房内，在工件进出口设置下沉式结构，并设置气幕帘，以保证反应区在封闭的空间内，并在封闭房侧边及顶部设置吸风口收集，与助镀液再生废气合并经“二级碱喷淋”处理达标后由20m高排气筒排放；热镀锌废气通过在锌锅上方设置固定式密闭罩，在热镀锌锅长边两侧安装吸风罩收集后，经“布袋除尘+水喷淋”处理达标后由20m高排气筒排放；镀锌炉废气采用低氮燃烧技术，燃烧废气由20m高排气筒排放；修整废气通过经袋式除尘器处理达标由20m高排气筒排放；污水处理站废气通过各产臭单元加盖密闭负压收集后将废气引到生物除臭塔处理后由20m高排气筒排放。 以上废气颗粒物、氯化氢均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准限值要求及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024 年修订版》中A级指标要求；氨气和硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求；镀锌炉天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》“涉炉窑企业”A级指标要求。 （二）废水。施工废水在经过沉淀池沉淀后回用于施工或用于施工场地酒水降尘，不外排。酸洗后水洗废水、冷却废水、喷淋塔定期废水、纯水系统排水、车间地面清洗废水在各废水排放单元采用池中套桶或槽的方式收集，由提升泵提升至相对应的架空主管道（明管，标识有污水种类和流向），****处理站相应的收集调节池后，采取“调节+混凝气浮+化学沉淀+砂滤+碳滤+超滤”****园区热镀锌企业生产用水，不外排。****园区****处理站（处理工艺：“化粪池+调节池+A2O+沉淀+消毒”****园区绿化。 上述废水应满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)工业用水水质要求、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020****处理厂进水水质要求。 （三）噪声。对风机、泵类、冷却塔等噪声源，采取减震、隔声、消声等措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 （四）固废。施工过程产生的土石方和建筑垃圾回收利用，部分用于低洼地或作填埋覆土堆填用，不得随便丢弃。一般固废中的废反渗透膜更换后直接厂家回收，锌底渣及废包装材料（未沾染有害物质）等一般固体废物收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。危险废物中的废酸液、废酸渣由有资质单位直接派送密闭槽车，定期清运，不在厂区暂存；废水处理站污泥、助镀池槽渣、除尘灰、废布袋、钝化槽渣、含铁泥饼、锌浮渣、废机油、含油抹布、废机油桶、废包装材料等妥善暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置或利用。 上述固体废物应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 实际建设情况：施工期扬尘采取保持场区道路路面清洁、进出场区车辆控制车速、施工现场定时洒水、不在大风天气开挖、回填以及易产生粉尘的建筑材料不露天堆放等措施减小对周围环境的影响。 酸洗、助镀工序设置在前处理密闭间内，酸洗酸雾和助镀废气通过密闭收集，与助镀液再生废气合并经“二级碱喷淋”处理达标后由排气筒排放，其中DA001高度为22m，DA004/DA007高度为20m；热镀锌废气通过在锌锅上方设置固定式密闭罩，在热镀锌锅长边两侧安装吸风罩收集后，经“布袋除尘+水喷淋”处理达标后由排气筒排放，其中DA003高度为22m，DA005/DA008高度为20m；修整废气与B7车间热镀锌废气合并经1套“布袋除尘+水喷淋”处理达标后由排气筒排放；镀锌炉废气采用低氮燃烧技术，燃烧废气由排气筒排放，其中DA002高度为21m，DA006/DA009高度为20m。污水处理站无生化单元，不产生恶臭废气。 以上废气颗粒物、氯化氢均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准限值要求及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024 年修订版》中A级指标要求；氨气满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求；镀锌炉天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》“涉炉窑企业”A级指标要求。 施工废水在经过沉淀池沉淀后回用于施工或用于施工场地酒水降尘，不外排。酸洗后水洗废水、冷却废水、喷淋塔定期排水、软水制备废水、地面清洗废水分类分质收集，由提升泵提升至相对应的架空主管道（明管，标识有污水种类和流向），****处理站相应的收集调节池后，采取”调节池+混凝气浮+化学沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透”****园区热镀锌企业生产用水，不外排。****园区****处理站（处理工艺：“化粪池+调节池+A2O+沉淀+消毒”****园区绿化。 上述废水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)工业用水水质要求、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020****处理厂进水水质要求。 对风机、泵类、冷却塔等噪声源，采取减震、隔声、消声等措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 施工过程产生的土石方和建筑垃圾回收利用；一般固废中纯水制备产生的废反渗透膜、废水处理产生的废石英砂、废活性炭、废超滤膜、废反渗透膜更换后直接厂家回收，锌底渣及废包装材料（未沾染有害物质）等一般固体废物收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。危险废物中的废酸液、废酸渣由有资质单位直接派送密闭槽车，定期转运，不在厂区暂存；废水处理站污泥、助镀池槽渣、收尘灰、废布袋、钝化槽渣、含铁泥饼、锌浮渣、废机油、含油抹布、废机油桶、废包装材料等妥善暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置。上述固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 |
| 前处理废气、助镀液再生废气处理措施、热镀锌废气处理措施、镀锌炉废气处理措施不变，DA001~DA003排气筒加高3m。修整废气环评批复为设置固定修整区，上方设置集气罩，废气经收集后引入1套袋式除尘处理达标后由1根20m高排气筒排放，实际建设为设置固定修整区，上方设置集气罩，废气经收集后引入热镀锌废气处理措施处理后排放，治理工艺由袋式除尘器变为袋式除尘器+水喷淋塔，治理效率提高，降低污染物排放。项目生产废水建设1****处理站，环评批复设计处理能力15m3/h，处理工艺“调节池+混凝气浮+化学沉淀+砂滤+碳滤+超滤”，实际建设为设计处理能力6.25m3/h，处理工艺“调节池+混凝气浮+化学沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透”，处理规模减小，但满足热镀锌生产废水处理需要。处理工艺增加了“反渗透”，提高了出水水质。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.7308 | 0 | 0 | 0 | 0.731 | 0.731 | / |
| 0 | 1.6535 | 0 | 0 | 0 | 1.653 | 1.653 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1****处理站 | / | 1****处理站 | 处理后全部回用于生产 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 3套二级碱喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 3套二级碱喷淋塔 | 验收监测期间，项目HCl排放速率及排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级排放标准限值要求；NH3排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值 | |
| 2 | 3套布袋除尘器+水喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 3套布袋除尘器+水喷淋塔 | 验收监测期间，项目颗粒物排放速率及排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级排放标准限值要求，同时颗粒物排放浓度满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版》中“金属表面处理及热处理加工”A级指标要求；NH3排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值 | |
| 3 | 3套低氮燃烧 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020） | 3套低氮燃烧 | 镀锌炉天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）中排放限值要求，同时满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版》中“金属表面处理及热处理加工”A级指标要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪音设备、安装基础减振、消声、建筑隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采用低噪音设备、安装基础减振、消声、建筑隔声等措施 | 验收监测期间，本项目东、南、西、北四厂界昼间噪声监测值54~56dB（A），夜间噪声监测值44~45dB（A），厂界昼间、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值（昼间：60dB（A），夜间：50dB（A））要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 施工过程产生的土石方和建筑垃圾回收利用，部分用于低洼地或作填埋覆土堆填用，不得随便丢弃。一般固废中的废反渗透膜更换后直接厂家回收，锌底渣及废包装材料（未沾染有害物质）等一般固体废物收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。危险废物中的废酸液、废酸渣由有资质单位直接派送密闭槽车，定期清运，不在厂区暂存；废水处理站污泥、助镀池槽渣、除尘灰、废布袋、钝化槽渣、含铁泥饼、锌浮渣、废机油、含油抹布、废机油桶、废包装材料等妥善暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置或利用。 上述固体废物应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 施工过程产生的土石方和建筑垃圾回收利用；一般固废中纯水制备产生的废反渗透膜、废水处理产生的废石英砂、废活性炭、废超滤膜、废反渗透膜更换后直接厂家回收，锌底渣及废包装材料（未沾染有害物质）等一般固体废物收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。危险废物中的废酸液、废酸渣由有资质单位直接派送密闭槽车，定期转运，不在厂区暂存；废水处理站污泥、助镀池槽渣、收尘灰、废布袋、钝化槽渣、含铁泥饼、锌浮渣、废机油、含油抹布、废机油桶、废包装材料等妥善暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置。上述固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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