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年产16万吨新型环保建材生产车间建设项目

审批

贵州-遵义-红花岗区

发布时间： 2026年07月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********6944987	贾银东
王建永	省市**区
省市区办长岗村**湾组67号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产16万吨新型环保建材生产车间建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造
	省市区省市区办长岗村湾组67号
经度:106.929650 纬度: 27.587940	****环境局
	2025-05-26
遵环审〔2025〕168号	无
	2400
37	****
915********6944987	****
915********6944987	海**公司
****0303MA6HA5159L	2025-08-20

2026-06-16	2026-07-15
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60708YQstD

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产保温砂浆1万吨、抗裂砂浆1万吨、建筑环保保温胶泥2万吨、腻子粉2万吨、磷石膏抹灰砂浆10万吨、内（外）乳胶漆1千吨、真石漆1千吨	年产保温砂浆1万吨、抗裂砂浆1万吨、建筑环保保温胶泥2万吨、腻子粉2万吨、磷石膏抹灰砂浆10万吨、内（外）乳胶漆1千吨、真石漆1千吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料运输—料仓—配方计量—混合搅拌—成品储存存仓—包装—外售	原料运输—料仓—配方计量—混合搅拌—成品储存存仓—包装—外售
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1废气：营运期废气主要为钙石粉碎筛分粉尘、磷石膏腻子粉、胶泥及砂浆等原料装卸、投料及搅拌过程产生的粉尘；涂料生产产生少量粉尘和有机废气，以及食堂油烟。钙石粉破碎筛分工序粉尘通过对破碎区域设置封闭式车间，并采取负压式集气罩+脉冲布袋除尘对粉尘进行收集处理，处理后的粉尘通过15m高排气筒（DA001）排放。同时，加强车间通风。磨粉产生的粉尘经旋风分离收集后进入雷蒙磨粉机自带脉冲除尘器处理，经处理后的磨粉粉尘无组织排放于车间。同时，加强车间通风。磷石膏抹灰砂浆、腻子粉、胶泥及砂浆等生产过程产生的粉尘通过在各自工序处设置布袋除尘器收集处理后，再通过15m高排气筒（DA001）排放。同时，加强车间通风。涂料生产产生的非甲烷总烃通过采用密闭搅拌方式搅拌，在搅拌罐上方设置集气罩+UV光解+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA002）排放。采用密闭搅拌，并加强车间通风方式控制非甲烷总烃的无组织排放。油烟采用净化效率为60%的油烟净化器处理后引至食堂楼顶排放。2废水：项目磷石膏抹灰砂浆、胶泥、抗裂砂浆、保温砂浆及腻子粉生产车间需保持干燥，主要通过清扫的方式进行打扫，不产生地坪打扫废水；项目涂料生产设备清洗及涂料生产场地冲洗废水经沉淀池处理后，全部回用于涂料生产，不外排。项目厂区员工食堂废水经隔油池（5m3）+化粪池（20m3）预处理、其他员工生活污水经化粪池预处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后一起排入市政污水管网，**经济开发区污水处理厂处理。项目在厂区地势低洼处设置30m3的初期雨水池收集的初期雨水，初期雨水经沉淀处理后回用于厂区降尘，不外排。3噪声：项目通过对设备加装减震降噪设施，利用厂房墙体隔音；车辆噪声通过控制车速、禁鸣及距离衰减等手段控制。4固废：生活垃圾分类收集后定期交环卫部门清运，不乱丢弃。除尘器回收粉尘经收集后回用于生产。废包装物经集中收集后，**回收站。废包装桶统一收集后定期交由生产厂家回收利用。餐厨垃圾经专门容器收集后，交具有餐厨垃圾处理资质的单位处理。设10m2的危废暂存间分区暂存废机油、废活性炭，定期送有处置资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求来加以控制和管理，同时必须按相关要求进行防水、防渗、防漏等。	1废气：设有脉冲袋式除尘器处理破碎筛分工序粉尘，通过1根15m 高的排气筒（DA001）外排。车间设有通风设施。磨粉工序粉尘经旋风分离收集+雷蒙磨粉机自带脉冲除尘器处理后，排放于车间。车间设有通风设施。按磷石膏抹灰砂浆、腻子粉、胶泥及砂浆等生产线分别设有布袋除尘器收集处理各生产线的粉尘，通过1根15m高排气筒（DA003）排放。车间设有通风设施。涂料生产采用密闭搅拌，并在搅拌罐上方设置了集气罩+活性炭吸附装置处理涂料生产产生的非甲烷总烃有机废气，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。食堂设有油烟净化器处理油烟，经处理后的油烟通过排放口距地面6m高的排气筒排放。2废水：通过现场调查，项目整个场区设有雨污分流设施，项目物料均置放在厂房内，不涉及物料露天堆放，且项目主要污染物是粉尘，不涉及有毒有害物质，项目裸露的地面为厂区道路，因此，项目不设置初期雨水收集池。项目磷石膏抹灰砂浆、胶泥、抗裂砂浆、保温砂浆及腻子粉生产无生产性废水产生及排放。项目涂料生产设备清洗及涂料生产场地冲洗废水经20m3的沉淀池处理后，全部回用于涂料生产，不外排。项目仅有15个工人，食堂废水产生量极小，利用洗碗池作隔油池，食堂废水经洗碗池隔油处理后和职工生活污水一起通过化粪池收集处理后，经园区**经济开发区污水处理厂处理。3噪声：项目噪声设备设有减震降噪设施，同时利用厂房墙体隔音；厂区设有减速、禁鸣设施。4固废：通过现场调查，整个厂区设有生活垃圾收集系统一套，生活垃圾集中收集后定期送垃圾转运点，再由环卫部门统一处理。设有临时堆存点暂存废包装材料，**回收站。设有临时堆存点堆存废包装桶，定期交由生产厂家回收利用。项目设有4m2的危废暂存间分区暂存废机油、废活性炭等危废，定期送有处置资质的单位处置。危废暂存间已按重点防渗区要求经行防渗（铺设沥青防水卷材防渗）。
1、项目环评中，设置5m3的隔油池处理食堂废水；实际建设中，项目仅有15个工人在吃饭，食堂废水产生量小，项目利用洗碗池作隔油池，食堂废水经洗碗池作的隔油池隔油处理后排入化粪池。 2、项目环评中，设置30m3的初****处理场地初期雨水；实际建设中，项目物料均置放在厂房内，不涉及物料露天堆放，且项目主要污染物是粉尘，不涉及有毒有害物质，项目裸露的地面为厂区道路，因此，项目不设置初期雨水收集池。 3、项目环评中，设置10m2的危废暂存间分区暂存废机油及废活性炭等危废；实际建设中，，设置4m2的危废暂存间分区暂存废机油及废活性炭等危废。 4、项目环评中，涂料生产线产生的非甲烷总烃通过设置1套UV光氧+活性炭吸附装置处理+15m高的排气筒；实际建设中，非甲烷总烃通过通过活性炭吸附装置处理+15m高的排气筒。 5、项目环评中，经布袋除尘器处理后的破碎筛分工序粉尘和经布袋除尘器处理后的磷石膏抹灰砂浆、腻子粉、胶泥及砂浆生产工序粉尘通过15m高排气筒（DA001）排放；实际建设中，经布袋除尘器处理后的破碎筛分工序粉尘通过15m高排气筒（DA001）排放，磷石膏抹灰砂浆、腻子粉、胶泥及砂浆生产工序粉尘通过15m高排气筒（DA003）排放。 6、项目环评中，油烟采用油烟净化器处理后，引至食堂楼顶排放。实际建设中，食堂设有油烟净化器处理油烟，经处理后的油烟通过排放口距地面6m高的排气筒排放

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

编制突发环境事件应急预案及落实环境风险污防措施	已编制突发环境事件应急预案及落实环境风险污防措施
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池+隔油池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

食堂废水经洗碗池隔油处理后和职工生活污水一起通过化粪池收集处理后，经园区****经济开发区污水处理厂处理。

现场检查

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	负压式集气罩+脉冲布袋除尘	/	钙石粉破碎筛分工序粉尘通过对破碎区域设置封闭式车间，并采取负压式集气罩+脉冲布袋除尘对粉尘进行收集处理，处理后的粉尘通过15m高排气筒（DA001）排放。同时，加强车间通风。	现场监测
2	布袋除尘器+排气筒	/	磷石膏抹灰砂浆、腻子粉、胶泥及砂浆等生产过程产生的粉尘通过在各自工序处设置布袋除尘器收集处理后，再通过15m高排气筒（DA001）排放。同时，加强车间通风。	现场监测
3	集气罩+UV光解+活性炭吸附装置+排气筒	/	涂料生产产生的非甲烷总烃通过采用密闭搅拌方式搅拌，在搅拌罐上方设置集气罩+UV光解+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA002）排放。采用密闭搅拌，并加强车间通风方式控制非甲烷总烃的无组织排放。	现场监测
4	油烟净化器	/	油烟采用净化效率为60%的油烟净化器处理后引至食堂楼顶排放。	现场监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震降噪措施

项目通过对设备加装减震降噪设施，利用厂房墙体隔音；车辆噪声通过控制车速、禁鸣及距离衰减等手段控制。

现场监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对危废暂存间进行防渗

已对危废暂存间进行防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾分类收集后定期交环卫部门清运，不乱丢弃。除尘器回收粉尘经收集后回用于生产。废包装物经集中收集后，****回收站。废包装桶统一收集后定期交由生产厂家回收利用。餐厨垃圾经专门容器收集后，交具有餐厨垃圾处理资质的单位处理。设10m2的危废暂存间分区暂存废机油、废活性炭，定期送有处置资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求来加以控制和管理，同时必须按相关要求进行防水、防渗、防漏等。

通过现场调查，整个厂区设有生活垃圾收集系统一套，生活垃圾集中收集后定期送垃圾转运点，再由环卫部门统一处理。设有临时堆存点暂存废包装材料，****回收站。设有临时堆存点堆存废包装桶，定期交由生产厂家回收利用。项目设有4m2的危废暂存间分区暂存废机油、废活性炭等危废，定期送有处置资质的单位处置。危废暂存间已按重点防渗区要求经行防渗（铺设沥青防水卷材防渗）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环评提出的污防措施，减小排放的污染物对生态的影响。

已落实环评提出的污防措施，减小排放的污染物对生态的影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按要求配备环境风险应急物资

已按要求配备环境风险应急物资

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程