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高精度彩砂粉新型建材深加工项目

审批

重庆-重庆-彭水苗族土家族自治县

发布时间： 2026年07月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0243MADNE0GU5P	刘东
冉光彬	市县
市彭水苗族土家族社区**园区科技孵化楼B区1楼1-1

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

高精度彩砂粉新型建材深加工项目

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	市县 ****园区
经度:108.286020 纬度: 29.414210	彭水****生态环境局
	2025-01-06
渝〔彭〕环准[2025]1号	****
2025-11-12	2200
45	****
****0243MADNE0GU5P	****
****0243MADNE0GU5P	****监测中心（普通合伙）
****0105MA607URR0U	2025-11-01

2026-06-09	2026-07-07
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=521546

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产40万吨高精度彩砂粉	年产40万吨高精度彩砂粉
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要涉及车间暂存，上料，烘干，中间罐暂存，筛分（40目以下，40-70目，70-140目），成品罐储存，包装入库	主要涉及车间暂存，上料，烘干，中间罐暂存，选粉，粉料罐，筛分（40-70目，70-100目,100-200目），成品罐储存，包装入库
与环评阶段相比主要变化为原料砂堆存过程无渗滤液W1产生；增加1个无动力选粉机用于选粉，该工序增加选粉废气G9配套1个除尘器进行处理；同时增加1个粉料罐用于储存G3、G4、G9配套除尘器收集的除尘灰，该工序会增加储罐废气G7；筛选出产品的目数有所调整。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：天然气燃烧废气与烘干翻动废气：天然气经低氮燃烧后，燃烧废气与烘干翻动废气经“机械除尘(重力除尘室)+布袋除尘器”处理后由15m高排气筒(DA001)排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 50/659-2016)要求；筛分废气：经“机械除尘(重力除尘室)+布袋除尘”处理后由15m高排气筒(DA002)排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)要求；粉料筒仓粉尘：存储罐及中间罐均自带仓顶除尘器，物料存储过程产生的呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后排放，输送皮带均密闭处理。厂界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)要求，炉窑厂房外颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 50/659-2016)要求。废水：生活污水依托租赁厂房已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，**处理厂深度处理达到《**处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入郁江。原料堆存渗水经沉淀池收集沉淀后用于厂区道路洒水降尘，不外排。	废气：天然气燃烧废气与烘干翻动废气：天然气经超低氮燃烧后，燃烧废气与烘干翻动废气经“机械除尘(重力除尘室)+布袋除尘器”处理后由15m高排气筒(DA002)排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 50/659-2016)要求；筛分废气：经“布袋除尘”处理后由15m高排气筒(DA001)排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)要求。选粉废气：经“机械除尘(重力除尘室)+布袋除尘”处理后由15m高排气筒(DA003)排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)要求；粉料筒仓粉尘：存储罐，中间罐，粉料罐均自带仓顶除尘器，物料存储过程产生的呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后排放，输送皮带均密闭处理。厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)要求，炉窑厂房外颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 50/659-2016)要求。废水：生活污水依托租赁厂房已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网。原料堆存含水率较低，无渗水。
废气：新增“机械除尘（重力除尘室）+布袋除尘器”1套、15m高排气筒1根，用于无动力选粉工艺粉尘的收集处理。新增的粉料储罐自带仓顶除尘器，物料存储过程产生的呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后无组织排放。废水：由于原料砂均为干砂，含水率很低（低于10%），在堆存过程中无渗滤废水产生，因此取消了用于渗滤废水收集处理的沉淀池建设。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原环评阶段产品规格为70-140目36.5万吨/a、40-70目1万吨/a、40目以下彩砂粉2.5万吨/a	验收实际产品规格为100-200目2.5万吨/a、70-140目36.5万吨/a、40-70目1万吨/a。
1、产品方案：产品规格由原环评阶段的“70-140目36.5万吨/a、40-70目1万吨/a、40目以下彩砂粉2.5万吨/a”变更为“100-200目2.5万吨/a、70-140目36.5万吨/a、40-70目1万吨/a”，总的产品规模未发生变动，仍为彩砂粉40万吨/a。 2、设备：为提高产品质量，增加无动力选粉机1台；增加粉料储罐1个（自带仓顶除尘器），用于烘干和选粉工序除尘器收尘灰的暂存。 3、平面布置：危废贮存点和机修间位置调整，由1#厂房东南侧调整至2#厂房西北侧。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0675	0.068	0.068
0.041	0.041	0.041
0.005	0.005	0.005
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
1.685	1.685	1.685	/
18.18	18.18	18.18	/
3.369	3.369	3.369	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生化池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

验收项目生活污水依托租赁厂房已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，****处理厂深度处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入郁江。

本次验收监测期间，生化池排放口DW001中pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物监测结果符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级排放标准要求，氨氮的监测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级排放标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“低氮燃烧”+“机械除尘(重力除尘室)+布袋除尘器”	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 50/659-2016）表1、表2	天然气燃烧废气与烘干翻动废气：天然气经超低氮燃烧后，燃烧废气与烘干翻动废气经“机械除尘(重力除尘室)+布袋除尘器”处理后由15m高排气筒(DA002)排放；	本次验收监测期间，烘干翻动及天然气燃烧废气排放口DA002（Q-1)中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度的监测结果符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 50/659-2016）表1、表2其他区域排放限值要求。本次验收监测期间，无组织废气炉窑厂房外（H-3）中颗粒物的监测结果符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 50/659-2016）表3浓度限值要求。
2	布袋除尘	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	筛分废气：经“布袋除尘”处理后由15m高排气筒(DA001)排放；	本次验收监测期间，1-筛分废气排放口DA001（Q-2)中颗粒物的监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1其他区域排放限值要求。
3	机械除尘(重力除尘室)+布袋除尘	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	选粉废气：经“机械除尘(重力除尘室)+布袋除尘”处理后由15m高排气筒(DA003)排放；	本次验收监测期间，2-筛分废气排放口DA003（Q-3)中颗粒物的监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1其他区域排放限值要求。
4	仓顶除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	储存和运输废气：存储罐，中间罐，粉料罐均自带仓顶除尘器，物料存储过程产生的呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后排放，输送皮带均密闭处理。	本次验收监测期间，项目无组织废气东北侧厂界外（H-1）、东南侧厂界外（H-2）中颗粒物的监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1无组织监控点浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

购置低噪设备，合理布局，基础减振、建筑隔声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

验收项目通过采取购置低噪设备，合理布局，基础减振、建筑隔声等防护措施进行控制，减少对周围环境的影响。

本次验收监测期间，项目厂界噪声监测点位Z-1、Z-2、Z-3、Z-4的昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类噪声限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废贮存点、机修间采取重点防渗，防渗技术应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗系数K≤1×10-7cm/s,其中危废贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置。一般固废暂存间采取一般防渗，防渗技术应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,防渗系数K≤1×10-cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）一般工业固废：除尘灰定期清理后外售，包装废物暂存于一般固废暂存间(10m2),定期外售。（2）危险废物：废机油、废油桶、废含油棉纱手套等危险废物分类收集后暂存于危废贮存点(10m2),定期交具有相应危险废物处理资质单位处置。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，转移应符合《危险废物转移管理办法》要求，委托他人运输、利用、处置固体废物时，应对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。（3）生活垃圾交环卫部门处置。）

（1）一般工业固废验收项目一般工业固废主要为除尘灰、包装废物等。除尘灰暂存于粉料罐（90t），包装废物暂存于一般固废暂存间(10m2)，定期外售。（2）危险废物验收项目危险废物主要为废机油、废油桶、废含油棉纱手套等，危险废物分类收集后暂存于危废贮存点(10m2)，定期交具有相应危险废物处理资质单位处置。危险废物交由资质单位（******公司，现已签订危险废物处置协议）进行处置，转移过程按《危险废物转移管理办法》（部令第23号）实行转运联单制。（3）生活垃圾验收项目生活垃圾分类袋装收集后交由市政环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在危废贮存点附近设置必要的应急物资。机修间设置一处应急物资暂存点，存放必要应急物资，消防设施要齐全、完好，并定期检查，保持有效状态。建立完善的应急救援预案，加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程