首页 /长春水务集团自来水有限公司原水预处理系统提升改造工程—高锰酸钾、活性炭制备投加系统项目

长春水务集团自来水有限公司原水预处理系统提升改造工程—高锰酸钾、活性炭制备投加系统项目

审批

吉林-长春-九台区

发布时间： 2026年07月15日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********0306074	毕俊凯
马骏	省**关区
省**关区芳草街542号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****原水预处理系统提升改造工程—高锰酸钾、活性炭制备投加系统项目

2021版本:094-自来水生产和供应（不含供应工程；不含村庄供应工程）	D4610-D4610-自来水生产和供应
	省市区街道放牛沟村
经度:125.644920 纬度: 43.949890	**环境局**分局
	2022-01-28
长环九建（表）〔2022〕6号	****
2026-06-08	1516.57
17	****集团有限公司
912********1994392	****
912********0306074	省源地**公司
****0102MA173U812M	2026-06-07
2026-06-08	2026-06-09
2026-06-15	2026-07-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522222

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目位于市区街道放牛沟村(详见报告表)，为扩建项目。项目总投资1516.57万元，其中环保投资17万元。本次扩建主要内容：改造既有加药间，高锰酸钾加药间拆除既有高锰酸钾投加设备、1套高锰酸钾制备投加系统，改造厂区内高锰酸钾投加管线及给水排水管线；一座粉末活性炭加药间，建筑面积189m2，1套粉末活性炭制备投加系统及厂区内活性炭投加管线及给水排水管线。****泵站供水规模不变，仍为121万m3/d。	本项目位于市区街道放牛沟村(详见报告表)，为扩建项目。项目总投资1516.57万元，其中环保投资17万元。本次扩建主要内容：改造既有加药间，高锰酸钾加药间拆除既有高锰酸钾投加设备、1套高锰酸钾制备投加系统，改造厂区内高锰酸钾投加管线及给水排水管线；一座粉末活性炭加药间，建筑面积189m2，1套粉末活性炭制备投加系统及厂区内活性炭投加管线及给水排水管线。****泵站供水规模不变，仍为121万m3/d。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****泵站供水规模不变，仍为121万m3/d。	****泵站供水规模不变，仍为121万m3/d。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高锰酸钾投加系统： 1、高锰酸钾溶液制备装置系统为紧凑型全自动配制系统，将干态高锰酸钾转变为高锰酸钾溶液以供使用，包括真空上料装置、制备装置、控制箱、配套仪表、管道、阀门等。制备装置主要包括：真空上料装置、干粉料仓、工作水装置（包括减压阀、电磁阀等）、搅拌器、精确计量干投机、液位传感器、控制柜和管道系统等。 2、溶液制备装置可以实现序批式高锰酸钾溶液，自动将高锰酸钾制成2%-3%溶液，经加药泵送至投加点，相关熟化时间及浓度值可在触摸屏中进行设定修改。3、日常投加量：1mg/L，峰值投加量 2mg/L，投加点数：6，投加浓度 2%-3%，峰值每天高锰酸钾消耗量= 100×104×2×10-6=2t/d 4、具体配置如下： ①制备罐和储备罐分别为1.5m3的全自动高锰酸钾粉末上料及投加系统，单台日消化能力为1723kg高锰酸钾粉末，满足在峰值时1用1备的能力。②设置两套料仓，容积为300L。料仓总容积为600L，能够储存高锰酸钾粉末900kg，在日常投加时，平均一天上一次料，在需求峰值时，一天上2-3次料。采用真空上料的方式，高锰酸钾直接通过上料管道输送至料仓内，使用时采用自动配药装置，给料采用能够进行精准计量多螺旋给料机，从料仓输送至制备罐和储备罐后，定时定量投加，输送过程均为封闭形式。③对应6个投加点，共设置11台投加泵，包括4台备用。活性炭投加系统: 1、采用湿法投加，通过软管泵的高背压，把投加点改到输水泵的出口端，以软管儿泵直接投加在出厂水管路上，根据出水管流量计数据以及投加率进行实时精准投加。湿法投加通过调节给料电机、调节活性炭浓度、以及软管泵电机频率进行综合调节。 2、日常投加量：25 mg/L；峰值投加量：50 mg/L。投加点数：6 。活性炭投加浓度：5%。峰值每天活性炭消耗量=100×104×50×10-6= 50t/d 。3、具体配置如下： ①日常投加量需求 25t/d，峰值投加量需求 50t/d。 ②现场设立两个 150m3的全封闭的活性炭储罐式料仓，在日常情况下，能够保证5.4天左右的使用量，在活性炭使用峰值时能够满足2.7天的用量。 ③采用散装槽车来料形式，直接通过槽罐车自带的风机向料仓卸料，整个过程全封闭。 ④活性炭给料采用能够进行精准计量多螺旋给料机，能够精准给料及精准配比活性炭溶液浓度。 ⑤设立 PLC 全套自动控制系统，实现全自动控制，并带有数据远传功能。可以传到中控室。投加过药品的水经管道运输至下游净水一厂、二厂、四厂、五厂进行深度处理，不在本次项目内。	高锰酸钾投加系统： 1、高锰酸钾溶液制备装置系统为紧凑型全自动配制系统，将干态高锰酸钾转变为高锰酸钾溶液以供使用，包括真空上料装置、制备装置、控制箱、配套仪表、管道、阀门等。制备装置主要包括：真空上料装置、干粉料仓、工作水装置（包括减压阀、电磁阀等）、搅拌器、精确计量干投机、液位传感器、控制柜和管道系统等。 2、溶液制备装置可以实现序批式高锰酸钾溶液，自动将高锰酸钾制成2%-3%溶液，经加药泵送至投加点，相关熟化时间及浓度值可在触摸屏中进行设定修改。3、日常投加量：1mg/L，峰值投加量 2mg/L，投加点数：6，投加浓度 2%-3%，峰值每天高锰酸钾消耗量= 100×104×2×10-6=2t/d 4、具体配置如下： ①制备罐和储备罐分别为1.5m3的全自动高锰酸钾粉末上料及投加系统，单台日消化能力为1723kg高锰酸钾粉末，满足在峰值时1用1备的能力。②设置两套料仓，容积为300L。料仓总容积为600L，能够储存高锰酸钾粉末900kg，在日常投加时，平均一天上一次料，在需求峰值时，一天上2-3次料。采用真空上料的方式，高锰酸钾直接通过上料管道输送至料仓内，使用时采用自动配药装置，给料采用能够进行精准计量多螺旋给料机，从料仓输送至制备罐和储备罐后，定时定量投加，输送过程均为封闭形式。③对应6个投加点，共设置11台投加泵，包括4台备用。活性炭投加系统: 1、采用湿法投加，通过软管泵的高背压，把投加点改到输水泵的出口端，以软管儿泵直接投加在出厂水管路上，根据出水管流量计数据以及投加率进行实时精准投加。湿法投加通过调节给料电机、调节活性炭浓度、以及软管泵电机频率进行综合调节。 2、日常投加量：25 mg/L；峰值投加量：50 mg/L。投加点数：6 。活性炭投加浓度：5%。峰值每天活性炭消耗量=100×104×50×10-6= 50t/d 。3、具体配置如下： ①日常投加量需求 25t/d，峰值投加量需求 50t/d。 ②现场设立两个 150m3的全封闭的活性炭储罐式料仓，在日常情况下，能够保证5.4天左右的使用量，在活性炭使用峰值时能够满足2.7天的用量。 ③采用散装槽车来料形式，直接通过槽罐车自带的风机向料仓卸料，整个过程全封闭。 ④活性炭给料采用能够进行精准计量多螺旋给料机，能够精准给料及精准配比活性炭溶液浓度。 ⑤设立 PLC 全套自动控制系统，实现全自动控制，并带有数据远传功能。可以传到中控室。投加过药品的水经管道运输至下游净水一厂、二厂、四厂、五厂进行深度处理，不在本次项目内。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强施工期环境管理。采取有效措施，****工厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求；有效控制施工扬尘，妥善处置施工废水、弃土、弃渣和固体废物，防止施工噪声、废水、废气、扬尘、固废等污染周围环境。项目在卸料、输送过程采取封闭措施无废气产生。项目应选购低噪声设备，从源头上控制设备声级的产生，对生产设备底部设减震垫，墙体采取隔音、吸声等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。废高锰酸钾废包装桶由供应商回收综合利用，不外排。严格落实风险防范措施和应急措施，最大限度地避免环境风险事故的发生。	加强施工期环境管理。采取有效措施，****工厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求；有效控制施工扬尘，妥善处置施工废水、弃土、弃渣和固体废物，防止施工噪声、废水、废气、扬尘、固废等污染周围环境。项目在卸料、输送过程采取封闭措施无废气产生。项目应选购低噪声设备，从源头上控制设备声级的产生，对生产设备底部设减震垫，墙体采取隔音、吸声等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。废高锰酸钾废包装桶由供应商回收综合利用，不外排。严格落实风险防范措施和应急措施，最大限度地避免环境风险事故的发生。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加减振垫、建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求

本项目噪声主要来自投加泵生产设备。项目采取基础减振、封闭隔声等有效措施降低噪声排放。

本次验收在厂界东、南、西、北、厂界外东北侧居民和厂界外西南居民共布置六个噪声监测点位。实测项目厂界昼间噪声最大值为57dB（A），夜间噪声最大值为46dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废高锰酸钾废包装桶由供应商回收综合利用，不外排。

本项目生产过程中产生的固体废物主要为废高锰酸钾包装桶。高锰酸钾采用桶装包装，包装桶内部采用防潮铝箔，可有效防止物料粘黏，且高锰酸钾采用真空上料的方式，可保证高锰酸钾粉末全部使用，包装桶内无残留，由供应商回收综合利用，不外排。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程