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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0221MA6H1JCG8G | 建设单位法人:彭大荣 |
| 石井 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县杨梅乡**村杨家寨组 |
| ****广场石磨石粉等生产加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:051-石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造 | 行业类别(国民经济代码):C3032-C3032-建筑用石加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 杨梅乡**村杨家寨组 |
| 经度:104.832410 纬度: 26.397640 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2018-05-16 |
| 水环审表〔2018〕42号 | 本工程排污许可证编号:****0221MA6H1JCG8G001U |
| 2023-07-06 | 项目实际总投资(万元):40 |
| 9.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0221MA6H1JCG8G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 26. | 验收监测单位:**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间:2019-01-20 |
| 2019-01-20 | 调试结束时间:2019-03-28 |
| 2026-06-05 | 验收报告公开结束时间:2026-07-02 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 以片石为原材料,年产路沿石20000m,广场石25000m2,磨石粉10000t。 | 实际建设情况:以片石为原材料,年产路沿石20000m,广场石25000m2,磨石粉10000t。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)路沿石、广场石加工工艺流程概述 ①原料选择 ****石厂购买原料石材,然后运至厂区堆放。 ②切割 将毛坯石材切割成不同厚度的板材半成品。该工序属于粗加工工序。 ③打磨 将切割好的毛石板进一步使厚度、**度等达到要求。首先校平,然后经过细磨、精磨、抛光等工序,使石料原有的颜色、花纹和**充分显现出来。 ④成型 将毛石板按照需求的尺寸进行成型切断加工,并且按照需要进行磨边、倒角、铣边等。 注:项目切割、打磨均采用湿法加工,直接用水喷淋,废水经过配套处理设施处理后循环使用,不足部分定期补充。 (2)磨石粉加工工艺流程概述 ①原料 路研石(路沿石)、广场石加工过程产生的边角料、废料收集后,用于磨石粉生产加工的原料。 ②磨粉 (1)原料 路研石(路沿石)、广场石加工过程产生的边角料、废料收集后,用于磨石粉生产加工的原料。 (2)磨粉 本项目采用球磨机磨粉,球磨机主要机器内部密封研磨,达到工艺要求的粉状物料,成品被送到成品仓。球磨机粉尘通过一套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(H1)排放,布袋除尘器收集到的粉尘全部进入产品回收利用。 球磨机两侧的主轴承在球磨的过程中需要冷却,冷却的方式为冷却水间接冷却。冷却水系统由循环水池、循环水泵及输水管道等部分组成。 成品仓(密封仓)设有开式充气斜槽,仓底设有库底缷料系统将石粉输送至罐车。成品仓顶部安装一套布袋除尘器,粉尘经过布袋除尘器收集处理后经1根15m高排气筒(H2)排放,布袋除尘器收集到的粉尘全部进入产品回收利用。 | 实际建设情况:(1)路沿石、广场石加工工艺流程概述 ①原料选择 ****石厂购买原料石材,然后运至厂区堆放。 ②切割 将毛坯石材切割成不同厚度的板材半成品。该工序属于粗加工工序。 ③打磨 将切割好的毛石板进一步使厚度、**度等达到要求。首先校平,然后经过细磨、精磨、抛光等工序,使石料原有的颜色、花纹和**充分显现出来。 ④成型 将毛石板按照需求的尺寸进行成型切断加工,并且按照需要进行磨边、倒角、铣边等。 注:项目切割、打磨均采用湿法加工,直接用水喷淋,废水经过配套处理设施处理后循环使用,不足部分定期补充。 (2)磨石粉加工工艺流程概述 ①原料 路研石(路沿石)、广场石加工过程产生的边角料、废料收集后,用于磨石粉生产加工的原料。 ②磨粉 本项目采用球磨机磨粉,球磨机主要机器内部密封研磨,达到工艺要求的粉状物料,成品被送到成品仓。球磨机粉尘通过一套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(H1)排放,布袋除尘器收集到的粉尘全部进入产品回收利用。 球磨机两侧的主轴承在球磨的过程中需要冷却,冷却的方式为冷却水间接冷却。冷却水系统由循环水池、循环水泵及输水管道等部分组成。 球磨机自带成品仓,成品仓(密封仓)设有开式充气斜槽,仓底设有库底缷料系统将石粉直接输送至货运车辆。 |
| 实际球磨机带有一定容量成品仓,堆场未单独建设磨石粉用成品仓,因此未建设配套除尘器及排气筒。 | 是否属于重大变动:|
| 一、营运期水环境影响分析及污染防治措施 营运期,项目绿化用水经植物吸收、自然蒸发后无废水产生;冷却用水补充水经生产损耗后无废水产生;场地抑尘洒水经自然蒸发后无废水产生。主要的废水为设备冷却废水、生活污水。初期雨水经过沉淀后回用。 (1)设备冷却废水 项目在切割等工序中采用的加工设备为湿式加工,切割片锯等运行过程中需要冷却,涉及冷却用水。设备冷却水经沉淀池(容积35m3)、滤池(容积35m3)、澄清池(容积35m3)处理后,循环使用,不外排。 (2)生活污水 员工生活污水水进入旱厕用作旱地肥料;食堂废水经过隔油池(容积1m3)、淋浴废水经毛发过滤器处理后与未预见用水回用于场地抑尘洒水、绿化用水、设备冷却水,不外排。 项目各类污废水经上述措施处理后,对周边地表水环境影响较小。 (3)初期雨水收集 厂区内部在雨季收集初期降雨后,在厂区东面低洼处设置1个初期雨水收集池(兼事故池),容积65m3,初期雨水导入沉淀池经沉淀后用作抑尘用水,循环利用,不外排。 二、营运期大气环境影响 项目产生的粉尘包括切割、打磨、雕刻、磨粉等过程中产生的粉尘;车间地面、磨石粉装卸转运扬尘;食堂油烟。 1、无组织排放的粉尘 项目无组织排放的粉尘主要是切割、打磨、雕刻等过程粉尘,以及成品仓出料到罐车连接口卸料过程中连接管收缩时候有少量的粉尘遗落。 成品仓位于厂房内部,厂房为钢棚架结构,无组织产生的粉尘经车间自然沉降、车间场地洒水降尘、定期清扫等措施后,通过自然扩散减小对环境的影响。 2、有组织排放的粉尘 ①球磨机 球磨机自带一套袋式除尘器,粉尘经过布袋除尘器收集后进入磨石粉产品回收利用,剩余部分经1根15m高排气筒(H1)排放。 ②成品仓仓顶 成品仓设置全封闭措施,顶部安装一套袋式除尘器,卸料过程中顶部的粉尘进入除尘器,收集到的粉尘进入产品回收利用,剩余部分经1根15m高排气筒(H2)排放。 球磨机与成品仓两个设备安装的袋式除尘器、排气筒(H1、H2)为独立设施,不共用。 3、车间地面二次粉尘 加工车间地面二次扬尘的产生量与地面的湿度和清洁度有关,通过采取车间洒水抑尘,及时清扫,可以大大减少车间二次扬尘的产生量。项目在生产过程中保证车间地面湿度、清洁及合理储存,清扫等措施情况下,车间地面产生的二次扬尘对周围环境影响很小。 4、食堂油烟 本项目食堂采用液化石油气为燃料,食堂设置一台静电式油烟净化器,处理后油烟经过食堂屋顶5m高空直接排放。 三、营运期声环境影响 ①本项目内部合理布局,设备选型时选择相对生产噪声较小的合适的生产设备。 ②设备均采用减震、柔性连接等措施;所有设备设置在厂房内部,并且厂区边界修建有围墙,经过距离衰减、厂房隔声、围墙隔声等措施降低噪声对周边环境的影响较小。振动较大设备采用单独基础,并且在基础上采取减震措施。 ③项目采用一班制生产,夜间不生产。 ④运行中应注意各种机械设备日常维护,防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。 四、营运期固体废物环境影响 项目运营期固体废物主要是路研石(路沿石)、广场石生产加工过程中的边角料(废石料、锯泥);沉淀池沉渣;员工生活垃圾;废机油等。 (1)一般固废 ①边角料(废石料、锯泥) 路研石(路沿石)、广场石加工过程中产生的边角料(废石料、锯泥),全部用于磨石粉生产原料,不外排,对周围环境影响很小。 ②沉淀池沉渣 沉淀池的沉渣收集后可用于磨石粉原料,不外排,对周围环境影响很小。 ③员工生活垃圾 厂区设置1个100L的垃圾桶,生活垃圾集中收集后运送至杨梅乡垃圾中转站,再统一运送****填埋场。 (2)危险固废 本项目生产机械设备在简单的维修过程中将产生少量废机油,根据《国家危险废物名录》,本项目简单维修保养产生的废机油属于HW08废矿物油与含矿物、油废物类非特定行业别;废物代码900-214-08(车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器 油、齿轮油等废润滑油);危险特性T,1。 设置1个专用的危险废物容器,暂存于危险暂存间(5m2),定期送至具备资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废水 企业初期雨水经沉淀后回用。项目洒水抑尘等用水经植物吸收、自然蒸发后无废水产生;冷却用水补充水经生产损耗后无废水产生;场地抑尘洒水自然蒸发后无废水产生。因此,项目主要的废水为生活污水(生活废水、淋浴废水、厨房废水)、设备冷却废水。 本项目员工生活废水进入旱厕用作农家肥,不外排。厨房废水经过隔油池(容积1m3)处理、员工淋浴废水经毛发过滤器处理后回用于场地抑尘洒水、绿化用水、设备冷却水,不外排。 项目切割等工序中采用的加工设备为湿式加工,切割片锯等运行过程中需要冷却,涉及冷却用水,经设备冷却水(含锯泥)经压滤机固液分离处理后,冷却水进入进入沉淀池、**池后循环使用,不外排。 2、废气 项目不设置食堂,仅设家庭式厨房。 项目产生的废气包括切割、打磨、雕刻、磨粉等过程中产生的粉尘;车间地面、磨石粉装卸转运扬尘。 (1)有组织废气 本项目利用路研石(路沿石)、广场石加工过程中产生的边角料用于磨石粉加工的原料,通过球磨机磨粉后外卖,石磨粉产品采用磨粉机自带密封仓现场储存、密闭罐车运输方式外运。 球磨机后安装一套袋式除尘器,球磨粉尘经过除尘器处理后的粉尘经过1根15m高排气筒(H1)排放,布袋除尘器收集的粉尘全部回收综合利用。 (2)无组织废气 ①切割、打磨、雕刻等过程逸散粉尘 项目无组织排放的粉尘主要是切割、打磨、雕刻等过程粉尘,以及成品仓出料到罐车连接口卸料过程中连接管收缩时候有少量的粉尘遗落。 项目加工均在厂房内部加工,切割、打磨、雕刻均为湿法作业。无组织产生的粉尘经湿法加工、车间自然沉降、车间场地洒水降尘、定期清扫等措施,经自然扩散、沉降后,对环境影响不大。 ②车间地面二次粉尘 加工车间地面二次扬尘的产生量与地面的湿度和清洁度有关,通过采取车间洒水抑尘,及时清扫,可以大大减少车间二次扬尘的产生量。项目在生产过程中保证车间地面湿度、清洁及合理储存,清扫等措施情况下,车间地面产生的二次扬尘对周围环境影响很小。 3、噪声 本项目噪声主要为气割机、雕刻机、球磨机等生产设备运行噪声等。 本项目通过选用低噪声设备、采取合理布局、加强设备的维护、以及采取相应的隔声减振和利用车间厂房隔声后,设备噪声对周围环境的影响较小。 4、固体废物 项目固体废物主要是路研石(路沿石)、广场石生产加工过程中的边角料(废石料),压滤机过滤物(锯泥),沉淀池沉渣,员工生活垃圾,废机油。 边角料(废石料)全部用于磨石粉生产原料。 设备冷却水(含锯泥)经压滤机固液分离处理,滤出的过滤物即锯泥(一般固废)全部外售(详见附件五)。 设备冷却水经压滤机抽滤后进入沉淀池,沉淀池沉渣较少,沉渣收集后回用于磨石粉原料。 员工生活垃圾由垃圾桶收集后,定期运至杨梅乡或者**区垃圾中转站,由环卫部门统一处置。 生产过程中机械设备进行简单维修保养产生的少量废机油经收集后,暂存于危废暂存间,定期交给有资质单位处理。企业已与**市****公司签订危废处置协议(协议有效期为2025.****.01至2026.****.31,到期续约) |
| 1、环评及批复要求:产品堆场修建一座磨石粉用成品仓,球磨机及成品仓各设置一套布袋除尘器、各设置1根15m排气筒(H1、H2)收集粉尘。实际建设过程中因考虑市场供需因素,未在堆场单独修建磨石粉产品密封成品仓,磨石粉直接存放于球磨机自带成品仓。2、环评及批复要求:项目冷却水经压滤机处理后进入厂区沉淀池(容积35m3)沉淀、过滤(容积35m3)、**池(容积35m3)处理后(必要的时候添加絮凝剂)循环使用。实际建设过程因考虑污水处置效果及回用,加设一台压滤机处理。项目冷却水进入厂区沉淀池前经压滤机处置后,再进入沉淀池、**池处理后回用。压滤机过滤物(锯泥)全部外售。3、环评及批复要求:设置食堂,食堂油烟经油烟净化器处置后排放。实际建设因员工人数较少,设家庭式厨房。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | ****结构厂房+湿法作业 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准 | ****结构厂房+湿法作业 | 2026.****.22~2026.****.23监测2天,每天4次 |
| 1 | 噪声设备+隔声减振+车间厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备、合理布局、加强维护、采取相应的隔声减振和利用车间厂房隔声 | 2026.****.22~2026.****.23监测2天,每天1次 |
| 1 | 项目运营期固体废物主要是路研石(路沿石)、广场石生产加工过程中的边角料(废石料、锯泥);沉淀池沉渣;员工生活垃圾;废机油等。 (1)一般固废 ①边角料(废石料、锯泥) 路研石(路沿石)、广场石加工过程中产生的边角料(废石料、锯泥),全部用于磨石粉生产原料,不外排,对周围环境影响很小。 ②沉淀池沉渣 沉淀池的沉渣收集后可用于磨石粉原料,不外排,对周围环境影响很小。 ③员工生活垃圾 厂区设置1个100L的垃圾桶,生活垃圾集中收集后运送至杨梅乡垃圾中转站,再统一运送****填埋场。 (2)危险固废 本项目生产机械设备在简单的维修过程中将产生少量废机油,根据《国家危险废物名录》(2016),本项目简单维修保养产生的废机油属于HW08废矿物油与含矿物、油废物类非特定行业别;废物代码900-214-08(车辆、机械维修和拆解过程中产生的 废发动机油、制动器油、自动变速器 油、齿轮油等废润滑油);危险特性T,1。 环评要求设置1个专用的危险废物容器,暂存于危险暂存间(5m2),定期送至具备资质单位处置。 | 项目固体废物主要是路研石(路沿石)、广场石生产加工过程中的边角料(废石料),压滤机过滤物(锯泥),沉淀池沉渣,员工生活垃圾,废机油。 边角料(废石料)全部用于磨石粉生产原料。 设备冷却水(含锯泥)经压滤机固液分离处理,滤出的过滤物即锯泥(一般固废)全部外售(详见附件五)。 设备冷却水经压滤机抽滤后进入沉淀池,沉淀池沉渣较少,沉渣收集后回用于磨石粉原料。 员工生活垃圾由垃圾桶收集后,定期运至杨梅乡或者**区垃圾中转站,由环卫部门统一处置。 生产过程中机械设备进行简单维修保养产生的少量废机油经收集后,暂存于危废暂存间,定期交给有资质单位处理。企业已与**市****公司签订危废处置协议(协议有效期为2025.****.01至2026.****.31,到期续约)。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |