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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0285MA3WJJCA5C | 建设单位法人:王军 |
| 赵恒让 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市姜山镇华山路68号 |
| 年处理310万台(套)废弃电器电子产品扩建项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ****市**市 姜山镇华山路68号 |
| 经度:120.565330 纬度: 36.636230 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-16 |
| 青环承诺审(**)〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号:****0285MA3WJJCA5C001U |
| 2022-06-24 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0285MA3WJJCA5C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0202MA3C251Y2Y | 验收监测单位:****公司 |
| ****0682MA3U42BX77 | 竣工时间:2026-03-01 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间:2026-04-15 |
| 2026-05-29 | 验收报告公开结束时间:2026-06-30 |
| 验收报告公开载体: | ******公司网站 https://huaeia.com/gongshizhuanqu/363.html |
| 项目不新增生产设备,是对现有生产制度进行调整,通过**冰箱、空调、液晶等拆解线的工作时长,减少洗衣机、CRT拆解线的工作时长,达到产能调整的目的 | 实际建设情况:项目不新增生产设备,是对现有生产制度进行调整,通过**冰箱、空调、液晶等拆解线的工作时长,减少洗衣机、CRT拆解线的工作时长,达到产能调整的目的 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 调整后新增废冰箱拆解能力20万台/年、废空调30万台/年、废液晶电脑(无汞背光灯管)10万台/年,减少废洗衣机拆解量25万台/年、废CRT电视机45万台/年、废小家电10万台/年。本项目建成后,全厂年拆解废冰箱85万台/年、废洗衣机40万台/年、废空调70万台/年、废电视45万台/年、废电脑40万台/年(含液晶电脑)、废监视器及废小家电30万台/年,合计310万台/年 | 实际建设情况:废冰箱65万台、废小家电7万台/年、洗衣机40万台/年、空调70万台/年、废电视30万台/年、废电脑65万台/年等,全厂拆解产能291万台/年 |
| 仅验收一期建设内容,冰箱线尚未进行作业时长调整,拆解产能仍为废冰箱65万台/年、废小家电7万台/年。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目全部依托现有厂房与生产线,不新增占地及建筑面积、不新增设备、工艺 | 实际建设情况:本项目全部依托现有厂房与生产线,不新增占地及建筑面积、不新增设备、工艺 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废冰箱拆解依托现有2条冰箱拆解线的废气收集处理措施:制冷剂抽取有机废气经工位处集气罩收集,分别进入1套“活性炭吸附装置”(共2套,TA001、TA002)处理;拆解、破碎和分选含尘废气及有机废气经工位处集气罩收集,分别进入2套“布袋除尘器”(TA003、TA004)处理后,进入1套由RTO设施改造成的活性炭吸附装置处理,上述废气尾气通过1支22m高P1排气筒排放。 2、空调综合拆解线废气依托现有空调综合拆解线的废气收集处理措施:拆解粉尘经拆解工位上方和侧面集气罩收集,制冷剂抽取散逸的有机废气经工位上方集气罩收集,破碎粉尘经负压封闭破碎间收集后汇入1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后通过1根22m高排气筒P4排放。 3、液晶综合拆解线废气依托现有液晶拆解线的废气收集处理措施:拆解含尘废气经拆解工位上方和侧面集气罩收集,背光灯管拆解位于封闭负压工作房内的负压工作台;塑料破碎含尘废气经封闭负压破碎间收集;上述废气一并进入现有的1套“布袋除尘器+载硫活性炭”(TA009)处理后通过1支22m高排气筒P2排放。 4、洗衣机拆解线废气依托现有废气收集处理措施:拆解粉尘经拆解工位上方和侧边集气罩收集,塑料破碎粉尘经封闭负压破碎间收集,以上废气汇入布袋除尘器处理后(2套),经1根22m高排气筒P3排放。 CRT拆解线废气依托现有废气收集处理措施:拆解粉尘经工位上方和侧面集气罩收集,CRT切割有机废气和荧光粉吸取散逸粉尘经封闭负压操作间收集,塑料破碎粉尘经封闭负压破碎间收集,以上废气汇入1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后通过1根22m高排气筒P5排放。 | 实际建设情况:1、废冰箱拆解依托现有2条冰箱拆解线的废气收集处理措施:制冷剂抽取有机废气经工位处集气罩收集,分别进入1套“活性炭吸附装置”(共2套,TA001、TA002)处理;拆解、破碎和分选含尘废气及有机废气经工位处集气罩收集,分别进入2套“布袋除尘器”(TA003、TA004)处理后,进入1套由RTO设施改造成的活性炭吸附装置处理,上述废气尾气通过1支22m高P1排气筒排放。 2、空调综合拆解线废气依托现有空调综合拆解线的废气收集处理措施:拆解粉尘经拆解工位上方和侧面集气罩收集,制冷剂抽取散逸的有机废气经工位上方集气罩收集,破碎粉尘经负压封闭破碎间收集后汇入1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后通过1根22m高排气筒P4排放。 3、液晶综合拆解线废气依托现有液晶拆解线的废气收集处理措施:拆解含尘废气经拆解工位上方和侧面集气罩收集,背光灯管拆解位于封闭负压工作房内的负压工作台;塑料破碎含尘废气经封闭负压破碎间收集;上述废气一并进入现有的1套“布袋除尘器+载硫活性炭”(TA009)处理后通过1支22m高排气筒P2排放。 4、洗衣机拆解线废气依托现有废气收集处理措施:拆解粉尘经拆解工位上方和侧边集气罩收集,塑料破碎粉尘经封闭负压破碎间收集,以上废气汇入布袋除尘器处理后(2套),经1根22m高排气筒P3排放。 CRT拆解线废气依托现有废气收集处理措施:拆解粉尘经工位上方和侧面集气罩收集,CRT切割有机废气和荧光粉吸取散逸粉尘经封闭负压操作间收集,塑料破碎粉尘经封闭负压破碎间收集,以上废气汇入1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后通过1根22m高排气筒P5排放。 |
| 无变动,冰箱线暂未验收,环保设施相比项目建设前未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 4488 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4488 | 0 | |
| 0.421 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.421 | 0 | |
| 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.087 | -0.021 | 0 | 0 | 0 | 0.066 | -0.021 | / |
| 0.41 | -0.41 | 0 | 0 | 0 | 0 | -0.41 | / |
| 2.38 | -0.394 | 1.986 | 0 | 0 | 1.986 | -0.394 | / |
| 1.352 | -0.021 | 1.331 | 0 | 0 | 1.331 | -0.021 | / |
| 1 | 本项目营运期产生的废气包括冰箱拆解线废气、空调综合拆解线废气、液晶综合拆解线废气、洗衣机拆解线废气和CRT拆解线废气。 1、冰箱拆解线废气 2条冰箱拆解线制冷剂抽取有机废气(G1)分别进入2套“活性炭吸附装置”处理后进入1套“RTO”设施处理后,通过1支22m高P1排气筒排放;拆解、破碎、分选含尘废气及有机废气(G2)分别进入2套“布袋除尘器”处理后,通过1支22m高P1排气筒排放。 2、空调综合拆解线废气 空调综合拆解线拆解含尘废气(G3)、制冷剂抽取有机废气(G4)进入1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”(TA007)处理;破碎含尘废气(G5)进入同1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”(TA007)处理。上述两股废气合并通过1支22m高P4排气筒排放。 3、液晶综合拆解线废气 液晶综合拆解线拆解粉尘(G6)经拆解工位上方和侧面集气罩收集,塑料破碎粉尘(G7)经封闭负压破碎间收集,以上废气汇入1套“布袋除尘器+载硫活性炭”处理后通过1根22m高排气筒P2排放。 4、洗衣机拆解线废气 洗衣机拆解线拆解粉尘(G8)经拆解工位上方和侧面集气罩收集,塑料破碎粉尘(G9)经封闭负压破碎间收集,以上废气汇入1套“布袋除尘器”处理后通过1根22m高排气筒P3排放。 5、CRT拆解线废气 CRT拆解粉尘(G10)经工位上方和侧面集气罩收集,CRT切割有机废气(G11)和荧光粉吸取散逸粉尘(G12)经封闭负压操作间收集,塑料破碎粉尘(G13)经封闭负压破碎间收集,以上废气汇入1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后通过1根22m高排气筒P5排放。 | P2、P3、P4、P5排气筒颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准(严格50%执行);P4、P5排气筒VOCs排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非重点行业Ⅱ时段标准限值。 | 本项目营运期产生的废气包括冰箱拆解线废气、空调综合拆解线废气、液晶综合拆解线废气、洗衣机拆解线废气和CRT拆解线废气。 1、冰箱拆解线废气 2条冰箱拆解线制冷剂抽取有机废气(G1)分别进入2套“活性炭吸附装置”处理后进入1套“RTO”设施处理后,通过1支22m高P1排气筒排放;拆解、破碎、分选含尘废气及有机废气(G2)分别进入2套“布袋除尘器”处理后,通过1支22m高P1排气筒排放。 2、空调综合拆解线废气 空调综合拆解线拆解含尘废气(G3)、制冷剂抽取有机废气(G4)进入1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”(TA007)处理;破碎含尘废气(G5)进入同1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”(TA007)处理。上述两股废气合并通过1支22m高P4排气筒排放。 3、液晶综合拆解线废气 液晶综合拆解线拆解粉尘(G6)经拆解工位上方和侧面集气罩收集,塑料破碎粉尘(G7)经封闭负压破碎间收集,以上废气汇入1套“布袋除尘器+载硫活性炭”处理后通过1根22m高排气筒P2排放。 4、洗衣机拆解线废气 洗衣机拆解线拆解粉尘(G8)经拆解工位上方和侧面集气罩收集,塑料破碎粉尘(G9)经封闭负压破碎间收集,以上废气汇入1套“布袋除尘器”处理后通过1根22m高排气筒P3排放。 5、CRT拆解线废气 CRT拆解粉尘(G10)经工位上方和侧面集气罩收集,CRT切割有机废气(G11)和荧光粉吸取散逸粉尘(G12)经封闭负压操作间收集,塑料破碎粉尘(G13)经封闭负压破碎间收集,以上废气汇入1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后通过1根22m高排气筒P5排放。 | 验收期间,P2、P3、P4、P5排气筒中颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准(严格50%)限值;P4、P5排气筒VOCs排放浓度和速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非重点行业Ⅱ时段标准限值。 |
| 1 | 项目噪声主要来源于设备运行噪声,主要产噪设备为废冰箱、废空调、液晶综合拆解线以及配套废气处理设施的风机。企业通过选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、消声、减振等措施降低噪声的影响。 | 营运期厂界昼夜噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 项目噪声主要来源于设备运行噪声,主要产噪设备为废冰箱、废空调、液晶综合拆解线以及配套废气处理设施的风机。企业通过选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、消声、减振等措施降低噪声的影响。 | 验收监测期间,厂区各厂界昼间噪声在52dB(A)~58dB(A)之间,夜间噪声值在44dB(A)~48dB(A),厂界噪声排放均满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))。 |
| 1 | 危险废物依托现有2座危废暂存间(面积300m2、15m2)暂存,交由资质单位处理处置;一般工业固废外售或委托资质单位处理。 | 危险废物依托现有2座危废暂存间(面积300m2、15m2)暂存,交由资质单位处理处置;一般工业固废外售或委托资质单位处理。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |