加工分厂T6216D镗床安装维修及5#车床搬迁安装采购公告

询价条款

三、商务条款：

一、项目名称：加工分厂T6216D镗床安装维修及5#车床搬**装
二、机电设备承包施工内容及工期:
1.项目内容详见技术协议。
2.工期：
1、电气柜的设计、生产周期25天，现场安装调试周期7天。
2、设备拆解、安装、调试周期14天。
三、竞标报价：含税13%。
四、质量要求技术标准及质量负责的期限：
1.乙方所供产品执行国家标准、行业标准和双方商定《技术协议》的标准执行。
2.乙方对质量负责期限从安装调试验收合格投入使用之日起计算12个月。
五、交货方式、交货地点：
1.交货方式：乙方送货。
2.交货地点：甲方指定地址。
六、包装标准、包装物的提供及包装费用负担：
1.包装标准、包装物的提供：按国家标准或行业标准包装，包装物由乙方提供。
2.包装费负担：乙方承担。
七、验收标准及期限：
1.工程完工后，乙方应与甲方共同按合同第二、第四的条款约定验收。
2.按国家相关标准及《技术协议》验收标准执行。
3.验收期为60天，发现质量问题的，乙方应无偿负责维修或更换。
4、对送货清单、货物的外观、数量、规格进行检查，发现不符，甲方在7日提出异议，乙方应在3日内回复处理，逾期视为同意甲方异议数据和处理意见。
八、付款方式和期限：
1.付款方式：合同签订后甲方向乙方支付合同金额的30%预付款；设备到甲方现场验收合格后甲方向乙方支付合同金额的30%进度款，施工完成验收合格支付合同金额的30%，剩余10%质保期一年（设备使用12个月）付清。
2.合同生效后乙方先开具相应额度的增值税发票后，甲方再付款。
九、特别约定：
乙方提供的产品选用优质材料、先进工艺制造，所选的机械、电子元器件是先进的、优质的、可靠的、安全的、耐用的系列产品，并符合国家环境保护法律法规要求。乙方提供的产品质量的装配需符合国家环境保护法规定和国家相关的机械电气安装、电磁兼容与辐射等技术规定、设备噪音小于行业规定值，同时严格遵守各项规章制度和作业管理规定，满足现场管理。严格执行甲方相关的职业安全、健康的相关规定和要求。
十、其它约定事项：
1.乙方负责设备返厂后在甲方现场安装调试等全过程进行远程指导的责任。
2.设备质保期内，乙方承诺无偿提供优质服务，对甲方在此期间提出的书面异议，在24小时内派人到甲方进行处理。
十一、违约责任：
1、因乙方产品质量不符合本合同约定时，乙方必须承担修理、更换、退货、减少价款等违约责任，并赔偿甲方全部损失。
2、乙方违反本合同约定，或者因质量问题而造成甲方或第三人的损失，由乙方承担全部损失责任。
3、逾期交货或者逾期交付使用，每日按合同总金额的5 ‰支付违约金，最高不超过合同总额5%罚款，逾期超过10日或者维修或更换后的货物质量仍不合格的，甲方有权解除本合同。乙方收到甲方解除合同通知起3日内退还已收全部费用，并按照合同总金额的30%支付违约金，如造成甲方损失的，另行承担赔偿责任。
十二、解决合同纠纷的方式：双方协商解决争议,协商不成,****人民法院依法裁决。

四、技术条款：

主要施工内容：原T611镗床拆除，将已经拆解的落地镗床T6216D床身导轨按照原镗床地坑尺寸切割改短，在坑底按照切割后导轨的地脚尺寸在坑底钻孔，将T6216D镗床安装在原T611镗床的地坑中，电气部分更新改造，机械部分间隙调整安装。
一、电气部分：
1、去掉原机床电气控制部分，重新制作电气控制柜一套，其中主传动采用590-150A直流调速器拖动，实现主轴无级调速控制；进给部分采用590-70A直流调速器拖动，满足进给系统低速加工的**求。
2、交流逻辑控制部分采用三菱PLC，主要交流器件采用德力西或正泰品牌产品。
3、机箱采用喷塑箱体。
4、更换原机床按钮站及按钮站操作面板，以及操作盘吊臂。
5、更换机床至电柜及机床侧全部电缆线（要求动力电缆及控制电缆全部采用耐油耐腐蚀的柔性电缆，型号：TRVV;品牌：荣缆）,更换下滑座的半封闭式金属拖链，将主轴箱的线管更换为金属拖链，要求线路套管后穿金属拖链。
6、电气线路部分要求线号清晰不易擦拭，控制线路预留10%的备用线，各轴机械保护限位有效。
7、电气安装及调试。
二、设备拆解与基础配钻
1、拆解T611镗床，将拆解的部件清理封油后转运至用户指定的位置封存；
2、清理地坑，并按照切割后的T6216D镗床导轨地脚尺寸，在坑底用套钻机套出尺寸不小于200mm（直径）*800mm（深度）的螺栓预留孔；
3、按照T6216D镗床导轨地脚螺栓孔尺寸配置合适的预埋螺栓，螺栓有效锚固深度不低于螺栓直径的25倍。
4.现场机床外部线路（包括旋转托架）要求开线槽或者压线管，符合安全标准，不允许线路外漏。
三、设备安装调试
1、将床身切断，保留3.5米的床身；
2、清理调整垫铁和地脚螺钉，将床身落入地坑，初调床身水平，安装地脚螺钉，灌浆；
3、清洗镗床主机，处理开裂的导轨软带；
4、将镗床立柱立起，安装在床身导轨上，安装压板、镶条；
5、清洗设备，设备表面涂装油漆（油漆颜色按照用户要求）；
6、设备上电后机电联调，调试设备动作，调整床身导轨的水平精度，包括：直线度和扭曲，尽量将导轨精度恢复到最佳状态，紧固地脚螺钉；调整立柱、主轴箱和镗杆间相互的几何精度；
7、更换主轴箱、滑座、液压站的液压油和润滑油；
8、立柱下滑座不锈钢防护罩改制配装，避免积灰积尘研伤导轨；
9、检测设备功能，试加工；
10、试机过程中如轧辊放置后，中心高不够，配置垫板平台，****中心高抬高，使其满足生产需要。
四、其它
设备安装调试完毕后，要求配齐地坑周边的沟槽盖板及护栏，排除设备周边安全风险。
五、工期
1、电气柜的设计、生产周期25，现场安装调试周期7天。
2、设备拆解、安装、调试周期14天
现场施工总工期：15天
六、验收和服务
1、 设备安装调试完成后，各项精度和性能满足用户产品加工要求，尽量调整到最优；
2、电气部分至设备自投入使用之日起，免费保修壹年
5#车床搬**装：
一、概述
设备名称：普通卧式轧辊车床 设备型号：C1825（5#车床、22#车床）
设备生产商：原苏联
主要施工内容：拆除22#车床，在原22#车床的位置安装5#车床。
二、设备拆解内容
1.拆解22#车床，将设备拆解为主轴箱、前后床身（含刀架）、主电机、电气控制柜等部件，将拆解的部件清理封油后转运至用户指定的库房封存；
2.**用户相关人员检测5#车床的加工精度、各部件动作和设备性能；检测数据记录留存作为设备安装恢复依据；
3.拆解5#车床，清洗设备；
三、设备安装调试
1、清理调整垫铁和地脚螺钉，将拆解的5# 车床按照床身——主轴箱——刀架——主电机——电气柜的次序组装设备；
2、调整床身导轨的水平精度，包括：直线度和扭曲，尽量将导轨精度恢复到最佳状态，紧固床身连接和地脚螺钉；
3、更换原刀架到电柜的线缆，加装线缆封闭式钢制拖链及拖链支架；更换尾座动力线缆，（要求动力电缆及控制电缆全部采用耐油耐腐蚀的柔性电缆，型号：TRVV;品牌：荣缆），加装航空插头，线缆外套包塑金属软管防护；
4、更换主轴箱、溜板箱的液压油和润滑油；
5、清洗设备，设备表面涂装油漆（油漆颜色按照用户要求）；
6、机电联调，调试设备动作，检测设备功能，试加工。
四、工期
总工期：7天
五、验收
设备安装调试完成后，各项精度和性能不低于拆机前记录的要求，满足用户产品加工要求，尽量调整到最优。

六、报名要求：

有设备安装资质，前期进行了实地技术交流。

七、资质要求：