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蚌埠市炅泰机械科技发展有限公司合金破碎清洗项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********5797876 | 建设单位法人：高健晖 |
| 胡琳 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **市**区双墩路2336号 |
建设项目基本信息
| ****合金破碎清洗项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067- | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:117.331230 纬度: 32.967510 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-25 |
| 蚌淮环许〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号：913********5797876001P |
| 2017-12-29 | 项目实际总投资(万元)：74.5 |
| 7 | 运营单位名称：**** |
| 913********5797876 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********5797876 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********7018123 | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间：2026-07-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60612zLws4 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 3500t/年 | 实际建设情况：3500t/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎、筛分、超声波除油1-2、水洗、液态清洗除油1-2、水洗、超声波清洗1-2、热水洗、沥干、烘干 | 实际建设情况：破碎、筛分、超声波除油1-2、水洗、液态清洗除油1-2、水洗、超声波清洗1-2、热水洗、沥干、烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本项目新增废气主要是金属破碎以及筛分废气，废气主要污染因子为：颗粒物，经设备自带的收尘及布袋除尘器处理后在车间内无组织排放；废水：生****处理站（酸碱废水处理系统+尾水深度处理系统）进行处理，生活污水经化粪池处理，处理达标后一同经市政污水管网排****处理厂进一步处理；噪声：项目噪声源主要为破碎筛分一体机等设备。本项目破碎车间内各墙体表面（除地面外）均设有波峰吸音棉，且车间地面抬高设有减振基座，通过基础减振、合理布局、厂房隔声、设备选用低噪声设备等综合措施降噪；固废：本项目新增固体废物主要分为一般固体废物、危险废物以及生活垃圾。 1、一般工业固废 本项目一般固体废物主要为破碎金属粉末、破碎车间落地灰、收尘粉尘，集中收集至厂区一般固废库内，定期委托资质单位回收处置。 2、危险废物 本项目危险废物主要为清槽废渣、酸碱系污泥、废化学品包装桶（包含除油剂、脱脂剂）、含油废抹布。 1）清槽废渣与酸碱系污泥一同经板式压滤+烘干进行脱水后，集中定点收集至厂区内危废暂存间内进行暂存，定期交由**海创****公司处置； 2）设备维护时产生的含油废抹布，根据《国家危险废物名录》（2021年版）可知，废弃的含油抹布与生活垃圾一并由环卫部门进行处理。 3）根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB 34330-2017）中相关规定，未破损的废化学品包装桶用于其原始用途不作为固体废物进行管理，在危废暂存间暂存后交由相应供应商回收利用，破损的废化学品包装桶收集后暂存于厂区内的危废暂存间，定期交由**海创****公司处置。 | 实际建设情况：废气：本项目新增废气主要是金属破碎以及筛分废气，废气主要污染因子为：颗粒物，经设备自带的收尘及布袋除尘器处理后在车间内无组织排放；废水：生****处理站（酸碱废水处理系统+尾水深度处理系统）进行处理，生活污水经化粪池处理，处理达标后一同经市政污水管网排****处理厂进一步处理；噪声：项目噪声源主要为破碎筛分一体机等设备。本项目破碎车间内各墙体表面（除地面外）均设有波峰吸音棉，且车间地面抬高设有减振基座，通过基础减振、合理布局、厂房隔声、设备选用低噪声设备等综合措施降噪；固废：本项目新增固体废物主要分为一般固体废物、危险废物以及生活垃圾。 1、一般工业固废 本项目一般固体废物主要为破碎金属粉末、破碎车间落地灰、收尘粉尘，集中收集至厂区一般固废库内，定期委托资质单位回收处置。 2、危险废物 本项目危险废物主要为清槽废渣、酸碱系污泥、废化学品包装桶（包含除油剂、脱脂剂）、含油废抹布。 1）清槽废渣与酸碱系污泥一同经板式压滤+烘干进行脱水后，集中定点收集至厂区内危废暂存间内进行暂存，定期交由**海创****公司处置； 2）设备维护时产生的含油废抹布，根据《国家危险废物名录》（2021年版）可知，废弃的含油抹布与生活垃圾一并由环卫部门进行处理。 3）根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB 34330-2017）中相关规定，未破损的废化学品包装桶用于其原始用途不作为固体废物进行管理，在危废暂存间暂存后交由相应供应商回收利用，破损的废化学品包装桶收集后暂存于厂区内的危废暂存间，定期交由**海创****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范、应急措施。编制《突发环境事件应急预案》，并按照《突发环境事件应急管理办法》经专家评审后报生态环境部门备案，落实突发环境事件应急预案中提出的环境风险防范措施，与园区构建环境风险应急联动响应机制，定期组织应急演练，杜绝和防范环境风险和事故排放。 | 实际建设情况：已制定突发环境事件应急预案，并完成备案，落实突发环境事件应急预案中提出的环境风险防范措施，与园区构建环境风险应急联动响应机制，定期组织应急演练，杜绝和防范环境风险和事故排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 6.78 | 0.23 | 22.052 | 0 | 0 | 7.01 | 0.23 | |
| 0.102 | 0.023 | 2.0046 | 0 | 0 | 0.125 | 0.023 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.237 | 0 | 15.785 | 0 | 0 | 0.237 | 0 | / |
| 1.761 | 0 | 17.438 | 0 | 0 | 1.761 | 0 | / |
| 0.008 | 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站（酸碱废水处理系统+尾水深度处理系统）、化粪池 | **省地方标准《电镀水污染物排放标准》DB34/4966-2024及《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准要求 | ****处理站（酸碱废水处理系统+尾水深度处理系统）、化粪池 | 在2026年05月13日、05月14日验收监测期间，厂区总排口废水各项污染物：pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、石油类、、五日生化需氧量排放浓度均满****处理厂接管标准要求、**省地方标准《电镀水污染物排放标准》DB34/4966-2024及《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准要求，属于达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎筛分废气：由设备自带的收尘装置进行收集净化处理，净化设施为布袋除尘器，处理后的废气在密闭的破碎车间内无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求 | 破碎筛分废气：由设备自带的收尘装置进行收集净化处理，净化设施为布袋除尘器，处理后的废气在密闭的破碎车间内无组织排放 | 在2026年05月11日、05月12日验收监测期间，总悬浮颗粒物厂界无组织最大值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求，属于达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 安装隔振垫、减震器、消音器等措施，破碎车间设有波峰吸音棉 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 安装隔振垫、减震器、消音器等措施，破碎车间设有波峰吸音棉 | 在2026年05月13日、05月14日验收监测期间，厂界东、南、西、北侧昼间、夜间厂界噪声排放最大值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准，属于达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托现有事故废水截留装置，利用围堰、事故应急池、雨水管网对事故废水进行收集，避免发生次生危害，并对事故废水进行处理处置，确保废水的达标排放 | 依托现有事故废水截留装置，利用围堰、事故应急池、雨水管网对事故废水进行收集，避免发生次生危害，并对事故废水进行处理处置，确保废水的达标排放 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 破碎车间依托厂区西北侧空厂房，金属清洗车间依托3#生产车间外预留空车间，满足本项目建设需求；办公室、机修车间依托现有；机修车间工具基本通用，能满足本项目日常管理及维修需求；脱脂剂、除油剂等化学品贮存依托化学品储存区，已用占地面约100m2，剩余储存空间能满足本项目化学品储存要求；本项目用电、用水均依托厂区内现有的开闭所、电线、水管等工程，根据设计规模，能满足本项目用电、用水需求；固体废物依托厂区垃圾桶、一般固废库以及危废暂存间；3#生产车间外预留空车间地坪已完成防腐、防渗措施；危废暂存间、污水处理站等已通过验收，地下水防护措施均已建成，并满足环保要求，可以满足本项目防护需求；企业设有事故废水截留装置，利用围堰、事故应急池、雨水管网对事故废水进行收集，避免发生次生危害，并对事故废水进行处理处置，确保废水的达标排放 | 验收阶段落实情况：破碎车间依托厂区西北侧空厂房，金属清洗车间依托3#生产车间外预留空车间，满足本项目建设需求；办公室、机修车间依托现有；机修车间工具基本通用，能满足本项目日常管理及维修需求；脱脂剂、除油剂等化学品贮存依托化学品储存区，已用占地面约100m2，剩余储存空间能满足本项目化学品储存要求；本项目用电、用水均依托厂区内现有的开闭所、电线、水管等工程，根据设计规模，能满足本项目用电、用水需求；固体废物依托厂区垃圾桶、一般固废库以及危废暂存间；3#生产车间外预留空车间地坪已完成防腐、防渗措施；危废暂存间、污水处理站等已通过验收，地下水防护措施均已建成，并满足环保要求，可以满足本项目防护需求；企业设有事故废水截留装置，利用围堰、事故应急池、雨水管网对事故废水进行收集，避免发生次生危害，并对事故废水进行处理处置，确保废水的达标排放 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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