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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA4RE9KG8Y | 建设单位法人:李波 |
| **** | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| **县社塘路与东九路交叉口东北220米丽奥科技产业园标准厂房二栋 |
| ****避雷器和灭火模块生产建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077- | 行业类别(国民经济代码):C3823-配电开关控制设备制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:113.130556 纬度: 28.235000 | ****机关:****开发区管****服务局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-11 |
| 长环评(长经开)〔2025〕38号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-19 | 项目实际总投资(万元):219.7 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA4RE9KG8Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0102MA4LCB893Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0104MAE8KACY0N | 竣工时间:2025-12-11 |
| 2025-12-11 | 调试结束时间:2025-12-31 |
| 2026-05-09 | 验收报告公开结束时间:2026-06-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=546002 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 15 万只避雷器、1万件氟极改性灭火模块 | 实际建设情况:年产 15 万只避雷器、1万件氟极改性灭火模块 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 15 万只避雷器、1万件氟极改性灭火模块 | 实际建设情况:年产 15 万只避雷器、1万件氟极改性灭火模块 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:芯棒处理过程(包 括清洗、涂胶)在洁净 车间内进行,产生的非 甲烷总烃经组装车间内 的洁净车间(单独密闭 洁净车间)排风系统排 放,新风系统末端设置 活性炭吸附滤网 芯棒预热采用电加热, 产生少量的非甲烷总烃 车间内无组织排放 注射成型产生的废气经 集气罩收集后进入两级 活性炭装置处理后通过 排气筒 DA001(厂房高 12m,排气筒高出厂房 5m)排放 打磨粉尘经负压收集后 经滤筒除尘器处理后通 过排气筒 DA002(厂房 高 12m,排气筒高出厂 房 5m)排放 废水:项目无生产废水 排放,生活污水进入化 粪池处理通过排口排入 ****处理厂处理达 标后排入**河 | 实际建设情况:废气:芯棒处理过程(包 括清洗、涂胶)在洁净 车间内进行,产生的非 甲烷总烃经组装车间内 的洁净车间(单独密闭 洁净车间)排风系统排 放,新风系统末端设置 活性炭吸附滤网 芯棒预热采用电加热, 产生少量的非甲烷总烃 车间内无组织排放 注射成型产生的废气经 集气罩收集后进入两级 活性炭装置处理后通过 排气筒 DA001(17m) 排放 打磨粉尘经负压收集后 经滤筒除尘器处理后通 过排气筒 DA002(17m) 排放 废水:项目无生产废水 排放,生活污水进入化 粪池处理通过排口排入 ****处理厂处理达 标后排入**河 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.046 | 0.046 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.023 | 0.023 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.023 | 0.023 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排 放标准》(GB8979-1996)表 4 中三级标准 | 依托原有化粪池 | 废水排放口的 pH 值、悬浮物、化学需氧量、五 日生化需氧量、氨氮、总磷、动植物油的检测结果均符合《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表 4 中三级标准限值要求。 |
| 1 | 注射成型废气(DA001)排气筒 | 《合成 树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 4 中的大气污染物排放限值。 | 注射成型产生的废气经集气罩收集后进入两级活性炭装置处理后 通过排气筒 DA001 排放。 | ,选取厂区废气无组织排放上风向一个参照点,下风向 3 个监 控点进行连续 2 天,每天 3 次监测,其监测结果非甲烷总烃排放浓度符合《合成 树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 9 中无组织排放监控浓度标准 限值;无组织排放的颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表 2 相关标准;在厂房外设置监控点非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无 组织排放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 中 1h 平均浓度值及任意一次浓度 值。 选取注射成型废气(DA001)排气筒进口处一个参照点,出口处一个监控点 进行连续监测 2 天,每天监测 3 次,其监测结果非甲烷总烃监测结果符合《合成 树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 4 中的大气污染物排放限值。 | |
| 2 | 打磨粉尘(DA002)排气筒 | 《大气污染物综合 排放标准》(GB16297-1996)表 2 中颗粒物排放监控浓度限值 | 打磨间密闭,粉尘经负压收集后经滤筒除尘器处理后通 过排气筒 DA002 排放。 | 打磨粉尘(DA002)排气筒出口有组织废气监控点颗粒物符合《大气污染物综合 排放标准》(GB16297-1996)表 2 中颗粒物排放监控浓度限值。 |
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008)表 1 中 3 类标准限值要求 | 利用厂房建筑物隔声 及距离衰减等综合降噪。 | 取厂界东、南、西、北 4 个点位进行连续 2 天,每天昼间、 夜间各 1 次监测,其东、南、西、北侧厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008)表 1 中 3 类标准限值要求。 |
| 1 | 固体废物的分类管理与处置。沾染性的 废手套抹布、废润滑油、废润滑油桶、 废活性炭、废滤网、全氟已酮和氯代三 氟丙烯等包装桶等危险废物应分类暂 存于危废暂存间,暂存场所应符合《危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》 (GB18597-2023)相关规定,定期交由 有资质单位处置,并建立危险废物管理 台账;一般工业固废应分类收集后定期 回收或处置;生活垃圾经分类收集后交 环卫部门统一处理 | 本项目沾染性的废手套抹布、废润滑 油、废润滑油桶、废活性炭、废滤网、 全氟已酮和氯代三氟丙烯等包装桶等 危险废物分类暂存于危废暂存间,暂 存场所符合《危险废物贮存污染控制 标准》(GB18597-2023)相关规定, 定期交由******公司 处置,并建立危险废物管理台账;一 般工业固废分类收集后定期回收或处 置;生活垃圾经分类收集后交环卫部 门统一处理 |
| 依托现有供水供电化粪池。 | 验收阶段落实情况:依托现有供水供电化粪池。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |