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宁国市华晨耐磨材料有限公司耐磨铸件数字化生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********402496A | 建设单位法人：丁四海 |
| 丁四海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省****溪工业集中区 |
建设项目基本信息
| ****耐磨铸件数字化生产线技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:119.129167 纬度: 30.503333 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| 宁环审批〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：913********402496A001Q |
| 2020-08-03 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 95 | 运营单位名称：**** |
| 913********402496A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********402496A | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| 913********773120X | 竣工时间：2025-03-04 |
| 2025-03-05 | 调试结束时间：2025-03-27 |
| 2025-04-02 | 验收报告公开结束时间：2025-04-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩项 | 实际建设情况：扩项 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产耐磨铸球10000t、耐磨铸件10000t | 实际建设情况：年产耐磨铸球7000t、耐磨铸件10000t |
| 先行验收，产能未达到审批产能 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铸球生产工艺：熔炼-浇注成型-落砂-铸件分离-检验-抛丸-淬火回火-检验入库； 耐磨铸件生产工艺：熔炼-制箱壳-浇注成型-开箱落砂-打磨-淬火回火-检验 入库 | 实际建设情况：铸球生产工艺：熔炼-浇注成型-落砂-铸件分离-检验-抛丸-淬火回火-检验入库； 耐磨铸件生产工艺：熔炼-制箱壳-浇注成型-开箱落砂-打磨-淬火回火-检验 入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目冷却循环水综合利用，不外排。生活污水经化粪池预处理后用于农肥，不外排。 废气：熔炼废气：在熔炼炉上方设集气罩及集气风管通过“袋式除尘器”处理后通过15m高排气筒排放。造型、浇注废气：在各产尘点上方集气罩+袋式除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。落砂及砂处理废气：砂处理线为全封闭式流水线，废气收集后经“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放。铸件分离废气：分离分选机为全封闭主要通过箱体转动及震动，将芯壳与铸球分离。废气收集后经“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放。抛丸废气：抛丸机为全封闭的室体，上部设有排风管收集抛丸粉尘，并自带有“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放。淬火工序：淬火油池上方安装集气设施收集，并入回火炉风管，通过“静电除油+袋式除尘器+活性炭”处理，通过15m高排气筒排放。铸件熔炼废气：在熔炼炉上方设集气罩及集气风管通过“袋式除尘器”处理后通过15m高排气筒排放排放。铸件浇注、落砂及砂处理废气：砂处理线为全封闭式流水线收集效率为100%，自动浇注线为密闭式，废气收集效率为95%。浇注废气与落砂及砂处理废气收集后经“袋式除尘器+二级活性炭”处理后通过1根15m高排气筒排放。铸件打磨废气：打磨房上方及侧面设置集气罩收集打磨粉尘，并且打磨房并安装软帘。由“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放。淬火工序：淬火油池上方安装集气设施收集，并入回火炉风管，通过“静电除油+袋式除尘器+活性炭”处理，通过15m高排气筒排放。 噪声：①选用低噪声环保型设备，****设备处于良好的运转状态。②对声源采用消声、隔震和减振措施；对高噪声设备进行隔音、吸音处理。③合理布局，加强绿化，利用围墙、绿化等减少噪声污染，同时将高噪声设备布置在远离噪声敏感点处。④加强对设备维护保养，定期检修、加强润滑作用，保持设备良好的运转状态。 固废：一般工业固废出售综合利用；危险废物委托有资质单位处置，厂内暂存期间，企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作；生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：废气：抛丸+铸件分离废气：收集后通过“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放；1#车间熔化炉废气：收集后通过“袋式除尘器”处理后通过15m高排气筒排放；淬火回火+全自动水平生产线废气：收集后经“静电除油+袋式除尘器+活性炭”处理后通过1根15m高排气筒排放；打磨废气：收集后由“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放；淬火+消失模浇注线废气：废气收集后经“静电除油+袋式除尘器+活性炭”处理后通过1根15m高排气筒排放；2#车间熔化炉废气：收集后通过“袋式除尘器”处理后通过15m高排气筒排放。 废水：项目冷却循环水综合利用，不外排。项目生活废水经处理后用于农肥，不外排。 噪声：高噪声设备采用基础减振措施；加强设备的日常维修、更新，使设备处于正常工况；生产车间采用隔声门窗，企业生产时生产车间关闭门窗。 固废：炉渣、废砂、废布袋、除尘器收尘、废泡沫颗粒出售综合利用；淬火油泥、废淬火油桶、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 根据现状调查及监测报告内容，企业废气均达标排放。在实际建设过程中废气排放口进行了合理调整，废气收集及处理措施基本已落实环评要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①要求厂方加强安全管理工作，做到专人管理、专人负责，储存场所必须保持干燥，室温应在35℃以下，并有相应的防火安全措施。储存库应远离热源和避免阳光直射，禁止一切烟火，设置防火标示牌。 ②在贮藏、运输时必须加盖密封，容器上应有明显的标志，注明品种代号、批号、色别和检验日期等，在贮藏运输时，应避免日晒、雨淋，不得与60℃以上的高温热源及有机溶剂接触。 ③厂区内车间地面、危废间、沉淀池、化粪池等均采取防渗措施。 | 实际建设情况：①厂方加强安全管理工作，做到专人管理、专人负责，储存场所必须保持干燥，室温应在35℃以下，并有相应的防火安全措施。储存库应远离热源和避免阳光直射，禁止一切烟火，设置防火标示牌。 ②在贮藏、运输时均加盖密封，容器上应有明显的标志，注明品种代号、批号、色别和检验日期等，在贮藏运输时，应避免日晒、雨淋，不得与60℃以上的高温热源及有机溶剂接触。 ③厂区内车间地面、危废间、沉淀池、化粪池等均采取防渗措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 2.007 | 2.4012 | 0 | 0 | 2.007 | 2.007 | / |
| 0 | 0.1155 | 0.7993 | 0 | 0 | 0.116 | 0.116 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 无 | 化粪池 | 用于农肥，不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#车间熔化废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 袋式除尘器 | 颗粒物 | |
| 2 | 淬火回火+全自动水平生产线废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 静电除油+袋式除尘器+活性炭 | 颗粒物、非甲烷总烃、甲醛 | |
| 3 | 打磨废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 袋式除尘器 | 颗粒物 | |
| 4 | 淬火+消失模浇注线废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 静电除油+袋式除尘器+活性炭 | 颗粒物、非甲烷总烃 | |
| 5 | 抛丸+铸件分离混合废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 袋式除尘器 | 颗粒物 | |
| 6 | 2#车间熔化废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 袋式除尘器 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 高噪声设备采用基础减振措施；加强设备的日常维修、更新，使设备处于正常工况；生产车间采用隔声门窗，企业生产时生产车间关闭门窗。 | 厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目一般工业固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 炉渣、废砂、废布袋、除尘器收尘、废泡沫颗粒出售综合利用；淬火油泥、废淬火油桶、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①要求厂方加强安全管理工作，做到专人管理、专人负责，储存场所必须保持干燥，室温应在35℃以下，并有相应的防火安全措施。储存库应远离热源和避免阳光直射，禁止一切烟火，设置防火标示牌。 ②在贮藏、运输时必须加盖密封，容器上应有明显的标志，注明品种代号、批号、色别和检验日期等，在贮藏运输时，应避免日晒、雨淋，不得与60℃以上的高温热源及有机溶剂接触。 ③厂区内车间地面、危废间、沉淀池、化粪池等均采取防渗措施。 | ①厂方加强安全管理工作，做到专人管理、专人负责，储存场所必须保持干燥，室温应在35℃以下，并有相应的防火安全措施。储存库应远离热源和避免阳光直射，禁止一切烟火，设置防火标示牌。 ②在贮藏、运输时均加盖密封，容器上应有明显的标志，注明品种代号、批号、色别和检验日期等，在贮藏运输时，应避免日晒、雨淋，不得与60℃以上的高温热源及有机溶剂接触。 ③厂区内车间地面、危废间、沉淀池、化粪池等均采取防渗措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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