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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0104MAC11JTD8D | 建设单位法人:刘海峰 |
| 黄与微 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县中国(**)自由贸易试验区**片区临空区块黄花镇黄花综合保税区A区二期标准厂房6号栋三层 |
| **普希工业 RO 反渗透膜卷制生产与研发项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:113.****71944 纬度: 28.****14444 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-13 |
| 长环评(长县)〔2025〕30号 | 本工程排污许可证编号:****0104MAC11JTD8D001Y |
| 2026-01-21 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 14.6 | 运营单位名称:**** |
| ****0104MAC11JTD8D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0111MADQG9MM6U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MADM82878H | 竣工时间:2026-03-24 |
| 2026-03-25 | 调试结束时间:2026-06-25 |
| 2026-06-16 | 验收报告公开结束时间:2026-07-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=606165eLX4 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 4800卷/年8040工业 RO 卷式膜、1200卷/年4040工业 RO 卷式膜 | 实际建设情况:4800卷/年8040工业 RO 卷式膜、1200卷/年4040工业 RO 卷式膜 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 制作膜袋、制作导流布→涂胶、固定、卷膜→缠绕→自然晾干→修整成型→检测→缠绕加固→自然晾干→包装出库 | 实际建设情况:制作膜袋、制作导流布→涂胶、固定、卷膜→缠绕→自然晾干→修整成型→检测→缠绕加固→自然晾干→包装出库 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气: G1膜袋焊接废气、G2导流布焊接废气、G3有机废气、G4有机废气(无组织):做好厂房通风后,直接无组织排放;胶粘剂挥发产生G3有机废气、G4有机废气:经集气措施收集后,通过二级活性炭吸附装置(TA001)处理后经 25m 排气筒(DA001)排放。 废水: 生活污水:经园区配套化粪池(TW001)处理达标后由市政污水管网进入长****处理中心。 噪声: 室内设备噪声:选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声;室外设备噪声:选用低噪声设备、基础减振、消声器、隔声罩。 固体废物: 生活垃圾:由员工收集至垃圾桶,交由环卫部门清运处理;一般工业固废:S1废边角料、S2不合格半成品、S3废包装材料由员工收集暂存于一般固废暂存点(10 m2),均定期由**回收利用单位回收。 一般固废暂存点位于生产车间东南角,严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的有关规定建设;危险废物:废活性炭,废机油,废机油桶,废胶粘剂桶,废含油抹布、手套,废含胶抹布均由员工收集暂存于危废暂存间(10 m2),定期交有资质单位处置。危废暂存间位于生产车间东南角、一般固废暂存点东侧,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置。 | 实际建设情况:废气: G1膜袋焊接废气、G2导流布焊接废气、G3有机废气、G4有机废气(无组织):做好厂房通风后,直接无组织排放;胶粘剂挥发产生G3有机废气、G4有机废气:经集气措施收集后,通过二级活性炭吸附装置(TA001)处理后经 25m 排气筒(DA001)排放。 废水: 生活污水:经园区配套化粪池(TW001)处理达标后由市政污水管网进入长****处理中心。 噪声: 室内设备噪声:选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声;室外设备噪声:选用低噪声设备、基础减振、消声器。 固体废物: 生活垃圾:由员工收集至垃圾桶,交由环卫部门清运处理;一般工业固废:S1废边角料、S2不合格半成品、S3废包装材料由员工收集暂存于一般固废暂存点(10 m2),均定期由**回收利用单位回收。 一般固废暂存点位于生产车间东南角,严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的有关规定建设;危险废物:废活性炭,废机油,废机油桶,废胶粘剂桶,废含油抹布、手套,废含胶抹布,废紫外灯管均由员工收集暂存于危废暂存间(10 m2),定期交由******公司安全处置。危废暂存间位于生产车间东南角、一般固废暂存点东侧,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置。 |
| 根据实际使用情况,室外设备无需使用隔声罩即可满足厂界噪声达标要求;因建设单位新增产品紫外消毒处理,故新增废紫外灯管,与其它危险废物处置方式相同。 | 是否属于重大变动:|
| 污染源排污口必须按照生态环境部的有关规定进行设计、施工,并设置统一的标志。主要污染物排放总量控制指标为VOCs 0.0759 t/a。 项目应做好环境风险防范,按照《****委员会安全生产工作任务分工》的规定,在项目建成投产前和经营过程中,应加强环保设施运行管理和维护,定期组织开展安全风险评估和环保设施隐患排查治理,落实环境影响报告表提出的风险防范措施,落实环保设施的安全生产主体责任,明确责任人,确保环保设施的安全运行;同时按《**省突发环境事件应急预案管理办法(修订版)》的要求做好突发环境事件应急预案的相关工作,针对可能发生的突发环境事件,建立应急联动机制,落实环境风险事故防范和应急处理措施,定期组织演练,提高应急救援能力,杜绝环境风险事故发生。 你单位应严格执行环境保护“三同时”制度及相关环境管理要求。项目竣工后,应当按照《建设项目环境保护管理条例》的有关规定自行组织验收。环保设施未建成、未经验收或者验收不合格,项目不得投入生产或者使用。在项目启动生产设备或者在实际排污之前,应当按照《排污许可管理条例》、《排污许可管理办法》的有关规定,并对照《固定污染源排污许可分类管理名录》的要求,取得排污许可相关手续。 | 实际建设情况:根据监测数据计算,项目VOCs(以非甲烷总烃计)有组织年排放量为0.0369 t、年总排放量为0.0410 t,小于环评提出的VOCs年排放总量0.0759 t(其中有组织0.0620 t)。 建设单位已加强环保设施运行管理和维护,并制定定期组织开展安全风险评估和环保设施隐患排查治理计划;已落实环境影响报告表提出的风险防范措施,已落实安全生产责任人;已建立应急联动机制,并落实环境风险事故防范和应急处理措施等。 建设单位2026年1月21日完成固定污染源排污登记,登记编号:****0104MAC11JTD8D001Y;项目正在进行验收工作。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0509 | 0 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.1526 | 0 | 0 | 0 | 0.153 | 0.153 | |
| 0 | 0.0153 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.0023 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0204 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.0661 | 0 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
| 0 | 0.1018 | 0 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | |
| 0 | 0.0509 | 0 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 1 | 胶粘剂挥发产生G3有机废气、G4有机废气:经集气措施收集后,通过二级活性炭吸附装置(TA001)处理后经 25m 排气筒(DA001)排放 | 非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 胶粘剂挥发产生G3有机废气、G4有机废气:经集气措施收集后,通过二级活性炭吸附装置(TA001)处理后经 25m 排气筒(DA001)排放 | 监测期间,排气筒(DA001)出口中非甲烷总烃排放浓度最大值为2.83 mg/m3、排放速率最大值为0.012 kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求;臭气浓度最大值为98(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 |
| 1 | 室内设备噪声:选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声;室外设备噪声:选用低噪声设备、基础减振、消声器、隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)表1 中3 类标准限值要求 | 室内设备噪声:选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声;室外设备噪声:选用低噪声设备、基础减振、消声器 | 监测期间,厂界噪声昼间等效声级最大值为58 dB(A),小于标准值65 dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求。 |
| 1 | 项目运营期应落实固体废物的分类收集、综合利用要求。废活性炭、废机油、废机油桶、废胶粘剂桶、废含油抹布和手套、废含胶抹布等属于危险废物,应在符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的场所暂存,定期交由有相应危险废物回收处理资质的单位进行处置;项目产生的一般工业固废,应暂存于一般固废暂存点,进行**回收利用处理;同时你单位应进入**省固体废物管理信息平台进行注册,并按年度填报一般工业固废和危险废物申报登记及管理计划备案。生活垃圾经分类收集后交由当地环卫部门统一处理。 | 建设单位已落实固体废物的分类收集、综合利用要求。危险废物暂存于符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的危废暂存间,定期交******公司安全处置;一般工业固废暂存于一般固废暂存点,由**回收利用单位回收;生活垃圾经分类收集后交由当地环卫部门统一处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |