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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0602MAE95LQN9G | 建设单位法人:谭富文 |
| 谭富文 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****委员会****园区A区2栋9号 |
| ****果蔬包装泡沫生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****边村1组 |
| 经度:103.609090 纬度: 27.227780 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-04 |
| 昭区环准评〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号:****0602MAE95LQN9G001X |
| 2025-11-13 | 项目实际总投资(万元):550 |
| 34.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0602MAE95LQN9G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0602MA6NM3WW2Q | 验收监测单位:**光谱****公司 |
| ****0602MA7KPRT02D | 竣工时间:2025-09-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间:2026-07-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60612mVgky |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产量为800万片泡沫水果托盘和100万个泡沫箱 | 实际建设情况:年产量为800万片泡沫水果托盘和100万个泡沫箱 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 发泡:是将EPS颗粒预发为均匀一致的泡沫珠粒,以使泡粒在模腔内均匀膨胀容重一致。外购EPS颗粒内含有发泡剂(发泡剂为戊烷),当把EPS颗粒投入全自动间歇式预发机再通入饱和蒸汽,发泡剂受热体积膨胀将软化的颗粒膨化为内部充满泡孔的泡沫颗粒。发泡温度一般控制在82~92℃左右。 熟化:项目使用风机将预发好的颗粒通过管道吹入料仓,使之自然冷却,在料仓中常温熟化16~24h后待用。然后通过真空将颗粒吸入料斗,通入压缩空气,使空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部,使泡孔内的压力与外界压力相平衡,颗粒具有弹性,以利于制品成型。 成型:将熟化好的泡沫注射充满模腔,再通入饱和蒸汽,泡粒受热软化体|积膨胀而融结为型腔形状,经自然冷却、脱模得到泡沫半成品。成型工序产生有机废气。 烘干:刚脱模的泡沫制品表面及内部附含定水分,同时因泡沫粒子再次经受热、冷却过程而使制品内呈负压产生结构应力,致使制品强度低下或薄弱|部位收缩变形,所以项目将脱模后的半成品送入供干房,进步去除产品中的水分,烘房采用蒸汽加热的方式,烘干时间为5小时,温度保持在60℃。经烘干后即得到项目产品。烘干主要用于烘干水分,烘干温度低,不产生有机废气,排放废气主要为水汽。包装:按照各客户要求,进行人工外部包装,外售。 | 实际建设情况:发泡:是将EPS颗粒预发为均匀一致的泡沫珠粒,以使泡粒在模腔内均匀膨胀容重一致。外购EPS颗粒内含有发泡剂(发泡剂为戊烷),当把EPS颗粒投入全自动间歇式预发机再通入饱和蒸汽,发泡剂受热体积膨胀将软化的颗粒膨化为内部充满泡孔的泡沫颗粒。发泡温度一般控制在82~92℃左右。 熟化:项目使用风机将预发好的颗粒通过管道吹入料仓,使之自然冷却,在料仓中常温熟化16~24h后待用。然后通过真空将颗粒吸入料斗,通入压缩空气,使空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部,使泡孔内的压力与外界压力相平衡,颗粒具有弹性,以利于制品成型。 成型:将熟化好的泡沫注射充满模腔,再通入饱和蒸汽,泡粒受热软化体|积膨胀而融结为型腔形状,经自然冷却、脱模得到泡沫半成品。成型工序产生有机废气。 烘干:刚脱模的泡沫制品表面及内部附含定水分,同时因泡沫粒子再次经受热、冷却过程而使制品内呈负压产生结构应力,致使制品强度低下或薄弱|部位收缩变形,所以项目将脱模后的半成品送入供干房,进步去除产品中的水分,烘房采用蒸汽加热的方式,烘干时间为5小时,温度保持在60℃。经烘干后即得到项目产品。烘干主要用于烘干水分,烘干温度低,不产生有机废气,排放废气主要为水汽。包装:按照各客户要求,进行人工外部包装,外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 运营期废水主要为员工生活污水和冷却水,生活设施依托**市生活垃圾焚烧发电项目的生活设施。冷却水经循环水池冷却后循环利用,不外排。产生的废气经集气罩(收集效率≥98%,采用负压收集)收集,经“三级活性炭吸附”处理后,经高15米排气筒有组织达标排放;未收集的废气在车间无组织逸散,在大气环境中自然稀释扩散。项目区设置的生活垃圾桶收集,收集后送至**市生活垃圾焚烧发电项目焚烧处理。产生的边角料及不合格产品集中收集后外售给物资回收企业。废包装材料集中****回收站。产生的废机油和废活性炭集中收集暂存于危废暂存间内,委托有资质的单位收集转运处置。 | 实际建设情况:运营期废水主要为员工生活污水和冷却水,生活设施依托**市生活垃圾焚烧发电项目的生活设施。冷却水经循环水池冷却后循环利用,不外排。产生的废气经集气罩(收集效率≥98%,采用负压收集)收集,经“三级活性炭吸附”处理后,经高15米排气筒有组织达标排放;未收集的废气在车间无组织逸散,在大气环境中自然稀释扩散。项目区设置的生活垃圾桶收集,收集后送至**市生活垃圾焚烧发电项目焚烧处理。产生的边角料及不合格产品集中收集后外售给物资回收企业。废包装材料集中****回收站。产生的废机油和废活性炭集中收集暂存于危废暂存间内,委托有资质的单位收集转运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境风险管理,自觉维护环境安全。制定环境事故应急预案,完善事故应急设施及措施,提高应急处理能力。落实各项环境风险防范措施,完善防渗漏、防火、防静电、防雷等设施。严格按照《建筑设计防火规范》进行建筑防火设计。完善生产、仓储、原辅材料的风险防范措施;加强员工技能和安全环保意识培训,建章立制,规范操作流程;加强对环保设施的维护检修和保养,防止设备故障产生的非正常排放。 | 实际建设情况:已落实环境风险管理,本项目已严格按照《建筑设计防火规范》进行建筑防火设计。已完善了生产、仓储、原辅材料的风险防范措施;加强环境管理,确保各项污染治理设施运行正常,杜绝设备故障产生的非正常排放事故的发生。本项目编制了全厂突发环境事件应急预案,并于2026年4月1****生态环境局**分局进行了备案,备案编号:530602-2026-011-L; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 循环水池 | 无 | 已建设2个循环水池,循环水池容积一共75m3。 | 无 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 产生的废气经集气罩收集,经“三级活性炭吸附”处理后,经高15米排气筒有组织达标排放 | **光谱****公司于2025年11月6日~2025年11月7日监测 |
| 1 | 隔声、减振等措施, | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 已落实噪声污染防治措施。已选用了低噪声设备并采取了隔声、减振等措施, | 根据检测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 |
| 生活设施依托**市生活垃圾焚烧发电项目的相关生活设施 | 验收阶段落实情况:生活设施依托**市生活垃圾焚烧发电项目的相关生活设施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |