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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********0298634 | 建设单位法人:唐清 |
| 陈贵菊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省******工业园90号 |
| ****扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3586-C3586-康复辅具制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省******工业园90号 |
| 经度:106.621720 纬度: 26.702360 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-28 |
| 筑环表〔2023〕83号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-11 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 915********9454147 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********9454147 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA6H9W747L | 竣工时间:2025-10-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间:2026-02-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497640 |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产各类义齿10万件,其中,全瓷冠。全瓷桥4万件/年、金属烤瓷冠、金属烤瓷桥1万件/年、金属冠、金属桥1万件/年、树脂基托局部义齿、数值基托全口义齿2万件/年、弯制支架可摘局部义齿2万件/年 | 实际建设情况:年生产各类义齿10万件,其中,全瓷冠。全瓷桥4万件/年、金属烤瓷冠、金属烤瓷桥1万件/年、金属冠、金属桥1万件/年、树脂基托局部义齿、数值基托全口义齿2万件/年、弯制支架可摘局部义齿2万件/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 金属烤瓷冠、金属烤瓷桥、金属冠、金属桥的生产工艺流程中涉及铸造工序(将包埋好蜡模的圈放入茂福炉中进行高温处理,处理过程中包埋料中的蜡模及铸道线全部熔化,形成义齿状空隙,用于后期铸造。将硬化后的包埋模型和金属放入铸造机内,然后用烧结炉将金属完全熔化,然后通过铸造机离心作用,将液态金属完全灌入硬化后的包埋模型内,形成半成品义齿 | 实际建设情况:实际金属烤瓷冠、金属烤瓷桥、金属冠、金属桥的生产工艺流程中将环评设计的铸造工序改为3D打印技术(采用 3D 打印技术完成金属基底(内冠 / 桥支架)的增材制造,过程中产生含铬粉尘,是金属基底成型的核心环节。用 3D 打印技术完成金属基底(内冠 / 桥支架)的增材制造,过程中产生含铬粉尘,是金属基底成型的核心环节。将处理好的金属烤瓷冠 / 桥金属基底三维模型导入打印软件,完成切片分层与支撑设计后,将医用金属粉末装入 3D 金属打印机料仓。设备在惰性气体保护下,通过刮刀逐层铺设金属粉末,激光按预设路径选择性熔化粉末,层层叠加完成金属基底的增材制造。打印完成后,对零件进行清粉、去除支撑、热处理及表面喷砂处理,形成金属基底半成品。) |
| 因企业考虑生产建设升级及经济、环保效益,结合传统铸造与 3D 打印工艺差异:传统铸造工序复杂、材料利用率低、污染物排放量大且产品精度难控,而 3D 打印技术工序简洁、材料利用率高、污染物产生量大幅减少且成型精度高,更适配本项目小批量、高精度义齿生产需求,故将原环评设计的铸造工序调整为 3D 打印技术工艺。 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目共设1根排气筒。备模、石膏模型修整有组织粉尘在修整机上方设置集气罩收集后通过1套袋式除尘器处理后排放。备模、石膏模型修整无组织粉尘、机加工无组织颗粒物通过排气扇,加强设备的密闭性、加强通风,及时清扫;合金打磨、铸造、研磨抛光产生的含铬粉尘通过设备自带的负压集气装置收集;喷砂粉尘通过设备自带布袋除尘器处理后排放。制作蜡型无组织有机废气通过排气扇,加强设备的密闭性、加强通风,及时清扫等措施后排放。食堂油烟采用油烟净化器处理后通过烟囱引至屋顶排放。 2、项目营运过程中石膏打磨清洗、模型及义齿清洗采用全自动电热蒸汽发生器,通过将水加热成蒸汽后,使用喷枪对石膏、模型及义齿进行清理,无生产废水产生,仅需每日向发生器水箱补充用水即可。项目食堂、宿舍、公司厕所等生活污水经隔油池(2m3)+化粪池(20m3)处理后排入市政污水管网,最****处理厂处理。 3、项目生活垃圾集中收集后,定期交由环卫部门清运;餐厨垃圾集中收集后委托具有餐厨垃圾处理资质的单位处置;废石膏、废包埋材料、除尘灰、过滤池底泥及废蜡分类收集后交由环卫部门处理;不合格产品收集后送至医生处作为展品;含铬粉尘集中收集于危险废物暂存间(5.42m2),定期交由有资质单位进行处理。 4、项目含铬粉尘集中收集于危险废物暂存间(5.42m2),定期交由有资质单位进行处理。危废暂存间位于生产综合楼1层及2层间的缓步平台。 | 实际建设情况:1、项目共设1根排气筒。备模、石膏模型修整有组织粉尘在修整机上方设置集气罩收集后通过1套袋式除尘器处理后排放。备模、石膏模型修整无组织粉尘、机加工无组织颗粒物通过排气扇,加强设备的密闭性、加强通风,及时清扫;合金打磨、铸造、研磨抛光产生的含铬粉尘通过设备自带的负压集气装置收集;喷砂粉尘通过设备自带布袋除尘器处理后排放。制作蜡型无组织有机废气通过排气扇,加强设备的密闭性、加强通风,及时清扫等措施后排放。食堂油烟采用油烟净化器处理后通过烟囱引至屋顶排放。 2、项目营运过程中石膏打磨清洗、模型及义齿清洗采用全自动电热蒸汽发生器,通过将水加热成蒸汽后,使用喷枪对石膏、模型及义齿进行清理,无生产废水产生,仅需每日向发生器水箱补充用水即可。项目宿舍、公司厕所等生活污水经化粪池(20m3)处理后排入市政污水管网,最****处理厂处理。 3、项目生活垃圾集中收集后,定期交由环卫部门清运;实际项目不设食堂,不产生餐厨垃圾;废石膏、废包埋材料、除尘灰、过滤池底泥及废蜡分类收集后交由环卫部门处理;不合格产品收集后暂存一般固体废物暂存间,定期送至医生处作为展品;含铬粉尘集中收集于危险废物暂存间(3m2),定期交由****公司进行处理。 4、项目含铬粉尘集中收集于危险废物暂存间(6.08m2),定期交由有资质单位进行处理。危废暂存间位于生产综合楼1层。 |
| 1、项目考虑废气处理效率,实际项目设置5根收集管道收集废气后,经过5个除尘器处理,最终统一收集后由1根排气筒排放。 石膏、备模、数码设计涉及的修整、打磨粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器(TA001)处理后通过高23m的排放(DA001);车瓷、美学、数码涉及的打磨、喷砂粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器(TA002)处理后通过高23m的排放(DA001);钢托、正畸、上瓷涉及的打磨粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器(TA003)处理后通过高23m的排放(DA001);排牙部涉及的打磨粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器(TA004)处理后通过高23m的排放(DA001);钢托、正畸、隐形、胶托涉及的打磨粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器(TA005)处理后通过高23m的排放(DA001)。 2、项目营运过程中石膏打磨清洗、模型及义齿清洗采用全自动电热蒸汽发生器,通过将水加热成蒸汽后,使用喷枪对石膏、模型及义齿进行清理,无生产废水产生,仅需每日向发生器水箱补充用水即可。项目宿舍、公司厕所等生活污水经化粪池(20m3)处理后排入市政污水管网,最****处理厂处理。 3、实际项目不设食堂,不产生餐厨垃圾。 4、企业考虑生产综合楼1层及2层间的缓步平台不便运输危险废物,将危险废物暂存间设置于生产综合楼1层。 | 是否属于重大变动:|
| 1、对金属原料及全瓷原料的初步切削,面积76.33m2,位于生产综合楼4楼。 2、用于储存成品,面积71.54m2,位于生产综合楼4楼。 3、用于储存义齿生产所需的材料,面积71.54m2,位于生产综合楼1楼。 4、食堂位于厂区西侧原生产楼1层。 | 实际建设情况:1、对金属原料及全瓷原料的初步切削,面积68m2,位于生产综合楼4楼。 2、用于储存成品,面积71.54m2,位于生产综合楼4楼。 3、用于储存义齿生产所需的材料,面积71.54m2,位于生产综合楼1楼。 4、本项目不设置食堂,员工****餐厅。 |
| 1、对金属原料及全瓷原料的初步切削,面积68m2,位于生产综合楼4楼。 2、将原环评规划的茶水间纳入了仓库,四楼不设置茶水间。面积增加了28.46m2,使用功能和位置均不变。 3、环评设置的西北角物料间改为库房,其它物料间改为消防控制室、消防室、配电房、弱电房危险废物暂存间。 4、因企业考虑规划及经济问题,不单独设置食堂,就****餐厅。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准 | 化粪池 | 废水有废水主要包括职工生活污水、石膏模型湿式打磨废水、模型及义齿清洗废水。 项目营运过程中石膏打磨清洗、模型及义齿清洗采用全自动电热蒸汽发生器,通过将水加热成蒸汽后,使用喷枪对石膏、模型及义齿进行清理。石膏模型湿式打磨废水、模型及义齿清洗废水进入蒸汽发生器加热成蒸汽后回用,无废水外排,仅需每日向发生器水箱补充用水即可。石膏配比用水、瓷粉配比用水全部进入产品消耗掉,无废水产生;操作台及地坪清洁为洒水清洁后自然蒸发,无废水产生。生活污水通过粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准后排入市政污水管网,****处理厂。生活污水主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油。根据******公司《****扩建项目验收监测报告》(GZQSBG202****8003),验收监测期间,生活污水排放口(DA001)所测指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准。 |
| 1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准及无组织排放监控浓度限值 | 袋式除尘器 | 实际项目设置5根收集管道收集废气后,经过5个除尘器处理,最终统一收集后由1根排气筒排放。 (1)石膏、备模、数码设计涉及的修整、打磨粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器(TA001)处理后通过高23m的排放(DA001);车瓷、美学、数码涉及的打磨、喷砂粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器(TA002)处理后通过高23m的排放(DA001);钢托、正畸、上瓷涉及的打磨粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器(TA003)处理后通过高23m的排放(DA001);排牙部涉及的打磨粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器(TA004)处理后通过高23m的排放(DA001);钢托、正畸、隐形、胶托涉及的打磨粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器(TA005)处理后通过高23m的排放(DA001。备模、石膏模型修整无组织粉尘、抛光、机加工无组织颗粒物通过排气扇,加强设备的密闭性、加强通风,及时清扫。达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准及无组织排放监控浓度限值。 (2)3D打印的含铬粉尘:通过实际项目设置密闭打印舱 + 局部负压收集系统(局部负压收集系统,指的是针对 3D 打印机开舱取件、清粉、粉末筛分的人工操作区域设置的局部负压集气装置 —— 通过在操作工位设置集气结构并维持操作面负压状态,将开舱及人工操作环节逸散的含铬粉尘有效捕集,避免粉尘无组织扩散至车间全域)收集 3D 打印过程中产生的含铬粉尘废气后,废气经不锈钢精密过滤器(过滤效果99.9%)处理后无组织排放,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。过滤出的含铬粉尘收集后暂存危险废物暂存间,定期交由有资质单位处理。收集部分含铬粉尘执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单的要求。验收期间,废气处理设施排放口(DA001)颗粒物浓度为14.0~15.6mg/m3,排放速率为0.380~0.430kg/h。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2二级标准。 厂界上下风向监测点最大浓度值分别为:颗粒物0.309mg/m3,铬NDmg/m3,非甲烷总烃1.47mg/m3,厂界上下风向检测的指标满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)标准限值;制蜡车间非甲烷总烃排放浓度为1.50~1.77mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织排放限值。 |
| 1 | 安装减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求 | 企业各类机床从源头上降低设备的固有噪声值,设备安装有减振垫。噪声经隔声、距离衰减后,可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 | 验收监测期间,N1~N4监测点位中,噪声昼间最大值为57dB(A),夜间噪声最大值为44dB(A),监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 项目营运期固废员工生活垃圾、餐厨垃圾、废石膏、废包埋材料、除尘灰、废蜡、不合格品、含铬粉尘等。生活垃圾集中收集后,定期交由环卫部门清运;餐厨垃圾集中收集后委托具有餐厨垃圾处理资质的单位处置;废石膏、废包埋材料、除尘灰及废蜡分类收集后交由环卫部门处理;不合格产品收集后送至医生处作为展品、含铬粉尘集中收集于危险废物暂存间(5.42m2),定期交由有资质单位进行处理。 | 生活垃圾集中收集后,定期交由环卫部门清运;废石膏、废包埋材料、除尘灰及废蜡分类收集后交由环卫部门处理;不合格产品收集后暂存一般固废暂存间,定期送至医生处作为展品、含铬粉尘集中收集于危险废物暂存间(6.08m2),定期交由****公司进行处理。 |
| 1 | 编制突发环境事件应急预案 | 已编制突发环境事件应急预案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |