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合水县年产10万吨废旧塑料回收再生产扩建项目

审批

甘肃-庆阳-合水县

发布时间： 2026年07月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********15036XK	鲁振海
李婷婷	省市**县
省市**县工业集中区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县年产10万吨废旧塑料回收再生产扩建项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市**县
经度:107.986440 纬度: 35.786930	****环境局
	2023-12-04
庆环评表字〔2023〕173号	****
2020-08-06	15000
124.2	****
916********15036XK	****
916********15036XK	水木**公司
****1002MA72B3D29K	2025-12-01

2026-06-12	2026-07-10
	https://www.****.com/item_detail.html?id=564869

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设10条生产线，设计年产聚乙烯（PE）颗粒10万吨	实际仅建成2条生产线，实际设计年产聚乙烯（PE）颗粒2万吨
单条生产线设计产能、生产工艺、设备型号、原辅材料种类及消耗定额均与环评保持一致，仅同步减少生产线建设数量，总产能同比缩减。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据工艺流程图，原料经人工分拣、破碎、机械清洗、机械脱水、热熔造粒、冷却、切粒、打包入库。	和环评及批复要求一致，原料经人工分拣、破碎、机械清洗、机械脱水、热熔造粒、冷却、切粒、打包入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：分拣粉尘采用喷雾抑尘，车间封闭；破碎粉尘采用破碎粉尘采用全封闭车间+湿法作业沉降处理；热熔造粒废气采用全封闭式独立车间+集气罩+布袋除尘+二级活性炭处理后经20m高排气筒排放；切粒工序与热熔造粒工序布设于同一独立车间内，切粒粉尘经集气罩收集后与热熔造粒废气一并处理。噪声：设备选用低噪声工艺并采取基础减振、高噪声设备设置隔声罩、生产车间安装隔声门窗且北侧墙体加装吸音棉；车辆噪声设置减速、禁止鸣笛标识。废水：2400m3循环水池1座、300m3三级沉淀池1座，废塑料清洗废水经沉淀池沉淀后进入循环水池全部回用于生产，不外排。固废：分拣残渣暂存于一般固废暂存场（100m2），政府指定地点处置；不合格产品可直接返回造机重新进行造粒；沉淀泥暂存于一般固废暂存场（100m2），通过污泥压滤减量化（含水率不大于60%**政府指定地点处置；项目产生的废活性炭用密封袋包装后，桶装贮存在危险废物暂存间（20m2），定期委托有危废处理资质的单位拉运处置；废机油及含油废物分类暂存于危废暂存间（20m2），定期委托有危废处理资质的单位拉运处置。	废气：分拣粉尘采用喷雾抑尘，车间封闭；破碎粉尘采用破碎粉尘采用全封闭车间+湿法作业沉降处理；热熔造粒废气采用全封闭式独立车间+集气罩+布袋除尘+二级活性炭处理后经20m高排气筒排放；切粒工序与热熔造粒工序布设于同一独立车间内，切粒粉尘经集气罩收集后与热熔造粒废气一并处理。噪声：设备选用低噪声工艺并采取基础减振、高噪声设备设置隔声罩、生产车间安装隔声门窗且北侧墙体加装吸音棉；车辆噪声设置减速、禁止鸣笛标识。废水：建设了400m3的循环水池5座、300m3的三级沉淀池1座，废塑料清洗废水经沉淀池沉淀后进入循环水池全部回用于生产，不外排。固废：分拣残渣暂存于一般固废暂存场（100m2），**政府指定地点处置；不合格产品可直接返回造机重新进行造粒；沉淀泥建设了一座100m3的一般固废暂存间，污泥晾干后在一般固废暂存间暂存后，**政府指定地点处置。；项目产生的废活性炭用密封袋包装后，桶装贮存在危险废物暂存间（20m2），定期委托有危废处理资质的单位拉运处置；废机油及含油废物分类暂存于危废暂存间（20m2），定期委托有危废处理资质的单位拉运处置。
环评要求建设2400m3循环水池1座，实际建设400m3循环水池5座（总容积2000m3），总容积小幅缩减；但项目原设计年产10万吨，本次仅建成2万吨生产线，生产清洗、冷却废水产生量同步降至原设计1/5，实际循环用水量大幅减少，5座400m3水池总储水容积完全满足现有生产废水循环回用需求，废水全部闭路循环不外排，未新增废水排放量、未新增污染物排放种类，水环境影响未加重。仅为单池拆分、布置形式优化，不属于环办〔2015〕52号界定的重大变动情形。环评要求沉淀泥通过污泥压滤减量化脱水，实际采用自然晾干，项目产能由10万吨缩减至2万吨，清洗污泥产生量同步大幅下降，污泥总量仅为原环评预测的20%；厂区污泥暂存区配套防雨、防渗、围挡措施，晾干过程无渗滤液外流、无扬尘扩散，污泥含水率可满足外运处置要求，未新增污染物排放、未扩大土壤及地下水污染风险，固体废物环境影响未加重。该调整仅为适配实际产泥量的工艺简化，未导致不利环境影响上升，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程