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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0821MA44T2KL0P | 建设单位法人:尹龙 |
| 尹龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县周庄镇孟村工业区修李路** |
| 年产10000吨精密铸钢件迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县周庄镇孟村工业区修李路** |
| 经度:113.401389 纬度: 35.211583 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-28 |
| 焦环审修〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0821MA44T2KL0P001Q |
| 2020-06-29 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 36 | 运营单位名称:**** |
| ****0821MA44T2KL0P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0303MA9G006P0B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MA9G006P0B | 竣工时间:2025-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-07-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60512iK5VI |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10000吨精密铸钢件 | 实际建设情况:一期年产3600吨精密铸钢件 |
| 分期建设,本次工程仅对一期进行验收 | 是否属于重大变动:|
| 制蜡型、沾浆、挂砂、硬化、脱蜡、烘干、浇筑、清砂、去浇冒口、铲飞边毛刺、打磨、退火、抛丸、机加工、焊接; | 实际建设情况:制蜡型、沾浆、挂砂、硬化、脱蜡、烘干、浇筑、清砂、去浇冒口、铲飞边毛刺、打磨、退火、抛丸、机加工、焊接; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:蜡模制备废气:活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置(TA001)+15m高排气筒(DA001);天然气烘干窑废气:低氮燃烧器(TA002)、熔模铸造沾浆挂砂、浇注废气:袋式除尘器(TA003)、熔炼废气:袋式除尘器(TA004)、砂处理废气:袋式除尘器(TA005),处理后共用15m高排气筒(DA002);去浇冒口、铲飞边毛刺、打磨、抛丸、焊接废气:袋式除尘器(TA006)+15m高排气筒(DA003);餐饮油烟:油烟净化器处理后由房顶排放。无组织:①粉状、砂状原料要求采用吨包包装形式存放在密闭仓库内;②定期检查集气设施,保证加装软帘、围挡等措施的有效使用性;③除尘器集尘直接卸入密闭容器;④砂箱造型时砂库出料口加装软布袋至砂箱内,实行无落差输送砂料;⑤配备移动式工业吸尘器及时清扫沉降在地面的粉尘;⑥要求中频感应电炉工作时保持密闭,生产时车间保持密闭;⑦环保设备和生产设备联锁控制做到 100%同步运行;⑧生产车间、环保设施等处设置视频监控。⑨粉状物料在非取用状态时应应保持密闭放置在仓库内。⑩厂区道路应硬化,并采取定期清扫、洒水等措施,保持清洁,加强厂区绿化。 废水:隔油池+化粪池(TW001) 噪声:低噪音设备、基础减震、密闭隔音。 固废:一般固废暂存间、危险固废暂存间 土壤及地下水:废气治理措施运行正常,防止大气沉降污染土壤;严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中规定建设规范的危险暂存间(20m2,最大贮存能力10t),按要求对危险废物进行贮存、暂存。本项目危废暂存间、模型车间地面全部采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s,表面涂2mm厚的防渗能力1×10-10环氧树脂做防渗层,且表面无裂缝,并防风、防雨、防晒、防漏,能够满足防渗要求。危废暂存间设置导流渠、收集槽、危险标志牌。 风险:厂区严禁烟火,派专人定期对乙炔存储区、危废间进行巡视,分区防渗、配备必要的应急物资,编制应急预案并备案,定期进行模拟演练。 | 实际建设情况:废气:蜡模制备废气:活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置(TA001)+15m高排气筒(DA001);天然气烘干窑废气:低氮燃烧器(TA002)、熔模铸造沾浆挂砂、浇注废气:袋式除尘器(TA003)、熔炼废气:袋式除尘器(TA004)、砂处理废气:袋式除尘器(TA005),处理后共用15m高排气筒(DA002);去浇冒口、铲飞边毛刺、打磨、抛丸、焊接废气:袋式除尘器(TA006)+15m高排气筒(DA003);餐饮油烟:油烟净化器处理后由房顶排放。无组织:①粉状、砂状原料要求采用吨包包装形式存放在密闭仓库内;②定期检查集气设施,保证加装软帘、围挡等措施的有效使用性;③除尘器集尘直接卸入密闭容器;④砂箱造型时砂库出料口加装软布袋至砂箱内,实行无落差输送砂料;⑤配备移动式工业吸尘器及时清扫沉降在地面的粉尘;⑥要求中频感应电炉工作时保持密闭,生产时车间保持密闭;⑦环保设备和生产设备联锁控制做到 100%同步运行;⑧生产车间、环保设施等处设置视频监控。⑨粉状物料在非取用状态时应应保持密闭放置在仓库内。⑩厂区道路应硬化,并采取定期清扫、洒水等措施,保持清洁,加强厂区绿化。 废水:隔油池+化粪池(TW001) 噪声:低噪音设备、基础减震、密闭隔音。 固废:一般固废暂存间、危险固废暂存间 土壤及地下水:废气治理措施运行正常,防止大气沉降污染土壤;严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中规定建设规范的危险暂存间(20m2,最大贮存能力10t),按要求对危险废物进行贮存、暂存。本项目危废暂存间、模型车间地面全部采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s,表面涂2mm厚的防渗能力1×10-10环氧树脂做防渗层,且表面无裂缝,并防风、防雨、防晒、防漏,能够满足防渗要求。危废暂存间设置导流渠、收集槽、危险标志牌。 风险:厂区严禁烟火,派专人定期对乙炔存储区、危废间进行巡视,分区防渗、配备必要的应急物资,编制应急预案并备案,定期进行模拟演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.39 | 0.893 | 0 | 0 | 0.39 | 0.39 | / |
| 0 | 0.047 | 0.0634 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | / | 隔油池+化粪池 | / |
| 1 | 活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置(TA001)+15m高排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求,同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)其他行业要求 | 活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置(TA001)+15m高排气筒(DA001) | 项目生产车间蜡模制备废气经活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置+15m高排气筒,该排气筒非甲烷总烃排放速率均值为0.0194kg/h,排放浓度均值为1.59mg/m3。废气经处理后能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求(非甲烷总烃≤120mg/m3),同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)其他行业要求(非甲烷总烃≤80mg/m3) | |
| 2 | 天然气烘干窑废气:低氮燃烧器(TA002)、熔模铸造沾浆挂砂、浇注废气:袋式除尘器(TA003)、熔炼废气:袋式除尘器(TA004)、砂处理废气:袋式除尘器(TA005),处理后共用15m高排气筒(DA002) | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)、同时满足《焦****委员会办公室 关于印发的通知》(焦环委办〔2026〕11 号) | 天然气烘干窑废气:低氮燃烧器(TA002)、熔模铸造沾浆挂砂、浇注废气:袋式除尘器(TA003)、熔炼废气:袋式除尘器(TA004)、砂处理废气:袋式除尘器(TA005),处理后共用15m高排气筒(DA002) | 项目生产车间天然气烘干窑经低氮燃烧器处理、熔模铸造沾浆挂砂、浇注经袋式除尘器处理、熔炼经袋式除尘器处理、砂处理经袋式除尘器处理,处理后共用一根15m高排气筒,该排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放速率均值分别为0.0824kg/h、/、0.201kg/h,排放浓度均值分别为5.6mg/m3、/、14mg/m3。废气经处理后能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑要求(颗粒物、SO2、NOx排放浓度分别为30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3),同时满足《焦****委员会办公室 关于印发的通知》(焦环委办〔2026〕11 号)要求(颗粒物、SO2、NOx排放浓度不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3)。 | |
| 3 | 去浇冒口、铲飞边毛刺、打磨、抛丸、焊接废气:袋式除尘器(TA006)+15m高排气筒(DA003) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)、同时满足《焦****委员会办公室 关于印发的通知》(焦环委办〔2026〕11 号)要求 | 去浇冒口、铲飞边毛刺、打磨、抛丸、焊接废气:袋式除尘器(TA006)+15m高排气筒(DA003) | 项目生产车间去浇冒口、铲飞边毛刺、打磨、抛丸、焊接废气经袋式除尘器+15m高排气筒,该排气筒颗粒物排放速率均值为0.04kg/h,排放浓度均值为4.3mg/m3。废气经处理后能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)要求(颗粒物≤30mg/m3),同时满足《焦****委员会办公室 关于印发的通知》(焦环委办〔2026〕11 号)要求(颗粒物排放浓度不高于10mg/m3)。 | |
| 4 | 餐饮油烟:油烟净化器处理后由房顶排放。 | 《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018) | 餐饮油烟:油烟净化器处理后由房顶排放。 | / |
| 1 | 室内布置、消声器、隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 室内布置、消声器、隔声罩 | 项目各厂界昼间噪声值范围为56~59dB(A)、昼间噪声值范围为46~48dB(A),能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求(昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)) |
| 1 | 一般固废暂存间、危险固废暂存间 | 一般固废暂存间、危险固废暂存间 |
| 1 | 厂区严禁烟火,派专人定期对乙炔存储区、危废间进行巡视,分区防渗、配备必要的应急物资,编制应急预案并备案,定期进行模拟演练。 | 厂区严禁烟火,派专人定期对乙炔存储区、危废间进行巡视,分区防渗、配备必要的应急物资,编制应急预案并备案,定期进行模拟演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |