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丹东裕隆流体科技有限公司压缩机及化工装备制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0600MA10D4FF9F | 建设单位法人：于哲 |
| 王君芳 | 建设单位所在行政区划：****高新区 |
| **市高新区群英村九组南侧、**民村三组北侧C-21地块（2020-03） |
建设项目基本信息
| ****压缩机及化工装备制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069- | 行业类别（国民经济代码）：C3442-C3442-气体压缩机械制造 |
| 建设地点： | **省**市高新区 群英村九组南侧、**民村三组北侧 C-21 地块 |
| 经度:124.275777 纬度: 39.989081 | ****机关：****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-14 |
| 丹高环审〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号：****0600MA10D4FF9F001W |
| 2025-09-08 | 项目实际总投资(万元)：5050 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0600MA10D4FF9F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0600MA10D4FF9F | 验收监测单位：****公司 |
| ****0603MA118POQ4L | 竣工时间：2025-08-15 |
| 2026-03-30 | 调试结束时间：2026-05-30 |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间：2026-07-14 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522356 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****压缩机及化工装备制造项目，总占地面积10077.7m2，包括生产车间、研发办公楼等 | 实际建设情况：****压缩机及化工装备制造项目，总占地面积10077.7m2，包括生产车间、研发办公楼等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）化工装备企业生产以板型材、铸件等为原料，主要工序包括切割、卷板、焊接、组装、表面吹扫清理、喷漆、晾干、检验等。 切割：按照容器尺寸大小进行切割下料。切割过程中会产生噪声和金属边角料。 卷板：将切割好的板型材卷成筒形。卷板过程中会产生噪声。 焊接：内外纵缝焊接和组装采用手工弧焊和自动埋弧焊，法兰和其他配件装备焊接使用CO2气体保护焊，焊接过程中会产生焊接烟尘、噪声及焊渣、废焊条头。 组装：加工处理后的半成品组件进行整机组装。 喷漆：送入喷漆房进行喷漆，产品喷 1～2 遍底漆，后经过 18 小时左右自然晾干，喷漆过程中会产生喷漆废气和废油漆桶。 检验入库： 然后进行调试，合格后成品入库，不合格品重新组装调试。 （2）压缩机 企业生产以板型材、铸件等为原料，主要工序包括切割、机加、组装、表面吹扫清理、喷漆、晾干、检验等。 切割、机加：各部件领料后划线，分别进行切割、打磨和钻孔等。切割、机加过程中会产生噪声、金属边角料及废机油、废切削液、废液压油。 组装：加工处理后的半成品组件进行整机组装。 喷漆：送入喷漆房进行喷漆，产品喷 1～2 遍底漆，后经过 18 小时左右自然晾干，喷漆过程中会产生喷漆废气和废油漆桶。 检验入库：然后进行调试，合格后成品入库，不合格品重新组装调试。 | 实际建设情况：（1）化工装备企业生产以板型材、铸件等为原料，主要工序包括切割、卷板、焊接、组装、表面吹扫清理、喷漆、晾干、检验等。 切割：按照容器尺寸大小进行切割下料。切割过程中会产生噪声和金属边角料。 卷板：将切割好的板型材卷成筒形。卷板过程中会产生噪声。 焊接：内外纵缝焊接和组装采用手工弧焊和自动埋弧焊，法兰和其他配件装备焊接使用CO2气体保护焊，焊接过程中会产生焊接烟尘、噪声及焊渣、废焊条头。 组装：加工处理后的半成品组件进行整机组装。 喷漆：送入喷漆房进行喷漆，产品喷 1～2 遍底漆，后经过 18 小时左右自然晾干，喷漆过程中会产生喷漆废气和废油漆桶。 检验入库： 然后进行调试，合格后成品入库，不合格品重新组装调试。 （2）压缩机 企业生产以板型材、铸件等为原料，主要工序包括切割、机加、组装、表面吹扫清理、喷漆、晾干、检验等。 切割、机加：各部件领料后划线，分别进行切割、打磨和钻孔等。切割、机加过程中会产生噪声、金属边角料及废机油、废切削液、废液压油。 组装：加工处理后的半成品组件进行整机组装。 喷漆：送入喷漆房进行喷漆，产品喷 1～2 遍底漆，后经过 18 小时左右自然晾干，喷漆过程中会产生喷漆废气和废油漆桶。 检验入库：然后进行调试，合格后成品入库，不合格品重新组装调试。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目无生产废水，污水主要为生活污水。生活污水经厂区化粪池沉淀后，排入地下管网。 废气：①项目运营期有组织废气主要来源于喷漆烟气和焊接烟尘。 喷漆废气经负压收集后经配套的过滤棉，通过光氧催化+活性炭处理装置处理由20m高排气筒排放。 ②焊接烟尘拟采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放。加强车间的密闭措施，将无组织排放的废气量减小到最低限度；油漆桶不敞口存放。 噪声：项目噪声主要来自生产设备运行噪声，主要包括外圆磨床、万能升降台铣床、数控机床以及风机等生产设备。生产设备合理布置，采取隔声、减振等措施。 固体废物：本项目固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 （1）一般工业固废 ①金属边角料：定期外售综合利用。 ②焊渣、废焊条头：收集后定期外售。 （2）危险废物 废活性炭、废UV光灯管、废过滤棉、废机油、废切削液、废液压油、废包装桶：存放于危废暂存间，定期交由具有危废处置资质的单位处理，已与有资质单位签定协议。 （3）生活垃圾：统一收集至垃圾站点，由环卫清运。 | 实际建设情况：废水：本项目无生产废水，污水主要为生活污水。生活污水经厂区化粪池沉淀后，排入地下管网。 废气：①项目运营期有组织废气主要来源于喷漆烟气和焊接烟尘。 喷漆废气经负压收集后经配套的过滤棉，通过光氧催化+活性炭处理装置处理由20m高排气筒排放。 ②焊接烟尘拟采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放。加强车间的密闭措施，将无组织排放的废气量减小到最低限度；油漆桶不敞口存放。 噪声：项目噪声主要来自生产设备运行噪声，主要包括外圆磨床、万能升降台铣床、数控机床以及风机等生产设备。生产设备合理布置，采取隔声、减振等措施。 固体废物：本项目固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 （1）一般工业固废 ①金属边角料：定期外售综合利用。 ②焊渣、废焊条头：收集后定期外售。 （2）危险废物 废活性炭、废UV光灯管、废过滤棉、废机油、废切削液、废液压油、废包装桶：存放于危废暂存间，定期交由具有危废处置资质的单位处理，已与有资质单位签定协议。 （3）生活垃圾：统一收集至垃圾站点，由环卫清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0374 | 0.144 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0.0023 | 0.12 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0881 | 0.268 | 0 | 0 | 0.088 | 0.088 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008） | 化粪池 | 经检测，废水浓度达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷漆废气经负压收集后经配套的过滤棉，通过光氧催化+活性炭处理装置处理由20m高排气筒排放。 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019) | 喷漆废气经负压收集后经配套的过滤棉，通过光氧催化+活性炭处理装置处理由20m高排气筒排放。 | 经检测，废气污染物浓度达标 | |
| 2 | 焊接烟尘拟采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值 | 焊接烟尘拟采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放 | 经检测，废气污染物浓度达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目噪声主要来自生产设备运行噪声，主要包括外圆磨床、万能升降台铣床、数控机床以及风机等生产设备。生产设备合理布置，采取隔声、减振等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值 | 项目噪声主要来自生产设备运行噪声，主要包括外圆磨床、万能升降台铣床、数控机床以及风机等生产设备。生产设备合理布置，采取隔声、减振等措施。 | 经检测，噪声达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （1）一般工业固废 ①金属边角料：定期外售综合利用。 ②焊渣、废焊条头：收集后定期外售。 （2）危险废物 废活性炭、废UV光灯管、废过滤棉、废机油、废切削液、废液压油、废包装桶：存放于危废暂存间，定期交由具有危废处置资质的单位处理，已与有资质单位签定协议。 （3）生活垃圾：统一收集至垃圾站点，由环卫清运。 | （1）一般工业固废 ①金属边角料：定期外售综合利用。 ②焊渣、废焊条头：收集后定期外售。 （2）危险废物 废活性炭、废UV光灯管、废过滤棉、废机油、废切削液、废液压油、废包装桶：存放于危废暂存间，定期交由具有危废处置资质的单位处理，已与有资质单位签定协议。 （3）生活垃圾：统一收集至垃圾站点，由环卫清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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