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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0504MA31G5WP25 | 建设单位法人:张捍阳 |
| 张捍阳 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **省**市**区河市镇蛟南村潘厝109号 |
| 年产外壳钣金4200套、安全防护罩5000套、铁屑排屑输送机1200台迁扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:118.595833 纬度: 25.045833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-09 |
| 泉洛环评〔2026〕表5号 | 本工程排污许可证编号:****0504MA31G5WP25001W |
| 2026-04-10 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 29.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0504MA31G5WP25 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0504MA31G5WP25 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0504MA3462M393 | 竣工时间:2026-04-30 |
| 2026-05-07 | 调试结束时间:2026-06-05 |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间:2026-07-08 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=521862 |
| 迁扩建 | 实际建设情况:迁扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产外壳钣金4200套、安全防护罩5000套、铁屑排屑输送机1200台 | 实际建设情况:年产外壳钣金2800套、安全防护罩3333套、铁屑排屑输送机800台 |
| 企业环评前段激光切割机3台,验收时激光切割机2台,一台未投产,本项目分期验收,减少的生产设备不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动:|
| 冷轧板、不锈钢板、镀锌板→剪切→折弯→焊接→打磨→酸洗→清洗→清洗→除油→清洗→清洗→表调→磷化→清洗→晾干→补灰→补灰打磨→喷粉 →固化(调漆、喷漆、晾干)→检验→装配→成品 | 实际建设情况:冷轧板、不锈钢板、镀锌板→剪切→折弯→焊接→打磨→除油→清洗→清洗→表调→磷化→清洗→晾干→补灰→补灰打磨→喷粉 →固化→检验→装配→成品 |
| 生产工序中酸洗、酸洗后清洗工序及喷漆工序未投产,分期建设,分期验收。减少的工序未投产,不在本次验收范围内,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:生活污水采用化粪池处理达标后,****处理厂处理;项目生产废水经厂区内自建“调节+混凝+固液分离(压滤)+砂滤+碳滤+软化罐+反渗透膜+浓盐水纳滤+浓盐水蒸发”(TW002)工艺的污水处理设施处理后循环使用,生产废水不外排。2、噪声:减震、降噪、厂房隔声。3:固废:垃圾筒、一般固废暂存区、危废暂存间、容积5t地面式磷化废液收集桶3个(直径2.0米,高1.6米)。4废气:激光切割粉尘废气排口直连+脉冲袋式除尘器(TA001)+15m高排气筒(DA001)排放;焊接烟尘采用移动式烟尘净化器(TA007-TA018)处理后无组织排放;喷砂、抛丸粉尘采用废气排口直连+集气罩+脉冲袋式除尘器(TA002)+15m高排气筒(DA002)排放;酸洗废气采用密闭车间收集+碱液吸收喷淋塔(TA003)+15m高排气筒(DA003)排放;打磨粉尘采用移动式烟尘净化器(TA019-TA020)处理后,无组织排放;喷粉粉尘采用喷粉柜+旋风除尘回收装置+脉冲袋式除尘装置(TA004)+15m高排气筒(DA004)排放;固化成膜、天然气燃烧烟气采用废气排口直连+过滤棉+二级活性炭吸附装置(TA005)+15m高排气筒(DA005)排放;调漆、喷漆晾干废气采用水帘柜+喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附装置(TA006)+15m高排气筒(DA006)排放。 | 实际建设情况:1、废水:生活污水采用化粪池处理达标后,****处理厂处理;项目生产废水经厂区内自建“调节+混凝+固液分离(压滤)+砂滤+碳滤+软化罐+反渗透膜+浓盐水纳滤+浓盐水蒸发”(TW002)工艺的污水处理设施处理后循环使用,生产废水不外排。2、噪声:减震、降噪、厂房隔声。3:固废:垃圾筒、一般固废暂存区、危废暂存间。4废气:激光切割粉尘废气排口直连+脉冲袋式除尘器(TA001)+15m高排气筒(DA001)排放;焊接烟尘采用移动式烟尘净化器(TA007-TA018)处理后无组织排放;抛丸采用脉冲袋式除尘器(TA002)、喷砂采用脉冲袋式除尘器(TA003)处理后汇入同一根15m高排气筒(DA002)排放;打磨粉尘采用移动式烟尘净化器(TA019-TA020)处理后,无组织排放;喷粉粉尘采用喷粉柜+旋风除尘回收装置+脉冲袋式除尘装置(TA004)+15m高排气筒(DA004)排放;固化成膜、天然气燃烧烟气采用废气排口直连+过滤棉+二级活性炭吸附装置(TA005)+15m高排气筒(DA005)排放。 |
| 生产工序中酸洗、酸洗后清洗工序及喷漆工序未投产,分期建设,分期验收。对应的酸洗废气、调漆、喷漆、晾干废气处理设施未投产,不在本次验收范围内,不属于重大变动。项目抛丸、喷砂粉尘增加一套脉冲袋式除尘器,抛丸和喷砂废气分开处置,增加废气处理效果,属于污染防治措施强化,不属于重大变动。危废暂存间不设置容积5t塑料空桶,更换时候直接委托****进行处置,减少了废液转运到危废间及存储过程中泄漏的风险,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 拟建造一个容积105m3应急池。 | 实际建设情况:建设一个容积105m3应急池 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 9720 | 11520 | 0 | 0 | 9720 | 9720 | / |
| 0 | 0 | 0.0021 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.054 | 0.0991 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1108 | 0.4718 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | / |
| 1 | 化粪池(50m3/d)(TW001) | 生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,其中氨氮、总氮指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1的B级标准,达标后通过市政****处理厂处理 | 化粪池(50m3/d)(TW001) | 在验收监测工况条件下,生活污水排放主要污染物浓度浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,其中氨氮、总氮指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1的B级标准,达标后通过市政****处理厂处理 | |
| 2 | 磷化废液收集后,作为危废处置;其他生产废水经产区自建“调节+混凝+固液分离(压滤)+砂滤+碳滤+软化罐+反渗透膜+浓盐水纳滤+浓盐水蒸发”(TW002)工艺的污水处理设施处理后回用于生产用水,处理量6m3/d | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)中生产用水标准要求 | 磷化废液收集后,作为危废处置;其他生产废水经产区自建“调节+混凝+固液分离(压滤)+砂滤+碳滤+软化罐+反渗透膜+浓盐水纳滤+浓盐水蒸发”(TW002)工艺的污水处理设施处理后回用于生产用水,处理量6m3/d | 在验收监测条件下,生产回用水主要污染物浓度满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)中生产用水标准要求 |
| 1 | 脉冲袋式除尘器(TA001)+15m高排气筒(DA001)排放 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2相关标准 | 脉冲袋式除尘器(TA001)+15m高排气筒(DA001)排放 | 在验收监测条件下,厂区废气排气筒(DA001)所排放的颗粒物排放浓度和排放速率均能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2相关标准 | |
| 2 | 脉冲袋式除尘器(TA002)+15m高排气筒(DA002)排放 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2相关标准 | 抛丸采用脉冲袋式除尘器(TA002)、喷砂采用脉冲袋式除尘器(TA003)处理后汇入同一根15m高排气筒(DA002)排放 | 本项目分别经过“脉冲袋式除尘器(TA002)”、“脉冲袋式除尘器(TA003)”的两股气流满足污染物种类相同(均为颗粒物)、无化学反应、无新增污染源混入、治理设施出口到汇合点距离不远、无显著稀释及漏风、两股风量稳定可测,颗粒物两天平均混合浓度约为23.3mg/m3。排气筒(DA002)所排放的颗粒物排放浓度及排放速率能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。 | |
| 3 | 喷粉柜+旋风除尘回收装置+脉冲袋式除尘装置(TA004)+15m高排气筒(DA004)排放 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2相关标准 | 喷粉柜+旋风除尘回收装置+脉冲袋式除尘装置(TA004)+15m高排气筒(DA004)排放 | 在验收监测条件下,厂区废气排气筒(DA004)所排放的颗粒物排放浓度和排放速率均能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2相关标准 | |
| 4 | 废气排口直连+过滤棉+二级活性炭吸附装置(TA005)+15m高排气筒(DA005)排放 | 非甲烷总烃执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1“涉涂装工序的其他行业”标准;SO2、NOX、颗粒物执行《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气〔2019〕10号)的要求 | 废气排口直连+过滤棉+二级活性炭吸附装置(TA005)+15m高排气筒(DA005)排放 | 在验收监测工况条件下,排气筒(DA005)排放的非甲烷总烃排放浓度和排放速率能达到《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1“涉涂装工序的其他行业”标准,非甲烷总烃达标排放;排气筒(DA005)排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能达到《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气〔2019〕10号)的要求,达标排放。 |
| 1 | 减震、降噪、消声 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 减震、降噪、消声 | 经现场监测,本项目厂界昼间噪声等效声级排放值在60dB(A)~63dB(A)范围内,所监测点位厂界的噪声等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,并委托有资质单位处置;生活垃圾处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订)相关规定。按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、贮存、处置和综合利用措施。 | 项目收集粉尘、废布袋、废包装材料、金属边角料出售给相关单位回收利用;喷粉粉尘企业回收利用;完好的原料空桶暂存于危废暂存间,由**九****公司回收利用;废液压油、废切削液、污泥、废活性炭、破损的原料空桶、废纳滤膜、废反渗透膜、废槽渣、蒸发结晶集后暂存于危废暂存间,定期委托****处置;废磷化液更换周期2年,需更换时直接委托****清运处置;生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理,无任意堆放或焚烧。 |
| 化粪池 | 验收阶段落实情况:化粪池 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |