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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1602MA55HU523L | 建设单位法人:叶健 |
| 陈文龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区龙腾路6号 |
| ****建设项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 埔前镇高埔八路以南、高埔岗纵二路以东 |
| 经度:114.638131 纬度: 23.61626 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-26 |
| 河环源建〔2021〕29号 | 本工程排污许可证编号:****1602MA55HU523L001Z |
| 2024-11-14 | 项目实际总投资(万元):85000 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| MA55HU52-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| MA55HU52-3 | 验收监测单位:**市泰诚检测有限公 司 |
| MA5FPRML-1 | 竣工时间:2024-11-05 |
| 2024-11-25 | 调试结束时间:2025-03-25 |
| 2025-04-21 | 验收报告公开结束时间:2025-05-20 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=450644 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资100000万元,其中环保投资500万元。项目总占地面积56000.16㎡,总建筑面积91640.06㎡。项目厂区内规划生产建筑5栋(A栋、B栋、C栋、D栋、E栋),宿舍楼2栋(L1、L2算一栋),另有2个值班室,一个地下消防水池和部分连廊。项目建成后年生产化妆镜系列4000万个、洁面仪系列1000万个、硅胶日用品系列4000万个。项目劳动定员3500人,年工作天数300天,每天工作8小时,年工作时数2400小时。 | 实际建设情况:项目(一期)位于**市**区埔前镇高埔八路以南、高埔岗纵二路以东,总投资85000万元,环保投资300万元,占地面积10607.9㎡,建筑面积48212.05㎡,一期厂区建设B栋厂房、C栋厂房生产车间,D栋成品仓库、E栋原料仓库,L1、L2栋宿舍楼,一个值班室;项目(一期)总投资85000万元,其中环保投资300万元。主要从事化妆镜系列、洁面仪系列、硅胶日用品系列的生产,年产化妆镜2000万件、洁面仪800万件、硅胶日用品2000万件。项目(一期)员工人数为500人,年工作300天,生产班次采用一班制度,每班工作8小时,每天工作共8小时。均在厂内食宿。 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| (1)硅胶日用品产品生产工艺流程说明: ①常温开炼:项目硅胶制品采用外购已密炼好的混料硅胶,因此生产过程直接进行开炼压片。项目在开炼时,将硅胶原料和硫化剂混合,硫化剂直接投入硅胶中,通过开炼可以使硅胶和硫化剂充分混合,项目开炼在密闭车间内进行。根据建设单位提供的资料,项目橡胶压片为间歇式生产方式,每批次压片时间约20分钟。压片过程摩擦生热,为将温度控制在40~50℃左右,防止温度过高产生反应,该过程采用冷却水进行间接冷却。此过程会产生非甲烷总烃、臭气、噪声。 ②出片:开炼好的硅胶通过调整辊筒之间的距离将硅胶压制成所需厚度的薄片,然后将这些薄片通过绕卷机卷起来。 ③切胶:开炼完成后的胶具具有良好的延展性。利用辊筒边转动边将胶压成一定厚度的片状物,同时利用塑料薄膜包裹好、卷好。移至切胶机。摊开胶,根据加工要求,将胶切成各种规格的片状或条状。切胶过程中会产生一定量的边角料,可 作为原料重新进行开炼。 ④模压硫化成型:将切好的硅胶按照产品所需逐条或逐片放进对应的模具,进行模压成型。模具成型采用硫化成型机进行操作,硫化温度为180~210℃,模压硫化完成产品成型。模压硫化工序为连续生产。该工序会产生非甲烷总烃和臭气。 ⑤拆边检验:拆掉成型产品的毛边。拆边检验过程中产生的边角料和不****公司收集利用。 (2)洁面仪、化妆镜生产工艺流程说明: ①配料:将外购的塑胶新料称重,然后投入到注塑机料筒中,原料均为颗粒状,投料过程不产生粉尘。 ②注塑:将原料加热达到流动状态后注入模具,在模具中成型,次过程会产生少量的有机废气(非甲烷总烃)。注塑机使用冷却塔间接冷却,冷却水循环使用,不外排。 ③预热除湿:注塑完成的产品通过人工挂到自动线上,然后进入红外线烤炉,通过红外线加热干燥工件,烘烤温度大约在50℃,该温度下塑胶粒不会融化,不会产生有机废气。 ④静电除尘:由于空气中少量的灰尘落在工件上,为保证喷漆后产品表面光滑度,项目采用静电除尘器进行除尘,静电除尘器自带有粉尘收集装置,产生的少量粉尘均收集到自带除尘装置中,静电除尘装置没有排放口,收集的少量粉尘直接收集后处理。 ⑤喷底漆:除尘完毕的产品直接进入底漆房进行底漆喷涂,该喷漆过程中会产生有机废气、漆雾、噪声。 ⑥烘烤固化:项目喷漆后使用烤箱进行烘烤和固化,此过程会产生少量的有机废气,烘烤固化产生的有机废气同喷漆废气一起收集后处理。 ⑦喷面漆:底漆喷涂完成的工件需要喷一层面漆改变部分颜色,同时做好产品保护,该喷漆过程会产生有机废气、漆雾、噪声。 ⑧丝印:喷涂完成的产品固化后进行丝印,主要为为印上产品商标,此工序会产生少量的有机废气。 ⑨检验:丝印完成的产品进行全检,会产生少量的不良品。 ⑩包装:全检完成的合格产品进行包装,此工序会产生少量包装废物。 | 实际建设情况:(1)硅胶日用品产品生产工艺流程说明: ①常温开炼:项目硅胶制品采用外购已密炼好的混料硅胶,因此生产过程直接进行开炼压片。项目在开炼时,将硅胶原料和硫化剂混合,硫化剂直接投入硅胶中,通过开炼可以使硅胶和硫化剂充分混合,项目开炼在密闭车间内进行。根据建设单位提供的资料,项目橡胶压片为间歇式生产方式,每批次压片时间约20分钟。压片过程摩擦生热,为将温度控制在40~50℃左右,防止温度过高产生反应,该过程采用冷却水进行间接冷却。此过程会产生非甲烷总烃、臭气、噪声。 ②出片:开炼好的硅胶通过调整辊筒之间的距离将硅胶压制成所需厚度的薄片,然后将这些薄片通过绕卷机卷起来。 ③切胶:开炼完成后的胶具具有良好的延展性。利用辊筒边转动边将胶压成一定厚度的片状物,同时利用塑料薄膜包裹好、卷好。移至切胶机。摊开胶,根据加工要求,将胶切成各种规格的片状或条状。切胶过程中会产生一定量的边角料,可 作为原料重新进行开炼。 ④模压硫化成型:将切好的硅胶按照产品所需逐条或逐片放进对应的模具,进行模压成型。模具成型采用硫化成型机进行操作,硫化温度为180~210℃,模压硫化完成产品成型。模压硫化工序为连续生产。该工序会产生非甲烷总烃和臭气。 ⑤拆边检验:拆掉成型产品的毛边。拆边检验过程中产生的边角料和不****公司收集利用。 (2)洁面仪、化妆镜生产工艺流程说明: ①配料:将外购的塑胶新料称重,然后投入到注塑机料筒中,原料均为颗粒状,投料过程不产生粉尘。 ②注塑:将原料加热达到流动状态后注入模具,在模具中成型,次过程会产生少量的有机废气(非甲烷总烃)。注塑机使用冷却塔间接冷却,冷却水循环使用,不外排。 ③预热除湿:注塑完成的产品通过人工挂到自动线上,然后进入红外线烤炉,通过红外线加热干燥工件,烘烤温度大约在50℃,该温度下塑胶粒不会融化,不会产生有机废气。 ④静电除尘:由于空气中少量的灰尘落在工件上,为保证喷漆后产品表面光滑度,项目采用静电除尘器进行除尘,静电除尘器自带有粉尘收集装置,产生的少量粉尘均收集到自带除尘装置中,静电除尘装置没有排放口,收集的少量粉尘直接收集后处理。 ⑤喷底漆:除尘完毕的产品直接进入底漆房进行底漆喷涂,该喷漆过程中会产生有机废气、漆雾、噪声。 ⑥烘烤固化:项目喷漆后使用烤箱进行烘烤和固化,此过程会产生少量的有机废气,烘烤固化产生的有机废气同喷漆废气一起收集后处理。 ⑦喷面漆:底漆喷涂完成的工件需要喷一层面漆改变部分颜色,同时做好产品保护,该喷漆过程会产生有机废气、漆雾、噪声。 ⑧丝印:喷涂完成的产品固化后进行丝印,主要为为印上产品商标,此工序会产生少量的有机废气。 ⑨检验:丝印完成的产品进行全检,会产生少量的不良品。 ⑩包装:全检完成的合格产品进行包装,此工序会产生少量包装废物。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格执行“雨污分流”制度,雨水排入市政雨水管道;水帘柜废水、喷淋废水经自建污水处理设施处理后回用于生产,不外排。生活污水经三级化粪池预处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后纳****处理厂集中处理。 做好大气污染防治工作。项目注塑废气、喷漆工序废气、硅胶硫化成型和开炼废气经收集处理达标后高空排放;食堂油烟经油烟净化器处理达标后高空排放。项目喷漆工序VOCs排放执行**省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)Ⅱ时段标准;颗粒物排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。硅胶硫化成型和开炼非甲烷总烃排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表5标准;臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放标准;注塑非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4标准;丝印VOCs无组织排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2无组织排放监控浓度限值;厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2011)。 做好噪声污染防治工作。合理布局设备,采取必要的隔声、消声等措施,降低噪声对周围环境的影响。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 好固体废物管理工作。按照分类收集和综合利用的原则,妥善处理处置固体废物,防止造成二次污染。危险废物应按规范要求处理处置,其暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求;一般固体废物应综合利用或妥善处置,其在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求;生活垃圾统一收集后由环卫部门进行清运。 | 实际建设情况:项目严格执行“雨污分流”制度,雨水排入市政雨水管网;水帘柜废水、喷淋废水经收集后定期交由瀚蓝(**)****公司处理;生活污水经预处理、食堂含油污水经隔油隔渣池达**省地《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准,纳入市政污水管网,进****处理厂进一步处理项目(一期)营运期产生的注塑废气经集中收集通过二级活性炭吸附装置处理后由25m高排气筒(DA001)高空排放,非甲烷总烃排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值。 硅胶硫化成型和开炼废气经集中收集通过二级活性炭吸附装置处理后由20m高排气筒(DA002)高空排放,非甲烷总烃排放符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表5标准、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放标准。 自动喷漆烘干废气经集中收集通过“水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后由排气筒(DA003)引至楼顶高空排放。废气中的VOCs排放符合**省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)Ⅱ时段限值要求、颗粒物排放符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段二级标准限值。 手工喷漆有机废气集中收集经“喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后,由25m高排气筒引至楼顶高空排放(DA004)。废气中的VOCs排放符合**省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)Ⅱ时段限值要求。 丝印有机废气集中收集通过二级活性炭吸附装置处理后,由25m高排气筒引至楼顶高空排放(DA005)。废气VOCs排放符合《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)中表2平版印刷(不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)第Ⅱ时段标准限值。 食堂油烟经油烟净化器处理后符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2011)由专用烟道引至楼顶高空排放。 项目(一期)优先采用低噪声设备,通过合理布局,厂房车间隔声、绿化降噪,加强设备的运行维护保养、安装减振、车间建筑隔声等措施来降低项目厂界噪声,再经自然衰减后,项目厂界噪声值能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 1、项目产生的一般固废经收集后****公司回收处理;一般固体废物暂存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020); 2、生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理; 3、项目产生的废活性炭、含油废抹布、水帘柜废水、喷淋废水属危险废物,统一定期交由瀚蓝(**)****公司处理处置;危废仓建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2023)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境风险防范工作。应按要求制定环境风险事故防范和应急预案,建立健全事故应急体系,落实有效的环境风险防范措施 | 实际建设情况:已按要求制定环境风险事故防范和应急预案,有效落实环境风险防范措施,****环境局****公司****事业单位突发环境事件应急预案备案表(备案编号:441602-2025-0008-L)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水处理设施 | **省地《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 三级化粪池 | 正常 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | **省地《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 隔油隔渣池 | 正常 |
| 1 | 注塑废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值 | 二级活性炭吸附装置 | 正常 | |
| 2 | 硅胶硫化成型和开炼废气处理设施 | 非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表5标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放标准。 | 二级活性炭吸附装置 | 正常 | |
| 3 | 自动喷漆烘干废气处理设施 | VOCs排放执行**省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)Ⅱ时段限值要求、颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段二级标准限值。 | 水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附装置 | 正常 | |
| 4 | 手工喷漆有机废气处理设施 | **省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》 | 喷淋塔+二级活性炭吸附装置 | 正常 | |
| 5 | 丝印有机废气处理设施 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)中表2平版印刷(不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)第Ⅱ时段标准限值 | 二级活性炭吸附装置 | 正常 |
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 优先采用低噪声设备,通过合理布局,厂房车间隔声、绿化降噪,加强设备的运行维护保养、安装减振、车间建筑隔声等措施来降低项目厂界噪声 | 正常 |
| 1 | 做好固体废物管理工作。按照分类收集和综合利用的原则,妥善处理处置固体废物,防止造成二次污染。危险废物应按规范要求处理处置,其暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求;一般固体废物应综合利用或妥善处置,其在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求;生活垃圾统一收集后由环卫部门进行清运。 | 1、项目产生的一般固废经收集后****公司回收处理;一般固体废物暂存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020); 2、生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理; 3、项目产生的废活性炭、含油废抹布、水帘柜废水、喷淋废水属危险废物,统一定期交由瀚蓝(**)****公司处理处置;危废仓建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2023)。 |
| 1 | 加强环境风险防范工作。应按要求制定环境风险事故防范和应急预案,建立健全事故应急体系,落实有效的环境风险防范措施。 | 已按要求制定环境风险事故防范和应急预案,有效落实环境风险防范措施,****环境局****公司****事业单位突发环境事件应急预案备案表(备案编号:441602-2025-0008-L) |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |