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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********226265B | 建设单位法人:宋周 |
| 刘晓东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 经济开发区**街2-3号 |
| ****压力容器生产扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3332-C3332-金属压力容器制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 经济开发区**街2-3号 |
| 经度:121.540300 纬度: 36.860240 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-09 |
| 乳环报告表〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号:913********226265B001W |
| 项目实际总投资(万元): | 500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****2626-5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2626-5 | 验收监测单位:****公司 |
| MADYGGLN-4 | 竣工时间:2026-04-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间:2026-07-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=606175gilk |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资500万元,其中环保投资20万元,项目不新增劳动定员,生产实行单班制,每班工作时间为8h,年工作300d。 | 实际建设情况:项目总投资500万元,其中环保投资20万元,项目不新增劳动定员,生产实行单班制,每班工作时间为8h,年工作300d。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)下料:使用激光切割机将不锈钢板、容器板、无缝钢管、直缝钢管、圆钢、槽钢、角钢等原辅材料切割为设计尺寸。 产污环节:产生切割烟尘、下脚料。 (2)折弯:使用数控折弯机固定切割好的不锈钢板、容器板等,并对其两侧施加一定压力,使其形成具有一定弧度。 产污环节:产生噪声。 (3)焊接:对金属板、钢管进行焊接。 产污环节:产生焊接烟尘、焊渣。 (4)开孔:使用钻铣床、机床对相应金属板及钢管进行开孔。 产污环节:以钻加工为主,加工位置较小,不产生烟尘,产生噪声、边角料。 (5)组装:将相应部件通过焊接组装到一起。 产污环节:产生焊接烟尘、焊渣。 (6)抛丸:将焊接好的半成品放入抛丸机,使用钢丸撞击半成品表面,去除表面杂质。 产污环节:产生噪声、废气、固废。 (7)静电喷涂:使用喷枪将粉末涂料喷向设备表面,因静电作用粉末涂料均匀附着到半成品表面。 产污环节:产生废气、固废、噪声。 固化:将喷粉后半成品送入固化炉内,使用电加热的方式将固化炉升温,使设备表面附着的粉末熔融,在设备表面形成完整涂层,即为成品。 (9)入库待售。 | 实际建设情况:(1)下料:使用激光切割机将不锈钢板、容器板、无缝钢管、直缝钢管、圆钢、槽钢、角钢等原辅材料切割为设计尺寸。 产污环节:产生切割烟尘、下脚料。 (2)折弯:使用数控折弯机固定切割好的不锈钢板、容器板等,并对其两侧施加一定压力,使其形成具有一定弧度。 产污环节:产生噪声。 (3)焊接:对金属板、钢管进行焊接。 产污环节:产生焊接烟尘、焊渣。 (4)开孔:使用钻铣床、机床对相应金属板及钢管进行开孔。 产污环节:以钻加工为主,加工位置较小,不产生烟尘,产生噪声、边角料。 (5)组装:将相应部件通过焊接组装到一起。 产污环节:产生焊接烟尘、焊渣。 (6)抛丸:将焊接好的半成品放入抛丸机,使用钢丸撞击半成品表面,去除表面杂质。 产污环节:产生噪声、废气、固废。 (7)静电喷涂:使用喷枪将粉末涂料喷向设备表面,因静电作用粉末涂料均匀附着到半成品表面。 产污环节:产生废气、固废、噪声。 固化:将喷粉后半成品送入固化炉内,使用电加热的方式将固化炉升温,使设备表面附着的粉末熔融,在设备表面形成完整涂层,即为成品。 (9)入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 旋风除尘+滤芯过滤+活性炭吸附装置、滤筒除尘器 | 实际建设情况:旋风除尘+滤芯过滤+活性炭吸附装置、滤筒除尘器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准要求及《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准要求 | 项目生产过程不产生废水。项目不新增劳动定员,依托厂区原有,故不新增生活污水,生活污水产生量约为1140t/a,经化粪池预处理后,排入市政污水管网。 | 监测两天,每天四次 |
| 1 | 滤筒除尘器、“旋风除尘+滤芯过滤+活性炭吸附”装置 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准 | 项目不设食宿,无生活废气产生。项目废气主要为下料、抛丸、焊接**电喷涂工序产生的废气以及危险废物储存过程中散逸的废气。下料废气、焊接烟尘经移动式除尘器处理后无组织排放;项目抛丸工序设置**抛丸机,其中两台位于车间西南侧,共用一套滤筒除尘器,一台位于车间西侧,利用一套滤筒除尘器,项目抛丸废气经集气罩收集后,通过两套滤筒除尘器处理后分别由15米高排气筒P3、P4排放;静电喷涂废气在集气系统风机作用下将粉尘通过集气口送入“旋风除尘+滤芯过滤+活性炭吸附”装置处理,然后通过15米高排气筒P5排放。其他未被收集废气在车间内扩散,无组织排放。 | 监测两天,每天三次 |
| 1 | 基础减震设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的2类标准 | 项目产生的噪声设备主要为生产设备废气处理设施配套的风机等,通过选用低噪声的设备,生产过程中,加强检查、维护和保养机械设备,保持润滑,紧固各部件,并采取合理布局、基础减震、厂房隔档、距离衰减等措施,项目噪声对周围环境影响较小。 | 监测两天,昼间一次 |
| 1 | 运营期固体废物防治措施:应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。应按报告表的要求设置一般工业固体废物和危险废物暂存间,暂存间设计、建设和运行应分别满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关要求。金属边角料、废钢丸、废滤筒(抛丸)、滤筒除尘器(抛丸)收集的粉尘、焊渣、移动式除尘器收集的烟****公司综合利用;废离子交换树脂收集后由供货厂家回收。氩气、二氧化碳等压缩气体钢瓶暂存于仓库,定期由供货单位回收做原用途,旋风除尘器、滤筒除尘器回收的粉末涂料以及喷粉室地面散落的粉末涂料均回收后用于喷粉工序。废滤芯(喷粉)、废粉末涂料包装物、废活性炭为危险废物,收集后暂存于危废间内,定期由危废资质单位协议处理。 | 项目不新增劳动定员,不新增生活垃圾,因此项目产生的固体废物主要为一般固废和危险废物。 一般固废主要为金属边角料、废钢丸、废滤筒(抛丸)、滤筒除尘器(抛丸)收集的粉尘、焊渣、移动式除尘器收集的烟粉尘等,收集后外售废品回收单位。项目危险废物主要为废滤芯(喷粉)、废粉末涂料包装物、废活性炭等,危险废物收集后暂存于危废暂存库内,定期由危废资质单位协议处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |