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10万吨/年铝灰资源化综合利用项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0831MAD3HN3LXK | 建设单位法人：朱化军 |
| 毛春彪 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****县戴楼街道循环经济产业园内 |
建设项目基本信息
| 10万吨/年铝灰**化综合利用项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****县戴楼街道循环经济产业园内 |
| 经度:118.944970 纬度: 32.964720 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-05 |
| 淮金环发〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-17 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 4780 | 运营单位名称：**** |
| ****0831MAD3HN3LXK | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0831MAD3HN3LXK | 验收监测单位：**爱****公司 |
| ****0115MA1YXY7155 | 竣工时间：2025-05-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-13 | 验收报告公开结束时间：2026-07-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/news/company/96.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 铝灰综合利用10万t/a | 实际建设情况：铝灰综合利用5万t/a |
| 分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 高铝铝灰处理：破袋、投料、选料，滚筒筛，铝灰缓冲仓，研磨，筛分，斗提机，铝颗粒储存箱，自热熔化炉，冷却，成型。 低铝铝灰处理：破袋、投料，铝灰进料中间仓、配伍、单向螺旋闸门、单管螺旋喂料机、螺旋计量，双轴搅拌机，成球机，立式反应器，粉碎机，缓冲仓，包装，高铝矾土熟料。 | 实际建设情况：高铝铝灰处理：破袋、投料、选料，研磨，筛分，铝灰缓冲仓，斗提机，铝颗粒储存箱，自热熔化炉，冷却，成型。 低铝铝灰处理：破袋、投料，预处理，铝灰进料中间仓、配伍、单向螺旋闸门螺旋计量，双轴搅拌机，成球机，立式反应器，粉碎机，缓冲仓，包装，高铝矾土熟料。 |
| 因高铝铝灰生产线研磨前物料为块状，因此取消滚筒筛系统，高铝铝灰经破袋、投料、选料后被送至缓冲仓，缓冲仓物料直接经皮带输送进入研磨机、筛分机进行研磨、筛分。其他工艺流程与环评保持一致。低铝铝灰生产线预处理系统输送系统升级为气力输送系统，另外，为稳定进料量，保证成球机持续供料，提升成球率，设置成球前缓冲料仓；其他工艺流程及产污环节与环评保持一致。实际建设过程中生产设备存在变动（取消滚筒筛系统、新增成球前缓冲仓等），但主体工艺设备（研磨+无燃料热氧化）与原环评保持一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①高铝铝灰处理间高铝铝灰破袋投料废气（顶吸式集气罩收集，G3）、滚筒筛进料废气（顶吸式集气罩收集）、滚筒筛废气（密闭负压管道收集）及滚筒筛出料废气（密闭负压管道收集）（G4）、研磨进料废气（顶吸式集气罩收集）、研磨废气（密闭负压管道收集）及研磨出料废气（密闭负压管道收集）（G5）、筛分进料废气（顶吸式集气罩收集）、筛分废气（密闭负压管道收集）及筛分出料废气（密闭负压管道收集）（G6）、铝颗粒存储箱进料废气（密闭负压管道收集）及铝颗粒存储箱出料废气（顶吸式集气罩收集）（G7）、斗提机进料废气（顶吸式集气罩收集）及斗提机出料废气（密闭负压管道收集）（G11）、铝灰缓冲仓进料（密闭负压管道收集）及铝灰缓冲仓出料废气（顶吸式集气罩收集）（G12）经1套布袋除尘器处理后，与原料仓库中铝灰卸料、贮存废气（G1、G2）和次生危废间废气（车间密闭负压收集）一起经1套稀硫酸喷淋处理后，尾气通过30m高DA001排气筒排放。②高铝铝灰自热熔化炉进料废气（顶吸式集气罩收集）、自热熔化炉粉尘及启炉天然气燃烧废气（半包围式集气罩收集）及自热熔化炉出料废气（顶吸式集气罩收集）（G8）、冷却机进料废气（密闭负压管道收集）及冷却机出料废气（密闭负压管道收集）（G9）、成型废气（顶吸式集气罩收集，G10）经1套布袋除尘器处理后，尾气经30m高DA002排气筒排放。③铝灰综合利用车间中第1条低铝铝灰处理生产线破袋投料废气（设备密闭负压收集，G13）、中间仓进料废气（密闭负压管道收集）、中间仓配料废气（密闭负压管道收集）及中间仓出料废气（密闭负压管道收集）（G14）、搅拌机进料废气（密闭负压管道收集）、搅拌机废气（密闭负压管道收集）及搅拌机出料废气（密闭负压管道收集）（G15）、成球机进料废气（密闭负压管道收集）、成球机废气（密闭负压管道收集）及成球机出料废气（密闭负压管道收集（G16）经1套经布袋除尘器处理后，第2条低铝铝灰处理生产线破袋投料废气（设备密闭负压收集，G13）、中间仓进料废气（密闭负压管道收集）、中间仓配料废气（密闭负压管道收集）及中间仓出料废气（密闭负压管道收集）（G14）、搅拌机进料废气（密闭负压管道收集）、搅拌机废气（密闭负压管道收集）及搅拌机出料废气（密闭负压管道收集）（G15）、成球机进料废气（密闭负压管道收集）、成球机废气（密闭负压管道收集）及成球机出料废气（密闭负压管道收集）（G16）经1套布袋除尘器处理后，与第1条生产线混盐处理系统中溶解池废气（密闭管道收集，G21）、第2条生产线混盐处理系统中溶解池废气（密闭管道收集，G21）一起经1套稀硫酸喷淋处理后，通过30m高DA003排气筒排放。④铝灰综合利用车间中第1条低铝铝灰处理生产线立式反应器进料废气（顶吸式集气罩收集）、立式反应器及启炉天然气燃烧废气（密闭负压管道收集）及立式反应器出料废气（密闭负压管道收集）（G17）经1套脱硝除尘一体化设备+1套干式脱酸塔+1套活性炭喷射+1套布袋除尘器处理后，尾气通过30米高DA004排气筒排放。⑤铝灰综合利用车间中第1条低铝铝灰处理生产线粉碎机进料废气（密闭负压管道收集）、粉碎机废气（密闭负压管道收集）及粉碎机出料废气（密闭负压管道收集）（G18）、缓冲仓进料废气（密闭负压管道收集）及缓冲仓出料废气（密闭负压管道收集）（G19）、包装废气（密闭负压管道收集，G20）和混盐处理系统振动流化床干燥器废气（密闭负压管道收集，G22）经1套布袋除尘器处理后，尾气通过30m高排气筒DA005排放。⑥铝灰综合利用车间中第2条低铝铝灰处理生产线立式反应器进料废气（顶吸式集气罩收集）、立式反应器及启炉天然气燃烧废气（密闭负压管道收集）及立式反应器出料废气（密闭负压管道收集）（G17）经1套脱硝除尘一体化设备+1套干式脱酸塔+1套活性炭喷射+1套布袋除尘器处理后，尾气通30米高DA006排气筒排放。⑦铝灰综合利用车间中第2条低铝铝灰处理生产线粉碎机进料废气（密闭负压管道收集）、粉碎机废气（密闭负压管道收集）及粉碎机出料废气（密闭负压管道收集）（G18）、缓冲仓进料废气（密闭负压管道收集）及缓冲仓出料废气（密闭负压管道收集）（G19）、包装废气（密闭负压管道收集，G20）和混盐处理系统振动流化床干燥器废气（密闭负压管道收集，G22）经1套布袋除尘器处理后，尾气通过30m高排气筒DA007排放。铝灰原料仓库（含次生危废间、高铝铝灰处理间）未被收集的废气、铝灰综合利用车间（低铝铝灰综合利用生产线、混盐处理系统溶解池废气、振动流化床干燥器废气）未被收集的废气无组织排放。飞灰缓冲仓、消石灰料仓废气分别通过仓顶自带除尘器处理后，通过仓顶无组织排放。化验室密闭通风橱内少量废气收集后引至化验室外无组织排放。废水：稀硫酸喷淋废水回用于立式反应器尾气增湿，化验废水、软化系统排污水、余热锅炉排污水、初期雨水经芬顿氧化、混凝沉淀、砂滤/碳滤、软水过滤器处理后，回用于废气喷淋补充水、含盐除尘灰处理补充水、冷却机循环冷却系统补充水；生活污水经化粪池预处理、食堂污水经隔油池预处理后一起通过市政污水管****处理厂集中处理。雨水经市政雨水管网排入附近河流。噪声：通过采取隔声、消声、选用低噪声设备、基础减振、距离衰减、绿化等综合治理措施，减少噪声影响。固废：零排放。 | 实际建设情况：废气：高铝铝灰处理间：破袋投料废气、（研磨）进料研磨及出料废气、（筛分）进料筛分及出料、（铝颗粒存储箱）进料及出料废气、（斗提机）进料及出料废气、（铝灰缓冲仓）进料及出料废气一起经1套“布袋除尘器”处理；铝灰综合利用车间：破袋投料废气、（搅拌机）进料搅拌及出料废气、（成球机）进料成球及出料废气、（立式反应器）进料废气一起经1套“布袋除尘器”处理；（中间仓）进料配料及出料废气经各自的仓顶除尘器处置，共有2套仓顶除尘器；低铝铝灰（成球前缓冲仓）进料及出料废气经1套仓顶除尘器处置；上述处理后的废气与（混盐处理系统）溶解池废气、原料仓库铝灰卸料贮存废气、次生危废间废气一起经1套“稀硫酸喷淋”处理后通过30m高DA004排气筒（1#）排放。高铝铝灰自热熔化炉进料废气（顶吸式集气罩收集）、自热熔化炉粉尘及启炉天然气燃烧废气（半包围式集气罩收集）及自热熔化炉出料废气（顶吸式集气罩收集）（G8）、冷却机进料废气（密闭负压管道收集）及冷却机出料废气（密闭负压管道收集）（G9）、成型废气（顶吸式集气罩收集，G10）经1套布袋除尘器处理后，尾气经30m高DA002排气筒排放。（立式反应器）氧化及启炉天然气燃烧废气分别收集后经1套“脱硝除尘一体化设备+干式脱酸塔+活性炭喷射+布袋除尘器”处理后通过30m高DA007排气筒(4#)排放。（立式反应器）出料、（粉碎机）进料粉碎及出料废气、包装废气、（混盐处理系统）振动流化床干燥器废气分别收集后经1套布袋除尘器处理，（熟料缓冲仓）进料及出料废气经仓顶除尘器处置（共有2套仓顶除尘器），上述处理后的废气一起通过30m高DA001排气筒（5#）排放。飞灰缓冲仓、消石灰粉仓经自带除尘器处理后通过除尘器出气口排放。化验室废气无组织排放。废水：稀硫酸喷淋废水回用于立式反应器尾气增湿，化验废水、软化系统排污水、余热锅炉排污水、初期雨水经芬顿氧化、混凝沉淀、砂滤/碳滤、软水过滤器处理后，回用于废气喷淋补充水、含盐除尘灰处理补充水、冷却机循环冷却系统补充水。生活污水经化粪池处理后用于农业灌溉肥田。雨水经市政雨水管网排入附近河流。噪声：通过采取隔声、消声、选用低噪声设备、基础减振、距离衰减、绿化等综合治理措施，减少噪声影响。固废：零排放。 |
| 废气：****防治所示变化，不会《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）第6条中所列情形；废水：本期因区域污水管网未建设完成，生活污水经化粪池处理后用于农业灌溉肥田 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评中总投资120000万元人民币，其中环保投资约7740万元人民币 | 实际建设情况：实际总投资20000万元，其中环保投资为4780万元 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 29.934 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.0731 | 1.23 | 0 | 0 | 1.073 | 1.073 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 农田灌溉水质标准（GB5084-2021） | 生活污水经化粪池处理后用于农业灌溉肥田 | 生活污水经化粪池处理后用于农业灌溉肥田 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 稀硫酸喷淋、布袋除尘器等 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）等 | 高铝铝灰处理间：破袋投料废气、（研磨）进料研磨及出料废气、（筛分）进料筛分及出料、（铝颗粒存储箱）进料及出料废气、（斗提机）进料及出料废气、（铝灰缓冲仓）进料及出料废气一起经1套“布袋除尘器”处理；铝灰综合利用车间：破袋投料废气、（搅拌机）进料搅拌及出料废气、（成球机）进料成球及出料废气、（立式反应器）进料废气一起经1套“布袋除尘器”处理；（中间仓）进料配料及出料废气经各自的仓顶除尘器处置，共有2套仓顶除尘器；低铝铝灰（成球前缓冲仓）进料及出料废气经1套仓顶除尘器处置；上述处理后的废气与（混盐处理系统）溶解池废气、原料仓库铝灰卸料贮存废气、次生危废间废气一起经1套“稀硫酸喷淋”处理后通过30m高DA004排气筒（1#）排放。高铝铝灰自热熔化炉进料废气（顶吸式集气罩收集）、自热熔化炉粉尘及启炉天然气燃烧废气（半包围式集气罩收集）及自热熔化炉出料废气（顶吸式集气罩收集）（G8）、冷却机进料废气（密闭负压管道收集）及冷却机出料废气（密闭负压管道收集）（G9）、成型废气（顶吸式集气罩收集，G10）经1套布袋除尘器处理后，尾气经30m高DA002排气筒排放。（立式反应器）氧化及启炉天然气燃烧废气分别收集后经1套“脱硝除尘一体化设备+干式脱酸塔+活性炭喷射+布袋除尘器”处理后通过30m高DA007排气筒(4#)排放。（立式反应器）出料、（粉碎机）进料粉碎及出料废气、包装废气、（混盐处理系统）振动流化床干燥器废气分别收集后经1套布袋除尘器处理，（熟料缓冲仓）进料及出料废气经仓顶除尘器处置（共有2套仓顶除尘器），上述处理后的废气一起通过30m高DA001排气筒（5#）排放。飞灰缓冲仓、消石灰粉仓经自带除尘器处理后通过除尘器出气口排放。 | 高铝铝灰处理间：破袋投料废气、（研磨）进料研磨及出料废气、（筛分）进料筛分及出料、（铝颗粒存储箱）进料及出料废气、（斗提机）进料及出料废气、（铝灰缓冲仓）进料及出料废气一起经1套“布袋除尘器”处理；铝灰综合利用车间：破袋投料废气、（搅拌机）进料搅拌及出料废气、（成球机）进料成球及出料废气、（立式反应器）进料废气一起经1套“布袋除尘器”处理；（中间仓）进料配料及出料废气经各自的仓顶除尘器处置，共有2套仓顶除尘器；低铝铝灰（成球前缓冲仓）进料及出料废气经1套仓顶除尘器处置；上述处理后的废气与（混盐处理系统）溶解池废气、原料仓库铝灰卸料贮存废气、次生危废间废气一起经1套“稀硫酸喷淋”处理后通过30m高DA004排气筒（1#）排放。高铝铝灰自热熔化炉进料废气（顶吸式集气罩收集）、自热熔化炉粉尘及启炉天然气燃烧废气（半包围式集气罩收集）及自热熔化炉出料废气（顶吸式集气罩收集）（G8）、冷却机进料废气（密闭负压管道收集）及冷却机出料废气（密闭负压管道收集）（G9）、成型废气（顶吸式集气罩收集，G10）经1套布袋除尘器处理后，尾气经30m高DA002排气筒排放。（立式反应器）氧化及启炉天然气燃烧废气分别收集后经1套“脱硝除尘一体化设备+干式脱酸塔+活性炭喷射+布袋除尘器”处理后通过30m高DA007排气筒(4#)排放。（立式反应器）出料、（粉碎机）进料粉碎及出料废气、包装废气、（混盐处理系统）振动流化床干燥器废气分别收集后经1套布袋除尘器处理，（熟料缓冲仓）进料及出料废气经仓顶除尘器处置（共有2套仓顶除尘器），上述处理后的废气一起通过30m高DA001排气筒（5#）排放。飞灰缓冲仓、消石灰粉仓经自带除尘器处理后通过除尘器出气口排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建筑物隔声、设备减震基础、设置单独操作间等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 项目通过采取隔声、消声、选用低噪声设备、基础减振、距离衰减、绿化等综合治理措施，减少噪声影响。 | 项目通过采取隔声、消声、选用低噪声设备、基础减振、距离衰减、绿化等综合治理措施，减少噪声影响。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产过程中产生S1废渣、S4滤饼、S6沉淀池污泥、立式反应器布袋除尘器除尘灰、废机油、化验室废液、废旧吨袋、废布袋、油桶、废劳保用品、废陶瓷管（含废脱硝催化剂）等危废。S1废渣、S4滤饼、S6沉淀池污泥、立式反应器布袋除尘器除尘灰、废机油、化验室废液、废旧吨袋、废布袋、油桶、废劳保用品、废陶瓷管（含废脱硝催化剂）、污水处理站废滤芯、暂存于次生危废间，定期委托有资质单位安全处置。经处理后的S2铝锭、S5混盐须进行鉴别是否为危废废物，在鉴别之前按危废进行暂存和管理，S2铝锭、S5混盐暂存于原料仓库中，鉴别后若为一般固废则可综合利用或委托专业单位处置。项目产生的其他废包装材料、软水装置废滤芯属于一般固废，委托专业单位处置。化粪池污泥、隔油池污泥及生活垃圾定期交由环卫清运。固废零排放。 | 项目生产过程中产生废渣、滤饼、沉淀池污泥、立式反应器布袋除尘器除尘灰、废机油、化验室废液、废旧吨袋、废布袋、油桶、废劳保用品、废陶瓷管（含废脱硝催化剂）等危废。废渣、滤饼、沉淀池污泥、立式反应器布袋除尘器除尘灰、废机油、化验室废液、废旧吨袋、废布袋、油桶、废劳保用品、废陶瓷管（含废脱硝催化剂）、污水处理站废滤芯、暂存于次生危废间，定期委托有资质单位安全处置。经处理后的S2铝锭、S5混盐须进行鉴别是否为危废废物，在鉴别之前按危废进行暂存和管理，S2铝锭、S5混盐暂存于原料仓库中，鉴别后若为一般固废则可综合利用或委托专业单位处置。项目产生的其他废包装材料、软水装置废滤芯属于一般固废，委托专业单位处置。化粪池污泥及生活垃圾定期交由环卫清运。固废零排放。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置1200m3应急事故池，编制突发环境事件应急预案 | 企业建设一座容积为1200m3的事故应急池，该项目突发环境事件应急预案于2025年1月10****生态环境局备案（备案编号：320831-2025-001-M）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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