开启全网商机
登录/注册
| ****(**厂区) | 建设单位代码类型:|
| ****0108MA5UGP2D89 | 建设单位法人:朱伟 |
| 何琴 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区古南街道金福大道58号附7号 |
| **耐****公司EPS****基地 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **市**区 古南街道金福大道58号附7号 |
| 经度:106.****45539 纬度: 28.****53554 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-21 |
| 渝(綦)环准〔2025〕010号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 300 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0108MA5UGP2D89 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0108MA5UGP2D89 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0115MADBLDM782 | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间:2026-07-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60609WXJ9w |
| **耐****公司EPS****基地项目 | 实际建设情况:**耐****公司EPS****基地项目 |
| 无变动,项目开发,使用功能未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| EPS再生塑料颗粒4000t/a、EPS粉末年产1000t/a | 实际建设情况:EPS再生塑料颗粒4000t/a、EPS粉末1000t/a |
| 无变动,规模未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 生产加工EPS再生颗粒,建设造粒生产线3条 | 实际建设情况:生产加工EPS再生颗粒,建设造粒生产线3条 |
| 无变动,生产工艺未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 1.废水:定期对旋流喷淋塔水箱进行清渣,并定期进行隔油处理(安装1套不小于2.5m3/d的隔油设备)后回用于喷淋塔,不外排。生活污水依托海润中联厂区内已建生化池(处理能力250m3/d)处理,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后进入****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标后,排入**河。 2.废气:破碎、磨粉筛分等过程的粉尘收集后进入****设备处理后经1根15m高的排气筒DA001有组织排放,执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)。造粒废气密闭收集后进入一套“气旋喷淋塔(塔顶自带气雾分离)+两级活性炭吸附”处理后经一根15m高的排气筒DA002有组织排放。造粒废气(非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯、甲苯、乙苯)执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单),臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。 3.噪声:选用低噪声设备,基座减震、建筑隔声。项目厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4.固废:除尘灰返回磨粉工序再利用,滤渣返回破碎工序再利用,废布袋、废包装材料、废滤网外售。废活性炭、废沉渣、废油类物质定期委托有资质单位清理后外运处置。生活垃圾收集后统一交环卫部门处理。设置5m2的一般固废暂存间和5m2的危险废物贮存点,落实防护措施。 5.环境风险:分区防渗,危废贮存点、隔油设备为重点防渗,设置环境管理机构,建立环境管理制度,增强工作人员的安全防范意识。 | 实际建设情况:1、废水:厂区废水主要为生活污水、生产废水(喷淋废水)。 生活污水:依托海润中联厂区的1座处理能力250m3/d的生化池(目前该生化池剩余处理约243m3/d),处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区管网。 生产废水(喷淋废水):配套安装1套处理能力不小于2.5m3/d的隔油设备,用于旋流喷淋塔废水的定期隔油处理,喷淋废水定期隔油处理、清渣后回用,不外排。 2、废气:1)物料破碎、磨粉筛分粉尘:破碎、磨粉筛分等过程的粉尘收集后进入****设备处理后经1根15m高的排气筒DA001有组织排放。 2)造粒废气:造粒废气密闭收集后进入一套“气旋喷淋塔(塔顶自带气雾分离)+两级活性炭吸附”处理后经一根15m高的排气筒DA002有组织排放。 3、噪声:本次项目的噪声设备主要为破碎机、磨粉机、冷却塔、空压机、风机等设备。通过采取基座减震、建筑隔声等降噪措施,可保证厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 4、固废:一般工业固废管理要求:厂房北侧拟设置1间面积为5平方米的一般工业固废间。厂区内一般工业固废的贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,委托第三方运输、利用、处置工业固体废物时,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实。 危险废物管理要求:厂房北侧拟设置1座面积约为5平方米的危险废物贮存点,能够满足本项目危废贮存的需求。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中“贮存点”的相关要求进行建设,应具有固定的区域边界,并应采取与其他区域进行隔离的措施;贮存的危险废物应置于容器或包装物中,不应直接散堆;根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等,采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置;应及时清运贮存的危险废物,实时贮存量不应超过3吨。 生活垃圾:生活垃圾设垃圾桶分类集中收集,交市政环卫部门处置。 5.环境风险:1)实行分区防渗,危废贮存点、隔油设备为重点防渗,应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。 2)设置环境管理机构,建立环境管理制度,增强工作人员的安全防范意识,定期进行安全知识教育,使操作人员能够应付突发事故的发生,避免危险废物贮存、转运等过程中不当操作。 |
| 无变动,环保设施或环保措施未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| **,租用标准厂房2000m2,劳动定员9人,不设食宿,两班制(8h/班),年工作250天。项目总投资300万元,其中环保投资20万元。 | 实际建设情况:**,租用标准厂房2000m2,劳动定员9人,不设食宿,两班制(8h/班),年工作250天。项目总投资300万元,其中环保投资20万元。 |
| 无变动,实际建设情况未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 15706 | 0 | 0 | 0 | 15706 | 15706 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.362 | 0 | 0 | 0 | 0.362 | 0.362 | / |
| 0 | 0.746 | 0 | 0 | 0 | 0.746 | 0.746 | / |
| 1 | 依托海润中联厂区的1座处理能力250m3/d的生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 与环评阶段一致,依托海润中联厂区的1座处理能力250m3/d的生化池 | 达标 | |
| 2 | 配套安装1套处理能力不小于2.5m3/d的隔油设备 | 不外排,回用于喷淋塔 | 与环评一致配套安装1套处理能力不小于2.5m3/d的隔油设备 | 达标 |
| 1 | 破碎、磨粉筛分等过程的粉尘收集后进入****设备处理后经1根15m高的排气筒DA001有组织排放。 | 执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 破碎、磨粉筛分等过程的粉尘收集后进入****设备处理后经1根15m高的排气筒DA001有组织排放。 | 达标 | |
| 2 | 造粒废气密闭收集后进入一套“气旋喷淋塔(塔顶自带气雾分离)+两级活性炭吸附”处理后经一根15m高的排气筒DA002有组织排放 | 执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单 | 造粒废气密闭收集后进入一套“气旋喷淋塔(塔顶自带气雾分离)+两级活性炭吸附”处理后经一根15m高的排气筒DA002有组织排放 | 达标 |
| 1 | 采取基座减震、建筑隔声等降噪措施 | 厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 | 对设备采用了基础减震,设备均布置在厂房内并合理布局 | 达标 |
| 1 | 采取“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的地下水染防治措施及“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染防治措施 | 厂区已按照环评要求采取分区防渗措施,危险废物贮存点、隔油设备做重点防渗,满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;一般固废间、不合格来料暂存区、原料贮存区作了一般防渗,满足不低于1.5m厚、渗透系数为 1.0×10-7 cm/s的等效黏土防渗层;其他区域做简单防渗,已完成了地面硬化处理 |
| 1 | 除尘灰返回磨粉工序再利用,滤渣返回破碎工序再利用,废布袋、废包装材料、废滤网外售。废活性炭、废沉渣、废油类物质定期委托有资质单位清理后外运处置。生活垃圾收集后统一交环卫部门处理。设置5m2的一般固废暂存间和5m2的危险废物贮存点,落实防护措施 | 除尘灰返回磨粉工序再利用,滤渣返回破碎工序再利用,废布袋、废包装材料、废滤网外售。废活性炭、废沉渣、废油类物质定期委托有资质单位清理后外运处置。生活垃圾收集后统一交环卫部门处理。设置5m2的一般固废暂存间和5m2的危险废物贮存点,落实防护措施 |
| 1 | 不涉及 | 不涉及 |
| 1 | 分区防渗,危废贮存点、隔油设备为重点防渗,设置环境管理机构,建立环境管理制度,增强工作人员的安全防范意识 | 实行分区防渗,危废贮存点、隔油设备为重点防渗,应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。设置环境管理机构,建立环境管理制度,增强工作人员的安全防范意识,定期进行安全知识教育,使操作人员能够应付突发事故的发生,避免危险废物贮存、转运等过程中不当操作 |
| 本项目不涉及依托工程 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及依托工程 |
| / |
| 本项目不涉及防护距离及环保搬迁 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及防护距离及环保搬迁 |
| / |
| 本项目不涉及区域内消减污染物总量措施 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及区域内消减污染物总量措施 |
| / |
| 本项目不涉及生态恢复、补偿或管理等要求 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及生态恢复、补偿或管理等要求 |
| / |
| 本项目不涉及淘汰落后产能的措施,不涉及功能置换 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及淘汰落后产能的措施,不涉及功能置换 |
| / |
| 该项目不涉及林地补偿、珍稀动植物保护、区域环境整治、相关外围工程建设等情况。 | 验收阶段落实情况:该项目不涉及林地补偿、珍稀动植物保护、区域环境整治、相关外围工程建设等情况。 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |