首页 /辽宁洁花环保科技装备有限公司改扩建项目（部分验收）

辽宁洁花环保科技装备有限公司改扩建项目（部分验收）

审批

辽宁-抚顺-望花区

发布时间： 2026年07月17日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0404MAOUK2674K	刘小婷
闫娜	省市**区
****经济开发区7-4号地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****改扩建项目（部分验收）

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1781-C1781-非织造布制造
	省市区 **开发区7-4号地块
经度:123.846890 纬度: 41.823850	**环境局**分局
	2023-07-17
抚环望审〔2023〕6号	无
	510
14	****
****0404MA0UK2674K	抚****检验所
122********3012130	抚****检验所
122********3012130	2023-07-09

2026-04-17	2026-05-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60417hTxan

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产熔喷布388t/a、针刺毡滤料料1000万m2、除尘器骨架30万支	年产针刺毡滤料料1000万m2、除尘器骨架30万支
熔喷布生产线（已购置）

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）熔喷布工艺： 1、投料：将聚丙烯放入料斗中，通过自动吸料方式将原料输送到螺杆挤压机进料口。 2、熔融：固态原料进入螺杆挤压机后，随着螺杆转动向前推送和加热装置的加热（温度约为180-220℃，电加热），使原料逐渐压实并熔化，原料由最初的固态转变为高弹状态，最终熔融成为黏流态的熔体，从机头处挤出流入喷丝孔孔流区。 3、过滤：熔融后的液态聚丙烯采用过滤器进行过滤。 4、计量、纺丝、热风牵引：经挤压熔融的熔体经过过滤器、熔体管道，由计量泵定量输送至熔喷模头，经过纺丝组件喷丝孔将其喷出成为纤维状并在高速热气流的喷吹下使之受到强大拉伸形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度从而使纤维间相互粘连成为熔喷布。 5、成网：利用气流扩散和附壁效应使长丝束按一定方式铺放到凝网帘上，利用侧吹气流交替吹风使长丝左右摆动而铺置成网。 6、静电驻极：将熔喷生产线出来的半成品无纺布通过静电驻极处理，再通过 3000V的高压静电处理，使无纺布附有一定的静电，增加过滤的吸附能力。 7、成卷分切：成型的熔喷布经收卷机收卷，最后经分切机分切、切边即得成品，成品布幅宽 1600mm。（2）针刺毡滤料生产工艺：焖毛：在开包机中，将各类原料纤维开包，混合，将通过加湿器加湿消除原料纤维的静电（加湿程度仅为表面稍微潮湿）。开松：在开松机中，松解纤维，通过撕扯使大块纠结纤维松解变成小块或者束状。开松机一般是由一堆喂入辊或喂入罗拉以及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或者梳针。最终通过机器作用，使原料纤维变得蓬松。纤维进入开松机为稍微潮湿状态，开松机无温度。梳理：在梳理机中，将原料分梳为单纤维状态，组成网状纤维薄层。铺网：铺网机将梳理后的纤维呈网状多层摊铺。预刺、主刺：通过预制机和主制机作业，将网层之上下纤维之间粘合形成布面。定型：在定型机上使纤维形状固定下来。高温定型热源采用天然气，天然气通过燃气管道进入直接式热风炉将定型机加热，定型温度一般在180~220℃（PPS纤维长期使用温度在250℃，700℃开始分解）。由产品不同采用不同的定型方式，部分产品直接采用高温定型，部分产品在浸渍槽中浸过防水防油剂后挤压后高温定型。其中防水防油剂用水按比例稀释后放置在浸渍槽中待用，循环使用不外排。烧毛压光：以天然气为燃料，通过燃气管道进入车间。用明火将表面糙毛烧掉，之后将产品在压光机中进行压光形成表面光滑的无纺针刺过滤毡成品。本道工序包括覆膜处理，覆膜采用热熔形式，电加热，覆膜温度在290~300℃，覆膜材料为PTFE（聚四氟乙烯，熔点 327℃）。（3）除尘骨架生产工艺：拉丝（冷拉）：外购原料钢丝冷拉在常温下对钢丝进行强力拉伸。通过冷拉工艺将6.0mm的钢丝拉成3.2~5.0mm不等粗细的钢丝。冷拉工艺的冷拉设备，主要由拉力设备、承力结构、回程装置、测量设备和钢筋夹具组成。拉丝过程中需向冷拉槽内加入**和润滑粉，浓度保持在0.5%左右，温度为常温，润滑粉由肥皂及石灰组成。冷拉槽溶液与拉丝循环水池（拉丝设备西侧，10m3）连通，拉丝液体循环使用，不定期添加损耗的润滑粉及新鲜水。建设单位定期对循环水池内油污、残渣进行清理。打环、焊环；校直、骨架焊接成型；焊接骨架头、底：拉丝后符合要求的钢丝采用机械设备将钢丝绕成圆环，并通过全自动焊环机（电阻焊）焊接成型。拉丝后符合要求的钢丝经校直机校直，与上一道工序焊接好的钢环焊接成袋笼体。焊接成型的袋笼体与外购的头盖、底盖再通过全自动焊机（电阻焊）焊接成型。本工序采用电阻焊，不使用焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。静电喷粉：静电粉末喷涂在专门的喷涂房内进行，静电粉末喷涂是利用电晕放电现象使粉末涂料（硅树脂）吸附在工件上。固化：为使涂料牢固的包附在骨架钢丝表面，并使钢丝表面光滑，需进行烘烤固化处理，喷涂完成后进入单独的固化烘箱（24×0.9×2.2m），烘烤温度为190~195℃，烘烤时间为25分钟。烘烤固化完成后即得到成品骨架，入库待售。	（1）针刺毡滤料生产工艺：焖毛：在开包机中，将各类原料纤维开包，混合，将通过加湿器加湿消除原料纤维的静电（加湿程度仅为表面稍微潮湿）。开松：在开松机中，松解纤维，通过撕扯使大块纠结纤维松解变成小块或者束状。开松机一般是由一堆喂入辊或喂入罗拉以及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或者梳针。最终通过机器作用，使原料纤维变得蓬松。纤维进入开松机为稍微潮湿状态，开松机无温度。梳理：在梳理机中，将原料分梳为单纤维状态，组成网状纤维薄层。铺网：铺网机将梳理后的纤维呈网状多层摊铺。预刺、主刺：通过预制机和主制机作业，将网层之上下纤维之间粘合形成布面。定型：在定型机上使纤维形状固定下来。高温定型热源采用天然气，天然气通过燃气管道进入直接式热风炉将定型机加热，定型温度一般在180~220℃（PPS纤维长期使用温度在250℃，700℃开始分解）。由产品不同采用不同的定型方式，部分产品直接采用高温定型，部分产品在浸渍槽中浸过防水防油剂后挤压后高温定型。其中防水防油剂用水按比例稀释后放置在浸渍槽中待用，循环使用不外排。烧毛压光：以天然气为燃料，通过燃气管道进入车间。用明火将表面糙毛烧掉，之后将产品在压光机中进行压光形成表面光滑的无纺针刺过滤毡成品。本道工序包括覆膜处理，覆膜采用热熔形式，电加热，覆膜温度在290~300℃，覆膜材料为PTFE（聚四氟乙烯，熔点 327℃）。（2）除尘骨架生产工艺：拉丝（冷拉）：外购原料钢丝冷拉在常温下对钢丝进行强力拉伸。通过冷拉工艺将6.0mm的钢丝拉成3.2~5.0mm不等粗细的钢丝。冷拉工艺的冷拉设备，主要由拉力设备、承力结构、回程装置、测量设备和钢筋夹具组成。拉丝过程中需向冷拉槽内加入**和润滑粉，浓度保持在0.5%左右，温度为常温，润滑粉由肥皂及石灰组成。冷拉槽溶液与拉丝循环水池（拉丝设备西侧，10m3）连通，拉丝液体循环使用，不定期添加损耗的润滑粉及新鲜水。建设单位定期对循环水池内油污、残渣进行清理。打环、焊环；校直、骨架焊接成型；焊接骨架头、底：拉丝后符合要求的钢丝采用机械设备将钢丝绕成圆环，并通过全自动焊环机（电阻焊）焊接成型。拉丝后符合要求的钢丝经校直机校直，与上一道工序焊接好的钢环焊接成袋笼体。焊接成型的袋笼体与外购的头盖、底盖再通过全自动焊机（电阻焊）焊接成型。本工序采用电阻焊，不使用焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。静电喷粉：静电粉末喷涂在专门的喷涂房内进行，静电粉末喷涂是利用电晕放电现象使粉末涂料（硅树脂）吸附在工件上。固化：为使涂料牢固的包附在骨架钢丝表面，并使钢丝表面光滑，需进行烘烤固化处理，喷涂完成后进入单独的固化烘箱（24×0.9×2.2m），烘烤温度为190~195℃，烘烤时间为25分钟。烘烤固化完成后即得到成品骨架，入库待售。
熔喷布生产线（已购置）

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1#车间：针刺毡滤料生产线定型采工序采用加热直接式热风炉，加热燃料为天然气，废气由3根18米高的排气筒P3-P5高空排放，改造为3根排气筒合并为1根P3，废气经集气罩收集+经二级活性炭吸附装置处理后经一根18m高排气筒（P3）排放。烧毛和覆膜工序无组织废气排放改为有组织排放，定型、烧毛、覆膜废气经集气罩收集+经二级活性炭吸附装置处理后经一根18m高排气筒（P3）排放。熔喷布生产线：熔融挤出在密闭设备内进行，计量、纺丝、热风牵引工序产生的熔融废气经生产设备上方设置的各自集气罩（共计3个）收集后，废气进入二级活性炭吸附（编号：TA005）+1根15米高的排气筒（DA005）排放。 2#车间：除尘器骨架固化工序固化工序烘箱由电加热改为天然气加热，此过程主要产生非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx，设置集气罩+二级活性炭吸附+1根18米高的排气筒（P4）排放。废水：厂区内建设有2座化粪池，规格（总有效容积为100m3）。化粪池的池体采用混凝土材料结构。生活污水与食堂废水经化粪池预处理后排入市政污水管网。噪声：选用低噪声设备，合理布局，厂房隔声、基础减震。固废：将危废暂存间（10m2）由二车间一层西侧中部改建于厂区东南侧，危险废物委托资质单位。改扩建后，对固体废物进行重新识别，一般固废为废毛毡边角料、金属边角料、除尘器回收尘、焊渣、废布袋、废熔喷布边角料、过滤废渣、废过滤网，统一收集后外售；危险废物为废油漆桶、废稀释剂桶、废漆渣、废活性炭、漆雾处理废水、废机油、废切削液、拉丝水池槽泥，委托资质单位处置；职工生活垃圾设置垃圾桶集中收集，日产日清，由环卫部门处理。	废气：1#车间：针刺毡滤料生产线定型采工序采用加热直接式热风炉，加热燃料为天然气，废气由3根18米高的排气筒P3-P5高空排放，改造为3根排气筒合并为1根P3，废气经集气罩收集+经二级活性炭吸附装置处理后经一根18m高排气筒（P3）排放。烧毛和覆膜工序无组织废气排放改为有组织排放，定型、烧毛、覆膜废气经集气罩收集+经二级活性炭吸附装置处理后经一根18m高排气筒（P3）排放。 2#车间：除尘器骨架固化工序固化工序烘箱由电加热改为天然气加热，此过程主要产生非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx，设置集气罩+二级活性炭吸附+1根18米高的排气筒（P4）排放。废水：厂区内建设有2座化粪池，规格（总有效容积为100m3）。化粪池的池体采用混凝土材料结构。生活污水与食堂废水经化粪池预处理后排入市政污水管网。噪声：选用低噪声设备，合理布局，厂房隔声、基础减震。固废：将危废暂存间（10m2）由二车间一层西侧中部改建于厂区东南侧，危险废物委托资质单位。改扩建后，对固体废物进行重新识别，一般固废为废毛毡边角料、金属边角料，统一收集后外售；危险废物为废活性炭、废机油、拉丝水池槽泥，委托资质单位处置；职工生活垃圾设置垃圾桶集中收集，日产日清，由环卫部门处理。
熔喷布生产线环保设施未建设，待建项目（熔喷布和除尘器整机生产线）未产生

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0.3072	0.307	0.307	/
0	0	0	/
0.0313	0.031	0.031	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA003排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中浓度限值	针刺毡滤料-定型、烧毛、覆膜工序气经集气罩收集后，通过1套集气罩（3个）+二级活性炭吸附+1根18米高排气筒排放	DA003排气筒非甲烷总烃浓度介于0.48~0.54mg/m3之间、速率介于4.68×10-3~5.27×10-3kg/h之间，出口排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准（非甲烷总烃，18m高排气筒：排放浓度120mg/m3，排放速率14.2kg/h）。DA003排气筒颗粒物浓度介于8.2~8.7mg/m3之间、速率介于0.0799~0.0850kg/h之间，出口排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准（颗粒物，18m高排气筒：排放浓度120mg/m3，排放速率7.1kg/h）。DA003排气筒氮氧化物浓度5mg/m3、速率0.0484~0.0596kg/h之间，出口排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准（氮氧化物，18m高排气筒：排放浓度240mg/m3，排放速率1.088kg/h）。DA003排气筒二氧化硫浓度未检出、速率未检出，出口排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准（二氧化硫，18m高排气筒：排放浓度550mg/m3，排放速率3.62kg/h）。
2	DA004排气筒	《**省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）中表1中浓度限值；《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2中浓度限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中浓度限值	除尘器骨架-固化工序废气经集气罩收集后，通过1套封闭设备连接废气管路+二级活性炭吸附+1根18米高排气筒排放	DA004排气筒非甲烷总烃浓度介于0.19~0.26mg/m3之间，出口排放浓度均符合《**省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表 1中有组织排放标准（非甲烷总烃，18m高排气筒：排放浓度60mg/m3）。DA004排气筒颗粒物浓度介于8.3~8.6mg/m3之间，出口排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2中有组织排放标准（颗粒物，18m高排气筒：排放浓度200mg/m3）。DA004排气筒氮氧化物浓度未检出~4mg/m3之间、速率未检出，出口排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准（氮氧化物，18m高排气筒：排放浓度240mg/m3，排放速率1.088kg/h）。DA004排气筒二氧化硫浓度未检出、速率未检出，出口排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准（二氧化硫，18m高排气筒：排放浓度550mg/m3，排放速率3.62kg/h）。
3	厂界无组织废气和车间通风口处	《**省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）中表 3标准；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准	依托厂房	无组织废气中非甲烷总烃浓度介于0.32~0.48mg/m3之间，符合《省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）中表 3标准排放标准（非甲烷总烃浓度限值为2.0mg/m3）。无组织废气中颗粒物浓度介于0.182~0.219mg/m3之间，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准（颗粒物浓度限值为1.0mg/m3）。无组织废气中氮氧化物浓度介于0.020~0.028mg/m3之间，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准（氮氧化物浓度限值为0.12mg/m3。无组织废气中二氧化硫浓度介于0.007~0.009mg/m3之间，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准（二氧化硫浓度限值为0.4mg/m3）。车间通风口处无组织废气中非甲烷总烃浓度介于0.51~0.58mg/m3之间，符合《省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）中表 3标准排放限值（非甲烷总烃浓度限值为4.0mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

减振和隔声装置

厂界四周昼间噪声值为44dB（A）～53dB（A），噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。厂界四周夜间噪声值为37dB（A）～46dB（A），噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

将危废暂存间（10m2）由二车间一层西侧中部改建于厂区东南侧，危险废物委托资质单位处置。改扩建后，对固体废物进行重新识别，一般固废为废毛毡边角料、金属边角料、除尘器回收尘、焊渣、废布袋、废熔喷布边角料、过滤废渣、废过滤网，统一收集后外售；危险废物为废油漆桶、废稀释剂桶、废漆渣、废活性炭、漆雾处理废水、废机油、废切削液、拉丝水池槽泥，委托资质单位处置；职工生活垃圾设置垃圾桶集中收集，日产日清，由环卫部门处理。

将危废暂存间（10m2）由二车间一层西侧中部改建于厂区东南侧，危险废物委托资质单位。改扩建后，对固体废物进行重新识别，一般固废为废毛毡边角料、金属边角料，统一收集后外售；危险废物为废活性炭、废机油、拉丝水池槽泥，委托资质单位处置；职工生活垃圾设置垃圾桶集中收集，日产日清，由环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程