发布时间:2026-07-15 16:32
根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开要求,现将对项目环境影响评价文件进行审查,对项目基本情况予以公示,公示期为2026年7月16日—2026年7月22日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价决定要求听证。
联系电话(兼传真):0874-****165
通讯地址:****环境局**分局
邮编:655331
| 项目名称 | 塑料制品加工生产制造项目 | 建设地点 | **省******办事处****委员会博杰园区2号厂房 | 建设单位 | **** |
| 环评文件类型 | 报告表 | 环境影响评价机构 | ******公司 | ||
| 项目概况 | |||||
| 塑料制品加工生产制造项目位于**省******办事处****委员会博杰园区2号厂房,中心地理坐标为经东:103°47′13.162″、北纬:25°37′35.682″。项目占地面积4600㎡,**塑料制品吹塑生产线2条和注塑生产线3条,年产4000吨塑料包装箱及容器,建设内容主要包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程等。项目总投资600万元,其中环保投资74万元,占总投资的12.33%。 | |||||
| 项目主要环境影响 | |||||
| (1)施工期 本项目租****办事处****委员会博杰园区2号厂房进行建设,厂区已有办公楼、宿舍、化粪池等设施,本项目施工期仅涉及厂房进行适应性改造,事故池及沉淀池建设,新购置设备安装及配套环保设施建设,设备调试等,不涉及基础开挖、土石方挖填。主要环境影响有废气、废水、噪声及固体废物。 (2)运营期 废气:本项目营运期大气污染物主要为注塑、吹塑工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计),废料和不合格品破碎过程中产生的粉尘,网片钢管切割废气,网片钢管焊接废气,食堂油烟等。 废水:项目运营期废水主要为生活污水、风冷冷水机排水。 噪声:本项目营运期噪声源主要是吹塑机、注塑机、撕碎破碎机组、风冷冷水机、风机、自动切管机、**焊机、冲孔机等生产设备产生的机械噪声及运输车辆噪声,源强约为70~85dB(A)。 固废:项目运营期产生的固体废物主要为产品修边过程中产生的塑料边角料,不合格品,除尘灰,网片钢管切割过程中产生的金属边角料、焊接过程中产生的废焊条,废包装材料、废布袋、废活性炭、废机油及生活垃圾。 地下水及土壤:运营期可能的地下水及土壤影响为废水及废机油泄漏、入渗污染及废气沉降污染。 环境风险:项目风险物质(废机油)泄漏污染,以及发生火灾等引发的伴生/次生污染物排放。 | |||||
| 项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施 | |||||
| (1)施工期措施: 废气治理措施:①施工期中严格按照文明施工的相关条款执行。施工场地在生产厂房内,场地定期洒水,大风时期增加洒水次数,避免扬尘;②砂石料进行遮盖,细料、粉砂搭设临时棚,防止扬尘的扩散;③进入施工现场的车辆应低速、限速行驶,运输建筑材料的车辆加盖苫布,减少抛撒;④清扫路面,对进出车辆清洗及冲洗轮胎。运输车辆进入施工场地要限速行驶,谨防运输车辆装载过满,并采取遮盖、密闭措施,防止或减少其沿途抛洒,并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘,定时对道路洒水抑尘,减少运输过程中的扬尘。 废水治理措施:①项目区雨水通过雨****集团****公司雨水管道;②生活污水经隔油池+化粪池处理后通过市政管网****处理厂处理后达标排放;③合理规划施工时间,避开雨季施工,施工前做好相应的水土流失防治工作。 噪声治理措施:①严格按《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)进行施工时间、施工噪声的控制,以减少工程建设施工对周边造成的声环境影响;②合理安排施工时间,禁止在12:00~14:00、22:00~6:00期间进行建筑施工作业,若要进行连续施工作业,施工单位按照相关环保部门要求进行,应提前3天进行公告;③施工运输车辆应按照有关部门的规定,合理安排车辆行驶路线和时间,施工场地的施工车辆出入地点应尽量远离声环境敏感目标;④合理选择施工机械设备。施工单位应尽量选用低噪音、振动的各类施工机械设备,并带有消声和隔音的附属设备;避免多台高噪声的机械设备在同一工场和同一时间使用;⑤在施工过程中施工单位应设立专人对设备进行定期保养和维护,并负责对现场工作人员进行培训,严格按操作规范使用各类机械;⑥建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理,施工企业也应对施工噪声进行自律,文明施工,施工期间组织好区内交通,施工场地的施工车辆出入现场时应低速、禁鸣,设立专职人员负责该工作。 固废治理措施:①建筑垃圾需按照有关规定妥善处置,具有回收价值的回收利用,不能回收利用的按当地相关部门要求处置;②生活垃圾统一收集后委托当地环卫部门清运。 (2)运营期措施: 废气治理措施:有机废气:有组织有机废气设置5台引风机经5套包围型集气罩(含软帘)引入三级一次性活性炭吸附(集中再生)装置处理后经15m高排气筒排放,无组织有机废气:无组织非甲烷总烃通过空气自然逸散;破碎粉尘:产品修边边角料及检验出的不合格品破碎粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器装置处理,与有机废气一并由1根15m高排气筒(DA001)排放;网片钢管切割废气:项目吨桶外框架区域设置1台移动式布袋除尘器除尘后无组织排放;网片钢管焊接废气:项目对焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放;食堂油烟:油烟通过有资质单位或合格单位生产的油烟净化器净化后排放。 废水治理措施:项目区采取雨污分流制,项目区雨水通过雨****集团****公司雨水管道,风冷冷水机排水经沉淀池沉淀处理后回用于洒水降尘,生活污水经隔油池+化粪池处理后通过市政管网****处理厂处理后达标排放。 噪声治理措施:本项目通过对主要噪声源进行合理平面布置和选用技术先进的低噪声设备之外,还采取厂房隔声、柔性接口、安装消声器、安装减振垫、减振吊架、设置软接头等措施降低设备噪声,确保运营期厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 固体废物治理措施:塑料边角料收集后经撕碎破碎机组破碎成2~5mm的塑料颗粒回用于生产;不合格品收集后经撕碎破碎机组破碎成2~5mm的塑料颗粒回用于生产;移动除尘器焊烟机收集的粉尘暂存于一般固废间,外售综合利用;破碎工段除尘器收集的塑料粉尘收集后暂存于一般固废间,外售综合利用;外框架加工产生的金属边角料收集后暂存于一般固废间,外售综合利用;废焊丝头与焊渣收集后暂存于一般固废间,外售综合利用;废包装材料收集后暂存于一般固废间,外售综合利用;废布袋收集后暂存于一般固废间,外售综合利用;废活性炭收集暂存于危险废物暂存间,委托有资质的单位进行集中再生处置;废机油回用于皮带机等设备对润滑油品质要求较低的设备,回用不完的废机油委托有资质的单位处置。 地下水污染防治措施:重点防渗:危废暂存间属于重点防渗区域,严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定进行建设,地面基础必须防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。一般防渗区:一般固废暂存间、沉淀池、事故池、隔油池及化粪池为一般防渗区域,粘土层压实后敷设2mm厚土工膜,再采用混凝土硬化,其渗透系数≤10-7cm/s。 环境风险防范措施: ①泄漏风险防范措施 项目区采取分区防渗:一般固废暂存间、沉淀池、事故池、隔油池及化粪池为一般防渗区,防渗层按等效黏土防渗层厚度不小于1.5m,渗透系数不大于1×10-7cm/s;危险废物暂存间为重点防渗区,防渗层为至少6m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料,****基地已采用15cm厚粘土夯实,并设有20cm的C30混凝土,满足防渗要求。危险废物暂存间设顶棚及四周围挡,地面采用环氧树脂涂刷,周围设置围堰;废机油、废活性炭收集及送至危险废物暂存间由专职人员负责,废机油、废活性炭产生及处置须记录有台账,定时进行危险废物暂存间的检查巡视。应配备有应急桶、铲子、沙子等应急物资;发现废机油泄漏后先进行溢流的围堵,用沙子吸收溢出的液体,然后用铲子铲装含油沙至应急桶,妥善放置;尽快找出泄漏源并进行封堵处理,避免持续泄漏。 ②火灾风险防范措施 A、在生产车间及原料堆场周围设置灭火器;B、在生产厂区、原料及成品堆场内设置禁止烟火标识,加强管理,禁止携带明火进入厂区;C、对员工加强培训,告知危险区域及应急通道,标识应急疏散图;D、加强员工培训及安全管理,减少事故隐患。E、当发生火灾时,迅速转移周围人群,并同时拨打119,寻求消防部门的帮助,启动应急预案,寻求政府部门及周边势力的帮助。 ③突发环境事件应急预案 建立突发环境事件应急组织机构,负责公司突发环境事件的应急指挥、处置。 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)等文件的要求,编制突发环境事件应急预案并备案,定期演练。应急预案应包括预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容。 | |||||
| 公众参与情况 | |||||
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| ****政府所作出的相关承诺文件 | 全本公开承诺书 | ||||