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湖南升昇智能设备有限公司年产70台自动硅料清洗设备、40套CDS供液系统等自动化设备建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0321MABRPEKYIL | 建设单位法人：符国华 |
| 贺菲 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **天易经开区**柏屹自主创新园2期16栋、17栋A（东） |
建设项目基本信息
| ******公司年产70台自动硅料清洗设备、40套CDS供液系统等自动化设备建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C359-C359-环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **天易经开区**柏屹自主创新园2期16栋、17栋A（东） |
| 经度:****673.015610 纬度: 27.790870 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-07 |
| 潭环审（**县）〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1200 |
| 12 | 运营单位名称：******公司 |
| ****0321MABRPEKY1L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0321MABRPEKY1L | 验收监测单位：****公司 |
| ****0111MABR5ND47Y | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间：2026-07-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 产70台自动硅料清洗设备、40套CDS供液系统 | 实际建设情况：产70台自动硅料清洗设备、40套CDS供液系统 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 雕刻、开料、拼板、热熔拼接、装配、成品等。 | 实际建设情况：雕刻、开料、拼板、热熔拼接、装配、成品等。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气污染防治工作。厂区内必须使用天然气、液化气或电等清洁能源。加强车间内通排风系统，对雕刻、开料等工序产生的粉尘及时进行清扫，确保厂界粉尘达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。拼板、热熔拼接工序产生的废气经集气罩收集，采取活性炭吸附处理后，通过一根不低于15米高排气筒高空排放，有机废气排放确保达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)（2024年修改单）表4中大气污染物排放限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准值，厂界无组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)（2024年修改单）表9中企业边界大气污染物浓度限制要求。厂区内VOCs无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A厂区内VOCs无组织排放监控要求；厂界臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建限值要求。废水污染防治工作。按照“雨污分流”的原则建设厂区排水管网。项目无生产性废水产生；生活污水经隔油、化粪池处理后，确保达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂进水水质接纳标准后排入城市污水管网。噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取隔音、降噪和减震等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。固体废物污染防治工作。废边角料、废弃包装材料等一般固废经分类收集后，外售回收单位进行综合利用；废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、含油废抹布手套等危险废物，须按照《危险废物储存污染物控制标准》(GB18597-2023)相关规定要求进行收集贮存后，交由资质单****分局备案，危废暂存间须按相关要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾分类收集交由环卫部门妥善处理。 | 实际建设情况：厂区内使用电能。加强车间内通排风系统，对雕刻、开料等工序产生的粉尘及时进行清扫；热熔拼板工序产生的废气经集气罩收集后经活性炭吸附处理后，通过15米高排气简高空排放。经监测，厂界粉尘达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值，厂界非甲烷总烃满足厂界VOCs无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的新改扩建二级标准。有组织排放非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准值。厂区内VOCs无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中无组织排放限值标准要求。项目按照“雨污分流”的原则建设厂区排水管网。项目无生产性废水产生，生活污水经化粪池处理后，排入城市污水管网。经监测，生活废水排放口监测因子满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂进水水质接纳标准。项目生产设备均位于生产车间内，夜间不生产，设备经减震隔声后，通过墙体和封闭的门窗隔声，再经过距离的衰减，降低其噪声对环境的污染。经验收监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。项目废边角料、废弃包装材料经分类收集后外售综合利用。废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、含油废抹布手套等危险废物，暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位处置；生活垃圾经收集后由环卫部门处置。固体废物得到妥善处理。 |
| 项目一般固废间、危废暂存间面积均减小，但企业及时清理转运，满足项目运行需求，不会因面积减小导致固体废物污染环境 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范工作。严格履行建设单位环保主体责任，提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，严防各类环境风险事故的发生。****环境局总量部门核定，项目搬迁投产后，主要污染物总量控制指标为：VOCs≤0.08316t/a。 | 实际建设情况：项目加强环境管理，按清洁生产原则进行生产，安排专人负责环保设施运转维护。建立了污染事故应急处理和定期监测制度，防止污染事故的发生。根据验收监测数据核算，VOCs满足总量控制指标。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0109 | 0.0832 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）表 4三级标准****处理厂进水水质标准。 | 项目无生产性废水产生，生活污水经化粪池处理后，排入城市污水管网。 | 生活废水排放口监测因子满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂进水水质接纳标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气处理设施 | 非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准值。 | 项目热熔拼板工序产生的有机废气与异味经集气收集、二级活性炭吸附处理后15m高排气筒排放。 | 有组织排放非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 | 项目生产设备均位于生产车间内，夜间不生产，设备经减震隔声后，通过墙体和封闭的门窗隔声，再经过距离的衰减，降低其噪声对环境的污染。 | 经验收监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废边角料、废弃包装材料等一般固废经分类收集后，外售回收单位进行综合利用；废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、含油废抹布手套等危险废物，须按照《危险废物储存污染物控制标准》(GB18597-2023)相关规定要求进行收集贮存后，交由资质单****分局备案，危废暂存间须按相关要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾分类收集交由环卫部门妥善处理。 | 项目废边角料、废弃包装材料经分类收集后外售综合利用。废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、含油废抹布手套等危险废物，暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位处置；生活垃圾经收集后由环卫部门处置。固体废物得到妥善处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 环境风险防范工作。严格履行建设单位环保主体责任，提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，严防各类环境风险事故的发生。 | 项目加强环境管理，按清洁生产原则进行生产，安排专人负责环保设施运转维护。建立了污染事故应急处理和定期监测制度，防止污染事故的发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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