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年产4.8万吨电子材料项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0182MAC6NUP94R | 建设单位法人：沈琦 |
| 王连华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 丽春镇**航空动力产业园 |
建设项目基本信息
| 年产4.8万吨电子材料项目（二期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:103.856389 纬度: 30.985556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-04 |
| 成环审（承诺）〔2023〕50号 | 本工程排污许可证编号：****0182MAC6NUP94R001Z |
| 2024-07-01 | 项目实际总投资(万元)：21954 |
| 2142 | 运营单位名称：**** |
| ****0182MAC6NUP94R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：中国****勘查中心**总队 |
| 121********7521118 | 验收监测单位：中国****勘查中心**总队 |
| 121********7521118 | 竣工时间：2026-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间：2026-07-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60617KvDk3 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 球形二氧化硅24000t/a、球形氧化铝24000t/a、基板用氮化硅粉360t/a | 实际建设情况：一期项目（已验收）：球形二氧化硅9600t/a、球形氧化铝2400t/a； 二期项目（本次验收）：球形二氧化硅14400t/a、球形氧化铝2400t/a； 其他（另行验收）：球形氧化铝19200t/a，基板用氮化硅粉360t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 球形二氧化硅：预处理-热处理-后处理； 球形氧化铝：热处理-酸洗-后处理 | 实际建设情况：球形二氧化硅：热处理； 球形氧化铝：热处理 |
| 球形二氧化硅生产目前未设置预处理工序，直接外购成品的高纯石英砂粉，未设置后处理工序，产品未打散分级直接包装出售，目前项目涉及的工序主要为热处理工序。 球形氧化铝生产目前未设置酸洗工序和后处理工序，产品未酸洗和打散分级直接包装出售，目前项目涉及的工序主要为热处理工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 冷却循环水：循环使用，定期补充新水，不外排。 实验室三次后清洗废水、实验室碱喷淋废水：酸碱中和后，排入园区管网。 生活污水：经预处理池处理后（食堂废水先经隔油池处理），排入市政管网。 熔融炉废气：经旋风除尘+布袋除尘器+SCR脱硝装置处理后，经30米排气筒（DA003、DA004、DA005）排放。 实验室废气：经通风橱收集后，经碱喷淋塔处理，经15米排气筒排放（DA013）。 低噪声设备+基础减振+厂房隔声。 设置3个废物暂存间，框架结构，1F，占地面积217m2，内设危废暂存间（1间，面积约70m2）和一般固废暂存间（2间，面积约为140m2）。 | 实际建设情况：冷却循环水：循环使用，定期补充新水，不外排。 实验室三次后清洗废水、实验室碱喷淋废水：酸碱中和后，排入园区管网。 生活污水：经预处理池处理后（食堂废水先经隔油池处理），排入市政管网。 熔融炉废气：分别经7套“旋风除尘+布袋除尘器+SCR脱硝装置”处理后由7根30m排气筒（DA003-4、DA004-1、DA004-2、DA004-3、DA004-4、DA004-5、DA005-2）排放。 SCR脱硝工艺由尿素替换为氨水，其中氨水储罐的大小呼吸经管道连接到缓冲罐里面，直接进入SCR脱硝系统。氨逃逸是未经完全反应产生的氨气。 实验室废气：经通风橱收集后，经碱喷淋塔处理，经15米排气筒排放（DA013-1、DA013-2）。 低噪声设备+基础减振+厂房隔声。 设置3个废物暂存间，框架结构，1F，占地面积217m2，内设危废暂存间（1间，面积约70m2）和一般固废暂存间（2间，面积约为140m2）。 |
| 实验室废气排气筒由1根变动为2根。本项目行业类别为：C3985电子专用材料制造，根据《排污许可证申请与核发技术规范 电子工业》（H1031-2019）中“表 2-4 电子专用材料制造排污单位废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表”，本行业不涉及“主要排放口”，****实验室废气排气筒由1根变动为2根不属于“新增废气主要排放口”的情况。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.4638 | 0 | 0 | 0 | 1.464 | 1.464 | |
| 0 | 0.1316 | 0 | 0 | 0 | 0.132 | 0.132 | |
| 0 | 0.0169 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.7776 | 1.9865 | 0 | 0 | 0 | 2.764 | 1.986 | / |
| 15.048 | 18.9882 | 0 | 0 | 0 | 34.036 | 18.988 | / |
| 0.2296 | 0.5851 | 0 | 0 | 0 | 0.815 | 0.585 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 酸碱中和池 | “****水厂设计进水水质要求” | 实验室三次后清洗废水、实验室碱喷淋废水酸碱中和后，排入园区管网。 | 本项目废水排放pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷排放满足“****水厂设计进水水质要求”。 | |
| 2 | 生活污水经预处理池 | “****水厂设计进水水质要求” | 生活污水经预处理池处理后（食堂废水先经隔油池处理）达“****水厂设计进水水质要求”后排入市政管网****处理厂处理后排入**。 | 本项目废水排放pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷排放满足“****水厂设计进水水质要求”。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘+布袋除尘器+SCR脱硝装置 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》中相关标准要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准限值要求 | 本项目熔融炉废气分别经7套“旋风除尘+布袋除尘器+SCR脱硝装置”处理后由7根30m排气筒（DA003-4、DA004-1、DA004-2、DA004-3、DA004-4、DA004-5、DA005-2）排放 | 本项目有组织颗粒物、SO2、NOx排放满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》中相关标准要求，有组织氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准限值要求 | |
| 2 | 碱喷淋塔 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值（常规控制污染物项目）中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业最高允许排放浓度以及与排气筒高度对应的最高允许排放速率。 | 实验室废气经通风橱收集后，经碱喷淋塔处理，经15米排气筒排放（DA013-1、DA013-2）。 | 有组织VOCs排放满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值（常规控制污染物项目）中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业最高允许排放浓度以及与排气筒高度对应的最高允许排放速率。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 加强建筑隔声效果，合理进行厂区平面布置，选用低噪声设备等措施。厂房进行密闭处理，并加强日常的设备维护，保证设备的正常运行。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 加强建筑隔声效果，合理进行厂区平面布置，选用低噪声设备等措施。厂房进行密闭处理，并加强日常的设备维护，保证设备的正常运行。 | 本项目厂界噪声监测点（1#~4#）昼间、夜间噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：联合实验室、废物暂存区、危化品库房地面防渗层采用防渗混凝土 +2mm厚HDPE膜措施防渗+环氧树脂防渗，防渗等级等效黏土防渗层Mb≥6.0m， 渗透系数≤1×10-7cm/s；酸洗区、氟化钙沉淀池、应急事故池地面防渗层采用防渗混凝土+2mm 厚HDPE膜措施防渗，防渗等级等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1×10-7cm/s； 一般防渗区：预处理池、隔油池、产品库、车间内除重 点防渗区和简单防渗区以外的其他区域设施采用一般防渗区，地面防渗层采用防渗 混凝土措施防渗，防渗等级等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1×10-7cm/s； 简单防渗区：办公区、食堂、门卫室等采用简单防渗。 | 重点防渗区：氨水储存区、联合实验室、废物暂存区地面防渗层采用防渗混凝土 +2mm厚HDPE膜措施防渗+环氧树脂防渗，防渗等级等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1×10-7cm/s；应急事故池地面防渗层采用防渗混凝土+2mm厚HDPE膜措施防渗，防渗等级等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1×10-7cm/s； 一般防渗区：预处理池、隔油池、产品库、车间内除重 点防渗区和简单防渗区以外的其他区域设施采用一般防渗区，地面防渗层采用防渗 混凝土措施防渗，防渗等级等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1×10-7cm/s； 简单防渗区：办公区、食堂、门卫室等采用简单防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目实验危废、废机油、废机油桶、含油抹布及手套：暂存于危废暂存间，并定期交由****公司处理。废包装材料：外售综合利用；废离子交换树脂：交由厂家处置；生活垃圾：由环卫部门统一收集处置；预处理池污泥：委托资质单位进行处置；餐厨垃圾：委托资质单位进行处置；餐厨废油脂：委托资质单位进行处置。 | 本项目实验危废、废机油、废机油桶、含油抹布及手套：暂存于危废暂存间，并定期交由****公司处理。废包装材料：外售综合利用；废离子交换树脂：交由厂家处置；生活垃圾：由环卫部门统一收集处置；预处理池污泥：委托资质单位进行处置；餐厨垃圾：委托资质单位进行处置；餐厨废油脂：委托资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①编制突发环境事件应急预案；②厂内设置足够的专用消防器材和应急器材；③加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。 | ①****已编制突发环境事件应急预案并取得了《企业事业单位突发环境事件应急预案备案表》（备案号：510182-2025-051L）；②厂内设置足够的专用消防器材和应急器材；③加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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