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年产247万套高档皮革制座套、286万套高档沙发座套技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********278334M | 建设单位法人：潘春仑 |
| 叶峰艳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省****工业园区芦红路3号 |
建设项目基本信息
| 年产247万套高档皮革制座套、286万套高档沙发座套技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2925-C2925-塑料人造革、合成革制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区芦红路3号、创新路11号 |
| 经度:120.665570 纬度: 30.449750 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-09 |
| 嘉环海建〔2024〕124号 | 本工程排污许可证编号：913********278334M002V |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元)：4500 |
| 386 | 运营单位名称：**** |
| 913********278334M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********278334M | 验收监测单位：******公司 |
| 913********218253R | 竣工时间：2025-11-05 |
| 2025-11-06 | 调试结束时间：2026-11-05 |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间：2026-07-15 |
| 验收报告公开载体： | http://www.sts-test.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产247万套高档皮革制座套、286万套高档沙发座套。其中芦红路厂区年产高档皮革座套123.5万套，高档沙发座套143万套；创新路厂区高档皮革座套123.5万套，高档沙发座套143万套。 | 实际建设情况：年产127.5万套高档皮革制座套、286万套高档沙发座套，其中芦红路厂区年产高档皮革座套34万套，高档沙发座套143万套；创新路厂区高档皮革座套93.5万套，高档沙发座套143万套。 |
| 目前复合机、吸纹机、印花机等设备暂未配置完全，本次为先行验收，待项目建设完全后进行整体验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 芦红路厂区：①自产高档皮革座套（单人）主要工艺为涂层、表处、吸纹、裁剪、缝纫；②外购高档皮革座套（单人）主要工艺为裁剪、缝纫；③高档沙发座套（三人）主要工艺为压胶、印纸、复合、压花、干揉、裁剪、缝纫。 （2）创新路厂区：①自产高档皮革座套（单人）主要工艺为涂装、表处、吸纹、裁剪、缝纫；②外购高档皮革座套（单人）主要工艺为裁剪、缝纫；③高档沙发座套（三人）主要工艺为压胶、印纸、复合、烫金、压花、干揉、裁剪、缝纫 | 实际建设情况：芦红路厂区：①自产高档皮革座套（单人）主要工艺为涂层、表处；②高档沙发座套（三人）主要工艺为干揉。 （2）创新路厂区：①自产高档皮革座套（单人）主要工艺为涂装、表处、吸纹、裁剪、缝纫；②外购高档皮革座套（单人）主要工艺为裁剪、缝纫；③高档沙发座套（三人）主要工艺为压胶、印纸、复合、烫金、压花、干揉、裁剪、缝纫 |
| 芦红路厂区：自产高档皮革座套（单人）仅建设涂层、表处工艺，其余未建设；外购高档皮革座套（单人）未建设。高档沙发座套（三人）工艺仅建设干揉，其余未建设。烘干热源由锅炉供热调整为蒸汽供热 创新路厂区：工艺与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 芦红路厂区：（1）废水：主要为生活污水、喷淋废水、设备清洗废水。生活污水经化粪池预处理后纳管****处理厂；****水厂区内收集后通过槽罐车运输至创新路厂区废水站进行处理；设备清洗废水全部用于油墨调配，不外排。（2）废气：主要为涂层废气、表处废气、调配废气、吸纹废气、压胶废气、印刷废气、复合废气、危废间废气、转印废气、压花废气、干揉废气和锅炉废气。涂层废气、表处废气、调配废气经三级水喷淋（TA001）处理后通过15m排气筒DA001排放；压胶废气、印刷废气、复合废气、危废间废气经水喷淋（TA002）处理后通过15m排气筒DA002排放；转印废气经水喷淋+干式过滤+油烟静电处理器（TA003）处理后通过15m排气筒DA003排放；压花废气无组织排放；干揉废气经布袋除尘器（TA004）处理后通过15m排气筒DA004排放；锅炉废气经12m排气筒DA005排放。 创新路厂区：（1）废水：主要为生活污水、喷淋废水、油墨槽清洗废水、蒸汽冷凝水。生活污水经化粪池预处理后纳管****处理厂；DMF喷淋废液按危废处置，其他喷淋废水通过厂区污水站（调节池-混凝气浮池-水解酸化-接触氧化-二沉池）处理后纳管排放；油墨槽清洗废水回用于油墨配制，不外排；蒸汽冷凝水全部用于废气喷淋，不单独排放。 （3）固废：危险废物委托有危废处置资质的单位统一处置。一般工业固体废物外售综合利用。 | 实际建设情况：芦红路厂区：（1）废水：主要为生活污水、喷淋废水、蒸汽冷凝水和冷却水。生活污水经化粪池预处理后纳管****处理厂；****水厂区内收集后通过卡车运输吨桶转运至创兴路厂区污水站处理后回用于废气喷淋，蒸汽冷凝水补充厕所冲厕和冷却用水，冷却水循环使用不外排。（2）废气：主要为涂层废气、表处废气、调配废气、干揉废气和危废间废气。涂层废气经五级水喷淋（TA001）处理后通过25m排气筒DA001排放；表处废气、调配废气、危废间废气经五级水喷淋（TA002）处理后通过25m排气筒DA002排放；干揉废气经布袋除尘器（TA003）处理后通过15m排气筒DA003排放。 创新路厂区：（1）废水：主要为生活污水、喷淋废水、油墨槽清洗废水、蒸汽冷凝水和冷却水。生活污水经化粪池预处理后纳管****处理厂；DMF喷淋废液按危废处置，其他喷淋废水通过厂区污水站（调节-混凝沉淀-水解酸化-好氧-二沉）处理后回用废气喷淋；油墨槽清洗废水回用于油墨配制，不外排；蒸汽冷凝水补充厕所冲厕和冷却用水，冷却水循环使用不外排。（2）废气：主要为涂层废气、表处废气、吸纹废气、压胶废气、烫金废气、印纸废气、复合废气、危废仓库废气、转印废气、干揉废气、污水站废气和压花废气。涂层废气、表处废气、吸纹废气经五级水喷淋+干式过滤+活性炭+脱附催化燃烧处理后通过27m排气筒DA001排放；压胶废气、烫金废气、印纸废气经干式过滤+活性炭+脱附催化燃烧处理后通过27m排气筒DA001排放；复合废气、危废仓库废气经水喷淋+干式过滤+活性炭处理后通过27m排气筒DA001排放；转印废气水喷淋+干式过滤+油烟静电处理器处理后通过25m排气筒DA002排放；干揉废气经布袋除尘器处理后通过25m排气筒DA003排放；污水站废气经氧化喷淋+碱液喷淋处理后通过25m排气筒DA004排放；压花废气经加强车间通风无组织排放。 （3）固废：危险废物委托****、****公司统一处置；一般工业固体废物外售综合利用。 |
| 芦红路厂区：高档沙发座套仅建设涂层、表处工艺，高档沙发座套（三人）工艺仅建设干揉工艺，其余工艺未建设，暂不涉及废气、废气、固废的产生。干揉能源蒸汽替代天然气，产生蒸汽冷凝水补充厕所冲厕和冷却用水。原环评要求涂层废气、表处废气、调配废气经三级水喷淋处理后通过15m高排气筒DA001排放，危废间经水喷淋处理后通过15m高排气筒DA002排放，实际调整为涂层废气经五级水喷淋处理后通过25m排气筒DA001排放；表处废气、调配废气、危废间废气经五级水喷淋处理后通过25m排气筒DA002排放，处理设施优化。 创新路厂区：其他喷淋废水处理工艺于环评一致，废水处理后回用于废气喷淋，减少废水排放量，蒸汽冷凝水补充厕所冲厕和冷却用水。原环评要求涂层废气、表处废气经“五级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧”处理后25m高排气筒DA001排放，危废库就近连入“干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧”，吸纹、压胶、印纸、复合废气经水喷淋处理后通过25m高排气筒DA002排放；实际调整为涂层废气、表处废气、吸纹废气经“五级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧”处理后通过27m排气筒DA001排放；压胶废气、烫金废气、印纸废气经“干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧”处理后与经水喷淋+干式过滤+活性炭处理的复合废气、危废仓库废气经同一排气筒DA001高空排放，处理设施优化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1639 | 1.3493 | 0 | 0 | 0.164 | 0.164 | |
| 0 | 0.066 | 0.54 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
| 0 | 0.006 | 0.038 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.29 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.432 | 4.475 | 0 | 0 | 0.432 | 0.432 | / |
| 0 | 0.108 | 0.89 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | / |
| 0 | 3.092 | 22.077 | 0 | 0 | 3.092 | 3.092 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水站（调节-混凝沉淀-水解酸化-好氧-二沉）、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 芦红路厂区废水主要为生活污水、喷淋废水、蒸汽冷凝水和冷却水。雨水经雨水管道排入附近河道。生活污水经化粪池预处理后纳管****处理厂；****水厂区内收集后通过卡车运输吨桶转运至创兴路厂区污水站处理后回用于废气喷淋，蒸汽冷凝水补充厕所冲厕和冷却用水，冷却水循环使用不外排。 创新路厂区废水主要为生活污水、喷淋废水、油墨槽清洗废水、蒸汽冷凝水和冷却水。雨水经雨水管道流入市政雨水管网。生活污水经化粪池预处理后纳管****处理厂；喷淋废水通过厂区污水站（调节-混凝沉淀-水解酸化-好氧-二沉）处理后回用废气喷淋；油墨槽清洗废水回用于油墨配制，不外排；蒸汽冷凝水补充厕所冲厕和冷却用水，冷却水循环使用不外排。 | 监测日：芦红路厂区生活污水排放口pH值为6.8~7.1、化学需氧量最大浓度值为112mg/L、氨氮最大浓度值为8.48mg/L、总氮最大浓度值为17.4mg/L、总磷最大浓度值为0.95mg/L、悬浮物最大浓度值为35mg/L、色度最大浓度值为6倍、五日生化需氧量最大浓度值为32.6mg/L。创新路厂区生活污水排放口pH值为7.3~7.5、化学需氧量最大浓度值为88mg/L、氨氮最大浓度值为9.10mg/L、总氮最大浓度值为25.7mg/L、总磷最大浓度值为0.38mg/L、悬浮物最大浓度值为56mg/L、色度最大浓度值为9倍、五日生化需氧量最大浓度值为26.2mg/L、石油类最大浓度值为5.72mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 氧化喷淋+碱液喷淋、水喷淋+干式过滤+油烟静电处理、五级水喷淋、布袋除尘器、五级水喷淋+干式过滤+活性炭+脱附催化燃烧、水喷淋+干式过滤+活性炭 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》、《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）、《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015） | 芦红路厂区涂层废气经五级水喷淋（TA001）处理后通过25m排气筒DA001排放；表处废气、调配废气、危废间废气经五级水喷淋（TA002）处理后通过25m排气筒DA002排放；干揉废气经布袋除尘器（TA003）处理后通过15m排气筒DA003排放。废气创新路厂区废气涂层废气、表处废气、吸纹废气经五级水喷淋+干式过滤+活性炭+脱附催化燃烧（TA001+TA002）处理后通过27m排气筒DA001排放；压胶废气、烫金废气、印纸废气经干式过滤+活性炭+脱附催化燃烧（TA002）处理后通过27m排气筒DA001排放；复合废气、危废仓库废气经水喷淋+干式过滤+活性炭（TA003）处理后通过27m排气筒DA001排放；转印废气水喷淋+干式过滤+油烟静电处理器（TA004）处理后通过25m排气筒DA002排放；干揉废气经布袋除尘器（TA005）处理后通过25m排气筒DA003排放；污水站废气经氧化喷淋+碱液喷淋（TA006）处理后通过25m排气筒DA004排放；压花废气经加强车间通风无组织排放。 | 监测日：芦红路厂区DA001涂层废气排放口臭气浓度最大值为131；挥发性有机物最大排放浓度为0.765mg/m3，最大排放速率为2.45×10-2kg/h。DA002有机废气、危废间废气出口臭气浓度最大值为131；挥发性有机物最大排放浓度为0.698mg/m3，最大排放速率为2.36×10-2kg/h；非甲烷总烃最大排放浓度为1.75mg/m3，最大排放速率为5.82×10-2kg/h。DA003揉纹废气出口颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3，最大排放速率为1.91×10-3kg/h。创新路厂区DA001总排口臭气浓度最大值为131；挥发性有机物最大排放浓度为3.15mg/m3，最大排放速率为0.303kg/h；2-丁酮最大排放浓度为<0.01mg/m3，最大排放速率为4.84×10-4kg/h；N,N-二甲基甲酰胺最大排放浓度为<0.1mg/m3，最大排放速率为4.84×10-3kg/h；非甲烷总烃最大排放浓度为2.37mg/m3，最大排放速率为0.227kg/h；氮氧化物最大实测浓度为<3mg/m3，最大折算浓度为<23mg/m3，最大排放速率为0.145kg/h。DA002热转印废气排气筒出口臭气浓度最大值为131；颗粒物最大排放浓度为<1mg/m3，最大排放速率为5.76×10-3kg/h；挥发性有机物最大排放浓度为3.30mg/m3，最大排放速率为3.80×10-2kg/h；油雾最大排放浓度为1.6mg/m3，最大排放速率为1.83×10-2kg/h。DA003干揉废气出口颗粒物最大排放浓度为1.5mg/m3，最大排放速率为6.02×10-3kg/h。DA004污水处理站废气出口臭气浓度最大值为151；氨最大排放浓度为0.65mg/m3，最大排放速率为1.35×10-3kg/h；硫化氢最大排放浓度为0.058mg/m3，最大排放速率为1.20×10-4kg/h。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 本项目优化了厂区布局，选用了低噪声设备，加强设备维护，对高噪声设备采取了有效的减震隔声等降噪措施，确保厂界噪声达标排放。 | 监测日：芦红路厂区昼间厂界噪声监测范围为59～63dB(A)；创新路厂区昼间厂界噪声监测范围为60～64dB(A)，夜间厂界噪声监测范围为50～53dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物委托有危废处置资质的单位统一处置。一般工业固体废物外售综合利用。 | 危险废物委托****、****公司统一处置；一般工业固体废物外售综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 完善全厂突发环境事件应急预案，制定切实可行的风险防范措施和污染事故防范制度，并在项****生态环境局**分局备案。 | 企业已制定突发环境事件应急预案，并经**市****执法队备案，芦红路厂区备案编号：330481-2025-032-L；创新路厂区备案编号：330481-2025-019-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| VOCs、二氧化硫、氮氧化物1:1 | 验收阶段落实情况：VOCs、二氧化硫、氮氧化物1:1 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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