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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0116MA07A09L7X | 建设单位法人:王宇 |
| 曹工 | 建设单位所在行政区划:**市**新区 |
| ****开发区现代产业区彩云东街20号 |
| **** 10 万吨改性聚丙烯、1000 万件汽车注塑件项目(一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**新区 ****开发区现代产业区彩云东街20号 |
| 经度:117.808177 纬度: 39.206203 | ****机关:****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-10-08 |
| 津开环评〔2022〕73号 | 本工程排污许可证编号:****0116MA07A09L7X001U |
| 2026-01-08 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 52.96 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0118MA06EFB0XE | 验收监测单位:******公司 |
| ****0110MA05N8092T | 竣工时间:2026-02-20 |
| 2026-02-25 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2026-06-16 | 验收报告公开结束时间:2026-07-14 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 改性聚丙烯100000t/a、汽车注塑件1000万件/a | 实际建设情况:改性聚丙烯50000t/a |
| 项目分阶段验收,本次为一阶段工程,部分设施未建设,产能未达到批复量。 | 是否属于重大变动:|
| 检验—主料称量投料—辅料称量供料—混合—挤出—水冷—切粒—筛选—均化—烘干—包装 | 实际建设情况:检验—主料称量投料—辅料称量供料—混合—挤出—水冷—切粒—筛选—均化—烘干—包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 车间一造粒1生产区挤出、注塑工序和造粒2生产区挤出工序产生的有机废气,经收集进入1#二级活性炭吸附装置处理,车间一研发区检验废气经收集进入1#二级活性炭吸附装置处理,以上两股废气由1根15米高排气筒(P1)达标排放。 车间一造粒3生产区挤出工序产生的有机废气经收集进入2#二级活性炭吸附装置处理,由1根15米高排气筒(P2)达标排放; 车间二注塑1、2生产区注塑工序产生的有机废气经收集进入3#二级活性炭吸附装置处理,由1根15米高排气筒(P3)达标排放; 喷漆线喷涂工序产生的废气经收集进入一套“水帘”装置处理,再与调漆、流平、烘干工序产生的有机废气一同进入一套“过滤棉+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”装置处理,由1根21米高排气筒(P4)达标排放; 锅炉采用低氮燃烧器+烟气再循环技术,产生的燃气废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烟气黑度)由1根18.5米高排气筒(P5)达标排放; 食堂油烟经收集进入一套油烟净化装置处理,由1根14米高排气筒(P6)达标排放。 本项目锅炉排污水、软水制备系统再生废水、化粪池静置沉淀后的生活污水以及隔油池处理后的餐饮废水一起排至厂区污水管网最终排入****处理中心进一步处理。 建设单位拟采取相应的隔声减振措施,如对于高噪声设备安装减振设施等。本项目所有生产设备均置于生产车间内,厂房结构为钢结构;冷却塔循环水泵设置基础减震;环保设施风机选用同类设备中的低噪声设备,且安装减振底座。 该项目投产后产生的一般固体废物应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)相关规定,做好收集转运、处置及利用;该项目投产后产生的危险废物(废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废溶剂桶、废漆渣、含漆废水、废机油、废液压油、废油桶、含油抹布等)应严格遵照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)的要求,妥善收集、储存,并按照《**市危险废物污染环境防治办法》有关规定,委托有处理资质的单位进行处理或综合利用。 | 实际建设情况:车间一造粒1生产区挤出、造粒2生产区挤出工序产生的有机废气,经收集进入二级活性炭吸附装置处理,车间一研发区检验废气经收集进入二级活性炭吸附装置处理,以上两股废气由1根15米高排气筒(DA001)达标排放。 本项目新增生活污水经现有化粪池沉淀后,经市政污水管网排放至****处理中心处理。 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施。 一般工业固体废物收集后暂存于一般固废间(位于厂区东侧,面积为30m2),交由一般工业固体废物处置或利用单位处理;危险废物收集后暂存于危废暂存间(位于厂区东侧,面积为20m2),交有资质单位处理;****管理委员会处置。 |
| 产污工序减少,对应治理设施减少,已建废气治理设施与环评基本相同,因废气产生设备减少,排气筒内径及对应风量均有所减少。 | 是否属于重大变动:|
| (一)环境风险防范措施 ①危废暂存间、油品存放处、漆料存放处地面及裙角做耐腐蚀硬化、防渗漏处理,且表面无缝隙,所使用的材料要与危险废物相容; ②危险废物应储存于密闭容器中,并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志; ③危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严格的容器进行贮存和运输,储存于阴凉、通风良好的库房,远离火种、热源,库房应有专门人员看管。贮存库看管人员和危险废物运输人员工作中应佩戴防护用具,并配备医疗急救用品; ④加强对设备的维修管理,建立定期维护的人员编制和相关制度,制定严格的规范操作规程,以保证各装置的正常运转; ⑤按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005),厂区内道路、危险物质存放区配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材,以便及时扑救初始零星火灾。 | 实际建设情况:危废暂存间设置存放处地面及裙角做耐腐蚀硬化、防渗漏处理,且表面无缝隙,所使用的材料要与危险废物相容; 危险废物应储存于密闭容器中,并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志; 危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严格的容器进行贮存和运输,储存于阴凉、通风良好的库房,远离火种、热源,库房应有专门人员看管。贮存库看管人员和危险废物运输人员工作中应佩戴防护用具,并配备医疗急救用品; ④加强对设备的维修管理,建立定期维护的人员编制和相关制度,制定严格的规范操作规程,以保证各装置的正常运转; ⑤按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005),厂区内道路、危险物质存放区配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材,以便及时扑救初始零星火灾。 |
| 厂内不设漆料存放处,其他环境风险防范措施与批复一致。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 900 | 12429.2 | 0 | 0 | 900 | 900 | |
| 0 | 0.038 | 3.705 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.004 | 0.3694 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0007 | 0.0492 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.005 | 0.7387 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.89 | 3.163 | 0 | 0 | 0.89 | 0.89 | / |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) | 二级活性炭吸附装置 | 按照竣工环保验收频次进行监测 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |